Проектирование хлебозавода

- четыре поворотные колесные опоры, две из которых снабжены тормозами-фиксаторами;

- стол с ограждением для сбора мучной пыли;

- мукопосыпатель с возможностью регулировки расхода муки;

- специальный разъем для подключения тестоокруглителя к устройству управления тесторазделочной линией [11].

Таблица 9

Технические характеристики тестоокруглителя Восход-ТО-5 с оперативной регулировкой желобов

 

Показатели	Значения
Производительность заготовки в  час	2800
Масса тестовой заготовки, кг	0,95 – 1,5
Номинальная потребляемая мощность, кВт	2,85
Влажность тестовых заготовок, %	40 - 44
Номинальное напряжение, В	380
Частота вращения конуса, об/мин	42+4
Габаритные размеры, мм не более:  длина  ширина  высота	1153 1118 1560
Масса, кг	350

 

 

4.1.5 Расстоечный шкаф   CLQ 4060/24   

 

Комплектация включает:

- стандартный крюк для тележки и вращающуюся платформу;

- вытяжной зонт с патрубком для подключения к трубе вентиляции;

- цифровая панель управления;

- дверь с двойным стеклом.

 В конструкцию  машины входит отопительная установка,  оснащенная сопротивлением безопасности, автоматическим терморегулятором, устройством рециркуляции воздуха  с регулируемым потоком, электромагнитным  клапаном для контроля уровня  воды, точным гигрометром для  контроля влажности и внутренним  освещением. Паровые трубы, электрический  вентилятор и основание изготовлены  из нержавеющей стали. Поскольку  расстоечный шкаф является автономным  аппаратом, он может быть установлен  в любом месте.        Расстойка рассчитана на автоматическую загрузку тестовых заготовок, имеет вытяжной вентилятор, ультрафиолетовые лампы и может дополнительно комплектоваться с парогенератором и тепловыми элементами для создания определенного микроклимата.

Опции:

- двухскоростной вентилятор (для выпечки бисквитов и безе);

- программируемое управление;

- все панели из нержавеющей стали;

- автоматический лифт тележки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 5. Расстоечный шкаф   CLQ 4060/24     

 

Таблица 13

Технические характеристики расстоечного шкафа CLQ 4060/24

Показатели	Значения
Габаритные размеры, мм,:  длина  ширина с транспортером  высота	1500 1650 2000
Вместимость тележки, шт.	4
В 1 тележке противней, шт.	13-22

 

 

 

4.1.6 Ротационная печь REVENT 725 Е

 

Печь оснащена электрическим обогревом (рисунок 6). Сконструирована для получения оптимальной температуры в нижней части противней для быстрого подъёма теста и таким образом получения отличного качества.

Система управляемого потока воздуха: уникальная конструкция системы воздушного потока, рассчитанная на большой объем и низкую скорость воздушного потока, создает высокую температуру в нижней части противней, необходимую для равномерной выпечки без дегидратации.

Система парообразования: система парообразования создает наибольшую поверхность генерации пара. Оптимальное желатинирование необходимо для образования корочки.

 

Рисунок 6. Ротационная печь REVENT 725 Е

 

Система многослойной изоляции с перекрытием: многослойная изоляция с перекрытием, изготовленная из минеральной шерсти высокой плотности, создает отличную изолированную конструкцию.

Компактный  поперечный теплообменник обладает следующими свойствами:

- зонный нагрев для наибольшей температурной эффективности;

- съёмная конструкция с боковой установкой обеспечивает лёгкий доступ;

- высокий коэффициент полезности действия;

- использование четырёх разных видов стали для получения оптимальной передачи тепла в соответствии с температурой продуктов сгорания.

Подъёмное устройство для загрузки тележек с противовесом:

- конструкция пода обеспечивает лёгкий доступ персонала, особенно необходимый при работе с ломкими продуктами;

- не требует  ухода.

Другие преимущества:

- печь не требует свободного места сзади и по сторонам;

- освещение, а также большое окно в двери, позволяют ясно видеть изделия.

Дополнительное  оборудование:

- вращающаяся платформа;

- вентилятор вытяжки: автоматический вентилятор в колпаке печи [14].

