Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2014 в 22:41, курсовая работа
Внедрение передовой техники и технологии, организация производства на промышленных предприятиях содействуют укреплению технической дисциплины в отрасли, повышение производительности труда и улучшение качества изделия. Большие возможности имеет малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнить несколько неделимых операций или осуществить монтаж узлов, миную предварительное соединение отдельных деталей.
Целью курсового проекта является разработка и проектирование основных цехов швейного предприятия по изготовлению зимней женской куртки, отвечающего требованиям современного производства, основанного на применении прогрессивных методов обработки и использования нового оборудования.
Спинка со средним швом. Формообразование на спинке достигается за счет двух рельефов, идущих от середины проймы до низа изделия.
Воротник цельновыкроенная стойка.
Рукава втачные одношовные.
Длина куртки 76 см.
Рельефы, средний шов спинки, низ рукавов, отворот, карманы и клапаны оформлены отделочной строчкой.
Отличительные особенности дополнительных моделей от базовой
Модель №2.
На полочке имеются карманы на молнии в шов рельефа.
Длина изделия до середины бедер.
Модель №3
На полочке расположены боковые прорезные карманы в листочку. По линии талии расположен пояс-резинка с железной пряжкой. Отворот закрепляется липучками. Декоративные строчки отсутствуют.
Технические рисунки моделей женских зимних курток приведены в приложении (прил. А).
Проектирование швейного
Таблица 1.1.1 – Перечень деталей кроя на модель женской зимней куртки
№ детали кроя |
Наименование детали кроя |
Количество деталей кроя |
1 |
2 |
3 |
Детали кроя верха | ||
Полочка | ||
1 |
Центральная часть |
2 |
2 |
Боковая часть |
2 |
Спинка | ||
3 |
Центральная часть |
2 |
4 |
Боковая часть |
2 |
Воротник | ||
5 |
Стойка |
1 |
6 |
Рукав |
2 |
7 |
Подборт |
2 |
8 |
Накладной карман |
2 |
9 |
Клапан |
4 |
10 |
Отворот |
1 |
|
20 | |
Детали кроя подкладки | ||
11 |
Подкладка на центральную часть полочки |
2 |
12 |
Подкладка на боковую часть полочки |
2 |
13 |
Подкладка на центральную часть спинки |
2 |
14 |
Подкладка на боковую часть спинки |
2 |
15 |
Подкладка рукава |
2 |
|
10 |
Детали кроя клеевого прокладочного материала | ||
16 |
Прокладка подборта |
2 |
17 |
Прокладка в верхнюю часть полочки |
2 |
18 |
Прокладка в нижнюю часть рукава |
2 |
19 |
Прокладка на стойку |
2 |
20 |
Прокладка в верхнюю часть спинки |
2 |
21 |
Прокладка на нижний клапан |
2 |
|
12 |
1.2 Выбор и обоснование пакета материалов
На основании установленных требований к качеству одежды формулируются требования к материалам, комплектующим конкретное изделие - женскую зимнюю куртку. Эти требования установлены с учетом как потребительских, так и технико-экономических показателей качества.
Проектируемая женская куртка относится к верхней многослойной теплозащитной одежде, предназначенной для ветреной и дождливой погоды. Она обеспечивает необходимую изоляцию, защищает от переохлаждения. Задача верного выбора материалов в пакет этой женской куртки сводится к тому, чтобы достигнуть возможно большего теплового сопротивления при возможно меньшей массе и воздухопроницаемости пакета.
Роль материала верха в куртке велика в выполнении защитной функции, особенно в достижении водоупорности. С целью усиления водозащитных свойств материалы подвергаются специальным обработкам. В рассматриваемой женской куртке в качестве ткани верха используется хлопчатобумажная плащевая ткань с водоотталкивающей пропиткой. Она красива, соответствует направлению моды и эстетическим требованиям; обладает хорошей износостойкостью, высокими показателями гигиенических свойств; светоустойчива, а также устойчива к действию непогоды. Показатели надежности обеспечивают стабильность внешнего вида зимней куртки при эксплуатации: ткань нетяжелая, малосминаемая, прочная и легко очищаемая.
Женская куртка предназначена для защиты от пониженных температур. В качестве прокладочного утепляющего материала используется - синтепон. Это теплоизоляционное полотно обладает различными физико-механическими свойствами: повышенные теплозащитные и теплосберегающие свойства, хорошая термоизоляция. Синтепон обладает хорошей упругостью и восстановлением в размерах после сжатия. Поэтому куртка из такого синтепона не собьется в «ком», не деформируется в процессе эксплуатации.
Подкладка, оформляющая внутреннюю сторону куртки, должна иметь гладкую поверхность с малым коэффициентом трения, чтобы изделие было легко надевать и снимать, повышенную устойчивость к сухому и мокрому трению, должна соответствовать по цвету материалу верха. Подкладочная ткань в данной женской куртке изготовлена из вискозы. Такая подкладка прочна, износостойка. Вискозные подкладки дышат, не холодят и удерживают влагу. Подкладка улучшает эстетические, эргономические и эксплуатационные свойства куртки, предохраняет ее от преждевременного износа и загрязнения, обеспечивает хорошую посадку на фигуре.
В качестве скрепляющих материалов применены швейные нитки. В процессе образования стежка на швейных машинах и в процессе эксплуатации изделий швейные нитки испытывают различные воздействия, вызывающие их структурные изменения, поэтому должны соответствовать ряду требований. Технологические требования определяются условиями работы ниток на швейных машинах. Швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, иметь определенные значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Эксплуатационные требования, предъявляемые к швейным ниткам, определяются условиями эксплуатации швейных изделий.
Швейные нитки обеспечивают
необходимую прочность
Выбранные модели отвечают основным направлениям моды предстоящего сезона и содержат заданный узел одежды для выбора и детального анализа методов обработки.
