Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2013 в 18:12, курсовая работа
Целью курсового проекта является углубление, закрепление и систематизация знаний по решению вопросов технологического проектирования производственных подразделений современных эксплуатационных автотранспортных предприятий.
При этом в проекте ставятся следующие основные задачи:
-определить годовую и сменную программу по техническому обслуживанию автомобилей;
- выбрать метод организации технологического проектирования;
-подобрать технологическое оборудование
-расчитать производственные площади объекта проектирования.
ВВЕДЕНИЕ
4
1.
РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
5
1.1 Характеристика предприятия
5
1.2 Исходные данные проекта
5
1.3 Выбор и корректировка нормативных пробегов корректировка периодичности ТО
6
1.4 Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
6
1.5 Расчет производственной программы
1.5.1 Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
1.5.2 Определение годового пробега автомобилей
10
1.5.3 Определение годовой и сменной программы по техническому обслуживанию автомобилей
10
1.5.4 Определение трудоемкости работ по ТО и ремонту
12
1.5.5 Определение годовой трудоемкости работ по объекту проектирования
14
1.5.6 Определение количества ремонтных рабочих в АТП и объекте проектирования
16
2
ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
2.1Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования
Схема технологического процесса на объекте проектирования
Выбор режима работы производственных подразделений
Расчет количества постов в зонах ТО (ТР) и постов диагностики
Подбор технологического оборудования
Расчет производственной площади объекта проектирования
Маршрутная карта
Техника безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
41
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Для обеспечения безопасности и безвредности работ, снижения трудоемкости, повышения качества технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей работы следует проводить на специально оборудованных постах (в осмотровых канавах, на эстакадах, напольных подъемниках), оснащенных необходимыми устройствами, приборами, приспособлениями и инвентарем. Канавы и эстакады должны иметь приспособления, исключающие падение автомобиля (отбойный брус, направляющие реборды).
Агрегаты, заполненные жидкостями, предварительно освобождают от них и лишь после этого снимают с автомобиля. Легкие детали и агрегаты переносят вручную, тяжелые агрегаты массой более 20 кг (двигатели, коробки передач, задние и передние мосты) снимают, транспортируют и устанавливают при помощи подъемно-транспортных механизмов с приспособлениями, обеспечивающими полную безопасность работ.
При снятии колес под вывешенный автомобиль устанавливают подставки - козелки, а под неснятые колеса - противооткатные упоры. Рессоры снимают и устанавливают после разгрузки их от веса автомобиля. Для этого под кузов устанавливают подставки - козелки. При установке рессоры совмещение ушка с серьгой проверяют при помощи конусной оправки.
Карбюратор, топливный насос, трубы глушителя снимают при остывшем двигателе.
Подъемный механизм
кузова автомобиля-самосвала
Слесарно-монтажные
Рукоятка отверток, напильников, ножовок должны быть изготовлены из пластмассы или дерева, на их поверхностях не должно быть сколов.
Подъем и транспортирование узлов и агрегатов массой более 20 кг осуществлять только с использованием подъемно-транспортных механизмов.
Мойку и очистку двигателей и деталей необходимо производить в моечных устройствах или емкостях специально предназначенными для этого веществами с последующим обезвреживанием отложений.
Помещения с поточным
движением автомобилей
При установке
автомобиля на напольный пост его
затормаживают стояночным тормозом.
Рычаг коробки передач
При выполнении работ под автомобилем рабочих обеспечивают лежаками для предупреждения простудных заболеваний. Работы с высоко расположенными агрегатами и деталями проводят с устойчивых подставок или лестниц-стремянок. На нижних концах лестниц-стемянок при их установке на бетонных, асфальтовых и металлических полах должны быть надеты резиновые башмаки. При установке на грунте концы должны иметь острые металлические наконечники.
Во избежании загрязнения воздуха отработанными газами работа двигателей на постах технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей запрещается. Кратковременная работа возможна лишь при регулировке двигателя (при регулировке систем зажигания и питания), но при этом рекомендуется устраивать местный отсос газов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Таким образом, в данном курсовом проекте решены основные задачи:
-определена годовая программа по техническому обслуживанию автомобилей;
- выбран метод организации
технологического
-подобрано технологическое оборудование:
-расчитаны производственные площади объекта проектирования.
Решение этих вопросов может оказать влияние на повышение технической готовности подвижного состава автомобильного транспорта ОАО «ИСС», так как своевременное проведение технического обслуживания, диагностирования, а если необходимо и ремонта автомобиля есть залог его долгой и эффективной работы, что в свою очередь является залогом успешной работы и высокой прибыльности всего предприятия, в котором этот автомобиль эксплуатируется.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
3. Салов А. И. Охрана
труда на предприятиях
4. Крамаренко Г. В. Техническое обслуживание автомобилей. - М.: Транспорт, 1982 - 368 с.
5. Напольский Г. М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания. - М.: Транспорт, 1985 - 230 с.
6. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава. Министерство автомобильного транспорта РСФСР. - М.: Транспорт, 1988.-78 с.
7. Технологическая оснастка: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов» М.Ф. Пашкевич, Ж.А. Мрочек, Л.М. Кожуро, В.М. Пашкевич, 2002г.