 

 

 

Таблица 14

Технические характеристики

Показатели	Значения
Габариты, мм длинна ширина  высота	2499 1614 2080
Мощность, кВт	380
Напряжение, В	150
Максимальный размер противня, мм: одна одинарная тележка	600х800
Температура, °C	50-300
Диаметр разворота, мм	1060
Максимальная нагрузка подъема тележки и платформы, кг	400
Парообразование, л / сек	7/20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

    Хлебопекарная  промышленность относится к ведущим  отраслям АПК. Производственная  база хлебопекарной промышленности РК включает в себя около 1500 предприятий большой, средней и малой мощности и свыше 10000 пекарен и обеспечивает ежегодную выработку около 20 млн. тонн продукции, в том числе около 12,5 млн. тонн вырабатывается на крупных хлебозаводах.

    Современный хлебозавод  является высокомеханизированным  предприятием. В настоящее время  практически решены проблемы  механизации производственных процессов,  начиная от приемки сырья и  кончая погрузкой хлеба в автомашины.

    Более 60% муки  в хлебопекарной промышленности  в странах СНГ транспортируется  и хранится бестарно. На многих  хлебозаводах смонтированы установки  бестарного приема и хранения  жира, дрожжевого молока, соли и  сахарного сиропа, молочной сыворотки.

    Большое значение  имеет внедрение более совершенных  способов приготовления теста.  Особенностью таких способов  является уменьшение продолжительности  брожения теста, что позволяет  снизить затраты сухих веществ  муки, сократить потребность в  емкостях для брожения, снизить  энергоемкость оборудования. Интенсификация  процесса брожения теста достигается  за счет увеличения дозировки  прессованных дрожжей, применения 

инстантных дрожжей, повышения  механической обработки теста при  замесе.

    Таким  образом, в ходе курсовой работы  решены поставленные задачи и  достигнута цель – разработан  проект хлебозавода, производительностью 500 булок в сутки. С установкой ротационных печей REVENT 725 Е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1 Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства, 8 изд., перераб. и доп. - М.: Легкая пищевая промышленность. 1984. 416 с.

  2 Цыганов Т.Б. Технология хлебопекарного производства. - М.: ИРПО, 2001. - 428 с.                3 Производство хлеба, хлебобулочных, кондитерских изделий. Сан Пин 2.3.4.545-96. - М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996. - 63 с.

  4 Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий. - М.: Прейскурантиздат, 1989. - 493 с.

  5 Сборник рецептур  на хлебобулочные изделия, вырабатываемые  по государственным стандартам. - М.: ООО «Артель-М», 1998. - 87 с.

  6 Хроменков В.М. Оборудование хлебопекарного производства. - М.: ИРПО. Издательский центр «Академия», 200. - 320 с.

  7 Гатилин Н.Ф. Проектирование хлебозаводов. -М.: Пищевая промышленность. 1975. - 376 с.

  8 Авдеева Л.Л., Цыганова  Т.Б., Янушко Т.В. Условные обозначения  и основные технические характеристики  оборудования хлебопекарного производства. - М.: 1988. - 55 с.

  9 Буренин В.А. Основы промышленного строительства и санитарной технике. - М.: Высшая школа, 1994. - 216 с.

  10 Банников А.Г. Охрана природы. - М.: Агропромиздат. 1985. - 287 с.

  11 Гришин А.С. Дипломное проектирование предприятий хлебопекарной промышленности. - М.: Агропромиздат. 1988. - 382 с.

  12 Зайцев Н.В. Технологическое оборудование. - М.: Пищевая промышленность, 1967. - 584 с.

  13 Мартынова А.П. Гигиена труда в пищевой промышленности. Справочник. - М.: Агропромиздат, 1988. - 200 с.

  14 Н.А. Ильинский, Т.Н. Ильинская Производство хлебных изделий. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 208 с.

  15 Пучкова Л.И., Гришин А.С., Черных В.Я. Проектирование хлебопекарных предприятий с основами САПР. - М.: Колос, 1994. - 224 с.

  16 Теплов А.Ф. Охрана труда в отрасли хлебопородуктов. М.: Агропромиздат, 1990. - 255 с.