Проект цеха осветления и розлива пива мощностью 4 млн. дал в год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Июля 2013 в 19:08, курсовая работа

Краткое описание

Технология солода: очистка и сортировка ячменя, замачивание ячменя, солодоращение, сушка свежепроросшего солода, освобождение сухого солода от ростков и его полировка. Технология пива характеризуется большим числом разнообразных процессов, которые сводятся в следующие стадии: приготовление пивного сусла, его брожение, дображивание (выдержка) и созревание, фильтрация, розлив готового пива.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Ассортимент готовой продукции
Характеристика сырья, используемого в производстве
Обоснование выбора технологической схемы
Описание технологической схемы
Продуктовый расчет
Подбор технологического оборудования
Вспомогательные материалы и отходы производства
Физико-химический контроль производства
ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
Проектирование производственного цеха
Расчет производственного помещения
Строительная часть
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Организация службы охраны труда на предприятии
Охрана окружающей среды
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ИСТОЧНИКИ

Прикрепленные файлы: 1 файл

кур проект Сергея.docx

— 304.76 Кб (Скачать документ)
  1. Потери при охлаждении Пох. (в дал или в %) находят как разность между объемом горячего сусла в сусловарочном котле Vг.с. (в расчете на стандартную массовую долю сухих веществ) и объемом осветленного охлажденного сусла в бродильном танке Vх.с.

Пох.= Vг.c.- Vx.c. или в %

Пох.%= Пох.*100/Vx.c+ Пох.,

где    Пох. - потери при охлаждении, дал или %;

Vг.c. - объем горячего сусла, переданного в бродильный цех за отчетный период, дал;

Vx.c. - обьем осветленного охлажденного сусла, принятого в бродильный цех за отчетный период, дал;

Расчет  нормы выхода охлажденного сусла на стадии осветления и охлаждения. Плановую норму выхода охлажденного сусла рассчитывают по формуле:

В н.х.с.= В баз.х.с.± ΔВт.о. ± ΔВм.д.с.в. ± ΔВпр.к.

где     В н.х.с. - норма выхода охлажденного сусла, %;

          В баз.х.с. - базисная норма выхода охлажденного сусла, %;

ΔВт.о. - уточнение нормы   выхода  на  тип используемого осветляющего оборудования, %;

ΔВм.д.с.в. - уточнение нормы выхода на массовую долю сухих веществ г ильного сусла (определенного сорта или среднего пива). %;

ΔВр.х. - уточнение нормы выхода на расход хмелепродуктов, %;

ΔВпр.к. - уточнение нормы выхода на протяженность коммуникаций, %.

Расчет  общего планового  выхода пива по жидкой фазе при производстве пива. Плановый Вн.об.(20°С) и уточненный плановый выход пива в зависимости от фактических значений показателей массовой доли сухих веществ начального сусла и других факторов в соответствии с конкретными показателями отчетного периода определяются по ранее приведенной формуле (определение фактического общего выхода пива по жидкой фазе).

Вобщ.=Vp.п./Vг.с.прив.*100, дал

Схема технохимического контроля приведена в таблице 8 
Таблица 8 -Схема технохимического лабораторного контроля производства солода и пива

п/п

Объект контроля

Действующая

НД

Контролируемые

показатели

Периодичность

Метод контроля

1. Сырье

1.1.

Ячмень при приемке

 

 

При решении вопроса о  возможности приемки ячменя на завод  и определение места хранения.

ГОСТ 5060-86

Цвет, запах, состояние, влажность

 

Зараженность вредителями  хлебных припасов.

Крупность, содержание мелких зерен.

Жизнеспособность

В день поступления ячменя на завод от партии ячменя

-«-

 

-«-

 

-«-

ГОСТ 10967-90

 

 

 

ГОСТ 13586.4-88-13586.5

ГОСТ 30483-97

 

ГОСТ 12039-82

1.2.

Суточные пробы ячменя (данные для заполнения реестров)

-«-

Влажность

 

Крупность, содержание мелких зерен, зерновой примеси.

Способность прорастания

Жизнеспособность в свежеубранном  ячмене.

Содержание белка

 

 

Экстрактивность

Ежедневно в пробе за сутки

-«-

 

-«-

 

 

в средней пробе от каждого  хозяйства.

В средней пробе заготовленного ячменя, поступившего из одной области.

ГОСТ 13586.5-97

 

ГОСТ 30483-97

 

ГОСТ 10968-88

ГОСТ 12039-82

 

ГОСТ 10846-91

 

 

 

ГОСТ 12136-77


 

 

Продолжение таблицы 8

1.3.

Заменители солода

Крупа рисовая

ГОСТ 6292-93

Запах, цвет, вкус

Влажность

Экстрактивность

В средней пробе от каждой партии

ГОСТ 26312.2.-84

ГОСТ 26312.7-88

Инструкция ТХК

1.4.