Подбор материала верха
Ткани хлопчатобумажные с водоотталкивающими пропитками выпускаются из тонкой гребенной пряжи полотняным и саржевым переплетением достаточно плотными по основе, что придает им определенную водоупорность. Также с х/б тканями вырабатываются ткани с добавлением полиэфирных волокон. Поверхностная плотность таких тканей более, чем у хлопковых.
Синтетические плащевые ткани. Большая часть этих тканей вырабатывается из комплексных капроновых нитей с пленочным покрытием (влаго- и воздухопроницаемыми). Ткани с однослойным покрытием предназначены для изготовления женской и детской одежды. Для мужской одежды применяют ткани с трехслойным покрытием и с более высокой поверхностной плотностью.
По данным гигиенических исследований ,ткани из комплексных капроновых нитей вследствие их высокой теплопроводности и низкой воздухо- и паропроницаемости целесообразно использовать для плащей , защищающих от дождя в теплое время года.
Часть плащевых тканей изготовляется из полиэфирных текстурированных нитей в основе и утке, а так же из комплексных капроновых нитей в основе и текстурированных полиэфирных нитей в утке. Небольшая часть плащевых тканей вырабатывается из смешанной лавсановой пряжи. Подкладочные материалы для плащей аналогичны подкладочным для костюмов и пальто.
Плащевая ткань с отделкой «лаке» напоминает по внешнему виду ткань болонья. Чаще всего это ткань из полиамидных (капрон) или полиэфирных (лавсан) волокон с водоотталкивающей пропиткой. Для получения блестящей лицевой поверхности ткань подвергают отделке «лаке»: на специальных каландрах производится расплющивание волокон и поверхность становится гладкой, за счет отражения света от нее создается эффект блеска.
Используются в качестве плащевых и ткани, содержащие 100 % хлопчатобумажного волокна с водозащитной пропиткой и без нее, натурального цвета или окрашенные, или набивные. Иногда водозащитная пленка полимерного материала видна на лицевой стороне ткани.
Нормативные значения гигиенических свойств для плащевых тканей приведен ниже в табличной форме (табл. 1.2.1)
Таблица 1.2.1 – Нормативные показатели гигиенических свойств плащевых тканей
Показатель |
Значение |
Поверхностная плотность |
223 г/м2 |
Воздухопроницаемость |
Не более 135 Дм3/м2 *с |
Гигроскопичность |
7-10% |
Паропроницаемость |
Не менее 50г/м2 * ч |
Водопроницаемость |
Не более 20% |
К числу показателей характеризующих внешний вид материала относится также прочность окраски. Материал верха должен быть устойчив к действию светопогоды и к стирке (или химчистке), к сухому и мокрому трению.
Материал верха также должен отвечать конструкторско-технологическим требованиям, так как они оказывают существенное влияние на конструкцию изделия, режимы и параметры технологических операций при его изготовлении. Ниже в таблице 1.2.2 приведены нормативные значения технологических свойств плащевых тканей.
Таблица 1.2.2 - Нормативные показатели технологических свойств плащевых тканей
Показатель |
Показатели нормативов для основной ткани |
Толщина ткани |
0,2-0,9 см. |
Ширина ткани |
85-160 см. |
Жесткость при изгибе |
не более 20 |
Несминаемость |
не менее 80 |
Усадка |
не более 2% |
Для обеспечения сохранности внешнего вида и целостности изделия в течение всего периода эксплуатации, материал должен отвечать требованиям износостойкости. В таблице 1.2.3 приведены нормативные значения требований износостойкости.
Таблица 1.2.3 - Нормативные показатели требований износостойкости плащевых тканей
Показатель |
Показатели нормативов для основной ткани |
Устойчивость окраски |
5-4 баллов |
Количество пиллей на 10см ,не боле |
1-1,5см |
Стойкость к истиранию |
Не менее 1,5даН |
Разрывная нагрузка, Н, не менее -по основе -по утку |
992 Н 549 Н |
Осыпаемость не менее |
6 |
Кол-во циклов истирания по плоскости не менее |
10000 циклов |
Подбор материала подкладки
В качестве подкладочных тканей используются вискозные, шелковые ткани, гладкие синтетические, трикотажные полотна.
Чаще всего в качестве подкладки в куртки применяют вискозные подкладочные ткани (саржевого переплетения), они устойчивы к истиранию, обладают хорошими гигиеническими свойствами.
При использовании в утке ацетатных и триацетатных нитей получают подкладочные ткани с меньшей сминаемостью, легкие и тонкие, но ткани с ацетатными и триацетатными тканями быстрее изнашиваются.
Массивные прочные подкладочные ткани вырабатываются из вискозных комплексных нитей в основе и х/б пряжи в утке. Ткани с хлопчатобумажным утком превосходят вискозные и вискозно-ацетатные подкладки по прочности и износостойкости, но по сравнению с ними более толстые и в процессе носки дают на изнаночной стороне пиллинг-эффект.
Подкладочные ткани, выработанные из вискозных и капроновых нитей легкие, устойчивые к истиранию, но имеют пониженную гигроскопичность, раздвигаются в швах. Кроме того, капроновые нити превосходят вискозные по устойчивости к истиранию, что вызывает износ ткани в целом.
Вискозные подкладки в мокром состоянии теряют прочность на 50%, ацетатные на 30%, от действия пара и воды на них образуются матовые пятна.
Подкладочные ткани из капроновых комплексных или текстурированных полиэфирных нитей характеризуются легкостью, высокой прочностью на разрыв и на истирание, но имеют низкие гигиенические показатели, электризуются. Их подвергают антистатической и специальной отделке, повышающей термостойкость и предотвращающей появление пятен при ВТО.