Проектирование основных цехов швейного предприятия по изготовлению зимней женской куртки

Также для подкладки используются материалы из флиса. Самый распространенный вид флиса — Polartec (производство Malden Mills Industries, Inc., USA) Флис изготавливается из полиэстрового микроволокна, которое отличается почти нулевой гигроскопичностью и очень низкой смачиваемостью, поэтому флис почти не впитывает воду и не промокает под мелким дождем. Он обладает прекрасными тепловыми качествами без лишнего веса1.

Для подкладочных материалов очень важны гигиенические показатели, так как подкладка ближе других слоев куртки расположена к телу человека. Ниже  в таблице 1.2.4 представлены нормативные значения гигиенических свойств подкладочных материалов.

      Таблица 1.2.4 – Нормативные  показатели гигиенических свойств  подкладочных материалов

Показатель	Показатели нормативов для  подкладочной  ткани
Поверхностная плотность	50-130 г/м2
Воздухопроницаемость	Не менее 100 Дм3/м2 *с
Гигроскопичность	Не менее 7%
Паропроницаемость	Не менее 50 г/м2 * ч
Водопроницаемость	Не более 20%
Показатели износостойкости подкладочных тканей должны соответствовать показателям износостойкости материала верха. Ниже в таблице 1.2.5 приведены основные показатели износостойкости. Таблица 1.2.5 - Нормативные показатели требований износостойкости подкладочных материалов
Показатель	Показатели нормативов для  подкладочной  ткани
Количество пиллей на 10см ,не боле	0,5 см
Разрывная нагрузка, Н, не менее -по основе -по утку	400 Н 250Н
Осыпаемость не менее	6даН
Кол-во циклов истирания по плоскости не менее	1500циклов

 

Важное значение имеют конструкторско-технологические требования. Нормативные показатели данных требований приведены в таблице 1.2.6.

Таблица 1.2.6 - Нормативные показатели технологических свойств подкладочных материалов

Показатель	Значение
Толщина ткани	00,1-0,25 см.
Ширина ткани	80-100см.
Жесткость при изгибе	не более 10
Несминаемость	не менее 70
Усадка	не более 1,5 %

 

Подбор прокладочных материалов.

Для закрепления и сохранения пространственной формы основных деталей применяют текстильные полотна, получаемые различными способами: ткачеством, нетканым, вязанием.

Тканые прокладочные материалы могут быть льняными, полульняными, полушерстяными, хлопчатобумажными, из смеси натуральных, искусственных и синтетических волокон. Льняные, полульняные и полушерстяные могут быть с клеевым покрытием или без него, а хлопчатобумажные и из смеси волокон – только с клеевым покрытием.

Термоклеевые прокладочные материалы выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основах. В качестве клеевых покрытий в основном применяются следующие термопластичные клеевые вещества: сополиамиды, сополиэфиры, сополиэфиры с силиконовым покрытием, полиэтилены высокого или низкого давления и полиуретаны.

Нетканые прокладочные материалы занимают примерно 60% рынка всех прокладочных материалов для одежды. Их вырабатывают из смеси химических волокон различными способами. К нетканым прокладочным материалам, полученным клеевым способом, относятся флизелин, прокламелин и др.

Для упрочнения и предохранения от растяжения деталей одежды применяют различные прокладочные материалы и ткани: льняную кромку или клеевую кромочную ткань, аппретированные прокладочные материалы, коленкор, бязь, миткаль.

Ассортимент ветрозащитных прокладочных материалов невелик и представлен прокладками из ацетатных или капроновых нитей, выработанных саржевым переплетением.

Для женской зимней куртки выбран флизелин из 100% полиэстера, с точечным клеевым покрытием. Плотность: от 30 до 100 г/м2. Основа – плоский нетканый материал, волокна связаны термическим способом. Клей – порошок полиэтиленовый (ПЭ). Параметры дублирования: температура 130*С, время 10-15с, давление 200-400 г/ см2.

 В таблице 1.2.7 приведены  основные характеристики материалов, подобранных  для женской зимней  куртки.