Сахар-песок

Сахар- сырец

ГОСТ 21947-94

Вкус и запах, сыпучесть, цвет

Экстрактивность

-«-

ГОСТ 12569-88

Инструкция ТХК

1.5.

Хмель прессованный

 

 

 

Хмелепродукты   (хмель гранулированный, экстракт хмеля)

ГОСТ 21947-76

 

 

 

 

Действующий НД

Цвет, запах

Семянность

Примеси

Влажность

 

Содержание альфа кислот

-«-

-«-

-«-

от каждой партии

 

от каждой партии

РУП БелНИИ пищевой продукции

ГОСТ 21948-76

-«-

-«-

-«-

 

ГОСТ 21948-76

1.6.

Ферментные препараты

ГОСТ 23635-90

ГОСТ 23636-90

Внешний вид, цвет

Амилолитическая активность

Осахаривающая способность

Цитолитическая активность

Каждая партия

В случае необходим.

-«-

-«-

ГОСТ 29264.1-89

ГОСТ 20264.4-89

ГОСТ 20264.3-81

ГОСТ 20264.2-81

1.7.

Вода для технологических  целей в местах водозабора

СТБ 1188-99

СанПин 10-124 РБ 99

Вкус, запах, цветность, мутность, жесткость, содержание железа;

Щелочность, нитраты, нитриты, хлор, азот аммонийный

1 раз в квартал направляется  в лабораторию ЦГ и Э

1 раз в год (полный  анализ) Республиканская лаборатория                    «Белгеология»

2. Контроль технологического  процесса

2.1.

Ячмень при хранении

ГОСТ 5060-86

Температура зерна

 

Влажность

Прорастаемость

Не реже 2-х раз в  месяц каждый силос

1 раз в месяц

-«-

Инструкция ТХК

 

ГОСТ 13586.5-94

ГОСТ 10968-88


 

 

Продолжение таблицы 8

2.2.

Ячмень при передаче в  производство

-«-

Влажность

Крупность, содержание мелких зерен, содержание сорной и зерновой примеси.

Зараженность

Прорастаемость

Экстрактивность

Не реже 1 раза в декаду в средней пробе

 

-«-

-«-

В средней пробе за 1 мес. наварку, как использование несоложеных материалов

ГОСТ 13586.5-97

ГОСТ 30483-97

 

 

ГОСТ 13586.4-88

ГОСТ 10968-88

ГОСТ 12136-77

2.3.

Очистка и сортировка ячменя, поступившего на замочку.

Замочка и мойка ячменя.

-«-

Содержание сорной и зерновой примеси.

Зараженность.

Влажность.

Температура воды

Степень замочки

Ежедневно

 

-«-

-«-

Периодически во всех замочных чанах 1 раз в неделю

ГОСТ 30483-97

 

ГОСТ 13506.4-88

ГОСТ 13586.5-97

Инструкция ТХК

Высушиванием 

(ТХК)

2.4.

Солодоращение ячменя

-«-

Процент проросших зерен

 

 

Влажность зеленого солода

Периодически на всех грядках 1 раз в неделю

Периодически

Весовой (ТХК)

 

 

Высушиванием (ТХК)

2.5.

Сушка солода

-«-

Влажность солода по зонам

 

 

Влажность свежеотсушенного солода

Периодически 1 раз в неделю каждую сушилку.

В случае необходимости

Высушивание(ТХК)

 

 

ГОСТ 29294-92

2.6.

Карамельный солод (технологический  процесс)

ГОСТ 29294-92

Количество карамельных  зерен

Влажность. Цвет (Ли)

Ежедневно в средней суточной пробе

1 раз в декаду

ГОСТ 29294-92

 

ГОСТ 29294-92


 

 

Продолжение таблицы 8

2.7.

Карамельный готовый солод

ГОСТ 29294-92

Цвет, вкус и запах

Влажность

Экстрактивность

Количество карамельных  зерен

Цвет (Ли)

Массовая доля примесей

В пробе за месяц

-«-

-«-

-«-

 

-«-

-«-

Органолептика

ГОСТ 29294-92

-«-

-«-

 

-«-

ГОСТ 30483-97

2.8.

Солод светлый

ГОСТ 29294-92

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СанПиН 1163 РБ 98 п.6п4п

Внешний вид

Цвет, запах, вкус

Проход через сито(2,2´20) мм

Сорная примесь

Влажность

Продолжительность осахар.

Лабораторное сусло:

Цвет

Кислотность

Прозрачность

Экстрактивность

Белок

Растворимость

Число Кальбаха

Конечная степень сбраживания

Содержание токсичных  элементов (солей тяжелых метало и мышьяка), N-нитрозаминов, микотоксинов и пестицидов.

Периодически ( в средней пробе после заполнения силоса)

-«-

-«-

-«-

 

-«-

-«-

-«- 
-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

 

1 раз в год направляется  в аккредитованную ИЛ



Информация о работе Проект цеха осветления и розлива пива мощностью 4 млн. дал в год