Таблица 1.2.7 – Характеристика применяемых материалов

Показатели свойств	Наименование материалов
	Материалы верха		Подкладочные материалы	Прикладные материалы
1	2	3	4	5
Волокнистый состав, %	х/б 70% по основе, нейлон 30% по утку	х/б 80% по основе, нейлон 20% по утку	Вискоза 100%	Флизелин из 100% полиэстр
Поверхностная плотность, г/м2	223	228	93	100
Толщина, мм	0,3	0,4	-	0,5 + 0,55

 

 

Разрывная нагрузка, даН основа уток	992 549	992 549	30 20	- -
Воздухопроницаемость, дм3/м2*с	135	125	-	-
Жесткость при изгибе, мН*см2	10	7	-	-
Усадка, %	2	2	2	-
Гигроскопичность, %	9	9	13	-

 

В данном подразделе подобран пакет материалов для женской зимней куртки. Все выбранные материалы  соответствуют основным требованиям, предъявляемым к ним. В качестве материала верха выбраны  два вида ткани: плащевые ткани с волокнистым составом: х/б 70%, нейлон 30% и х/б 80%, нейлон 20%. В качестве подкладки выбрана подкладочная ткань из 100% вискозы. Среди  прокладочных материалов предпочтение отдано точечному флизелину из 100% полиэстра.

 

1.3 Выбор и обоснование оборудования  и средств малой механизации

При изготовлении проектируемого изделия используются ниточный способ соединения деталей одежды, как наиболее распространенный и универсальный. Ниточные соединения имеют достаточную прочность, эластичность, красивый внешний вид. Показатели качества ниточных соединений зависят от параметров образования строчки (стежкообразования) и от режимов работы исполнительных инструментов швейных машин.

Автоматизация производства позволяет экономить рабочие ресурсы (что особенно важно в условиях оттока кадров), сырье и материалы, улучшать качество изделий, освободить от тяжелого и монотонного труда, добиться гибкости и перенастраиваемости производства.

В настоящее время в производство необходимо внедрять новое промышленное оборудование. Новые машины, оснащенные дополнительными функциями, должны гарантировать качество, повышать производительность и скорость выполнения операций при минимальных трудозатратах.

При работе над данным курсовым проектом был рассмотрен широкий ассортимент универсальных, специальных машин, предлагаемых  отечественными и зарубежными производителями. Перечень универсальных и специальных швейных машин подобранных для пошива женской зимней куртки и их технические характеристики приведены ниже в таблице 1.3.1.

Таблица 1.3.1 – Технические характеристики швейного оборудования

Вид оборудования, предприятие – изготовитель, назначение	Наименование характеристик машин
	Тип стежка	Частота вращения главного вала, об/мин	Вид транспортера материалов	Высота подъема лапки, мм	Толщина стачиваемых материалов, мм	Тип, номер иглы	Длина стежка (петли), мм	Ширина зигзага, мм	Позиционирование иглы	Обрезка ниток	Закрепка строчки	Ширина обметки, мм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Универсальные машины
DDL-8100NH Juki , Япония стачивание, настрачивание, притачивание, втачивание и т.д.	челночный	4000	Нижняя рейка	5,5-13	3-10	DB x 1 № 70-110	5	-	+	-	+	-
ZOJE ZJ9600-5, Япония Стачивание, настрачивание, притачивание, втачивание и т.д.	челночный	3500	Нижняя рейка	6-13	3 -12	DB x 1 № 70-110	5	-	+	-	+	-

 

 

Специальные машины
ZOJE ZJ 752-17А Япония Обметывание деталей и швов	челночный	2000	Нижняя рейка	5-13	3-10	DPx5 № 75-90	5	12	+	-	-	-

 

Перечень оборудования, подобранных для влажно-тепловой обработки в процессе пошива женской зимней куртки и их технические характеристики приведены ниже в таблице 1.3.2.

Таблица 1.3.2 – Техническая характеристика оборудования ВТО

Вид оборудования, предприятие – изготовитель, назначение	Наименование характеристики оборудования ВТО
	Масса, кг	Нагрев подушек поверхности, С	Мощность, Вт	Напряжение, В		Давление, МПа	Время нагрева, с	Влажность, %	Рабочая поверхность, мм	Габариты, м х м х м
1	2	3	4	5		6	7	8	9	10
Утюг Файт BTR-2000, утюжка	1,3	0-280	230	230		-	4-40	25-35	-	-
PL/Т 500, Comel, пресс Италия прессование	69	0-230	230	230	Ручная регулировка силы прижима		0-90	35-40	50 х 40	60 х 120 х 100
IPN – SG – 23 – 02A, Comel, Италия формование спинки	440	паровой способ 0 - 250	400	400	Цифровая регулировка		0 -90	25-40	920 х 310	900х 1300 х 1800
IPN – SG – 23 – 07С, Comel, Италия разутюживание швов рукава	430	паровой способ 0 - 230	400	400	Цифровая регулировка		0 - 90	25-40	920 х 310	900х 1400 х 1800
IPN- 3120 -RNS Comel, Италия разутюживание боковых швов, средних швов спинки	110	Электрический способ 0-160	400	400	-		0 -90	25-40	1200 х 370	900 х 1400 х 1800