Проект цеха осветления и розлива пива мощностью 4 млн. дал в год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Июля 2013 в 19:08, курсовая работа

Краткое описание

Технология солода: очистка и сортировка ячменя, замачивание ячменя, солодоращение, сушка свежепроросшего солода, освобождение сухого солода от ростков и его полировка. Технология пива характеризуется большим числом разнообразных процессов, которые сводятся в следующие стадии: приготовление пивного сусла, его брожение, дображивание (выдержка) и созревание, фильтрация, розлив готового пива.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Ассортимент готовой продукции
Характеристика сырья, используемого в производстве
Обоснование выбора технологической схемы
Описание технологической схемы
Продуктовый расчет
Подбор технологического оборудования
Вспомогательные материалы и отходы производства
Физико-химический контроль производства
ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
Проектирование производственного цеха
Расчет производственного помещения
Строительная часть
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Организация службы охраны труда на предприятии
Охрана окружающей среды
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ИСТОЧНИКИ

Прикрепленные файлы: 1 файл

кур проект Сергея.docx

— 304.76 Кб (Скачать документ)

 

Оборудование  дрожжевого отделения

Основное оборудование

Для разведения ЧКД принимаем  аппарат Грейнера, состоящий из стерилизатора сусла, двух бродильных цилиндров (может быть от 1 до 4 в зависимости от количества размножаемых рас дрожжей), резервуара предварительного брожения и сосуда маточных дрожжей.

Зная количество холодного  сусла (годовое), поступающее на брожение по всему заводу и учитывая, что  на 1 дм3 сусла задается 0,005 дм3, находим вместимость стерилизатора:

42600000 · 0,005 / 338 = 630,2 дм3.

Примем для завода мощностью  4 млн.  дал пива в год установку, которая состоит из двух стерилизаторов сусла по 630 дм3, двух бродильных цилиндров вместимостью по 300 дм3,  двух сосудов маточных дрожжей по 15 дм3 и двух резервуаров предварительного размножения вместимостью по 3000 дм3 каждый.

Техническая характеристика аппарата чистой культуры

Производительность за рабочий  цикл, дм3

2200

Длительность одного цикла, сутки

6-7

Номинальная вместимость  аппаратов, дм3

колба для выращивания  ЧКД 

15

цилиндр для размножения  ЧКД 

300

стерилизатор

630

аппарат предварительного брожения

3000

Рабочее давление, МПа 

 

в аппаратах (кроме колбы)

0,07

в паровой рубашке 

0,3

Габаритные размеры, мм.

стерилизатор 

1700×1500×300

цилиндр для размножения  ЧКД

850×850×2380

аппарат предварительного брожения

2500×2050×3856

Масса, кг.

стерилизатор

320

цилиндр для размножения  ЧКД

140

аппарат предварительного брожения

385


 

Дополнительное  оборудование дрожжевого отделения

Вакуум-сборник  для засевных дрожжей

Определяем их вместимость  из годового съема дрожжей, равного  съему избыточных дрожжей, согласно продуктового расчета 852000 дм3. Это годовое количество избыточных дрожжей, получаемых из отдельных сортов пива. При работе бродильного отделения 11,33 месяца в году  и 29,8 суток в месяц суточный объем засевных дрожжей составит:

852000 / 11,33 · 29,8 = 2240,9 дм3.

В отделении засевных дрожжей принимаем на хранение 2-х суточный съем дрожжей, т.е. 2240,9 · 2 = 4481,8 дм3.

При промывке и хранении дрожжи разбавляют двойным объемом  воды. При этом потребная вместимость  дрожжевых вакуум-сборников составит:

4481,8  · 3 = 13445,5 дм3.

Целесообразно семенные дрожжи, снимаемые с одной варки хранить  в одном сборнике:

4,77 · 5500 / 100 = 262,35 дм3.

При разбавлении дрожжей  двойным объемом воды потребуется  вместимость вакуум-сборника:

262,35 · 3 = 787,1 дм3.

Принимаем к установке  вакуум-сборник для засевных дрожжей конструкции Гипропищепром-2 вместимостью 500 дм3; их потребуется:

13445,5 / 500 = 28 штук.

Вакуум-сборник  для избыточных дрожжей

Избыточных дрожжей получается столько же, сколько засевных. Количество монжю для избыточных дрожжей рассчитывается на 2-х суточный съем, т.е. 2240,9 · 2 = 4481,8 дм3. При разбавлении двойным количеством воды объем их составит: 4481,8 · 3 = 13445,5 дм3, а сборников потребуется: 13445,5/ 500 = 28 штук.

Бак охлажденной  воды

Бак вмещает объем воды, необходимый для одноразовой  промывки всех засевных и избыточных дрожжей. Промывке подлежат дрожжи в количестве 4481,8 + 4481,8 = 8963,6 дм3. Потребуется воды для одноразовой промывки: 8963,6·2= 17927,2 дм3. К установке принимаем бак вместимостью 20 м³. Высоту подбираем, исходя из необходимого напора воды для заполнения дрожжевых монжю и высоты помещения.

 

Вакуум-насос для  съема дрожжей

Для создания разряжения в  дрожжевых сборниках принимаем  к установке вакуум-насос КВН  – 4 с подачей 20  м³/ч.

Монжю

Необходимую вместимость  монжю при введении дрожжей для пива  определим исходя из того, что на 10 дал бродящего сусла приходится 0,5 дм3 вместимости монжю. При разведении дрожжей 1 : 1 и 2-х суточном хранении и с учетом коэффициента запаса 1,15:

Vмонжю = 42600000 · 0,5 · 1,15 · 2 · 2 / 338 · 100 = 2898,82 дм3,

где  4260000 – количество холодного сусла, идущего на брожение, дал,

        0,5 –  норма введения дрожжей на 10 дал  бродящего сусла, дм3,

        2 –  2-суточное хранение,

        2- разведение  дрожжей водой в 2 раза,

        1,15 –  коэффициент запаса вместимости  на полноту налива.

Принимаем к установке 4 монжю вакуум–сборник вместимостью 730 дм3.

Сборники осадочных  дрожжей

Выход осадочных дрожжей  при брожении составляет 4-кратное  количество к введенным дрожжам:42600000 · 0,5 · 4 / 338 · 100 = 2520,71 дм3. Потребная вместимость при 2-суточном хранении и разведении 1 : 1 составит 2520,71 · 2 · 2 = 10082,84 дм3. Принимаем к установке 4 сборника вместимостью 3 м³ каждый.

Фильтрационное  отделение

Сепараторы для  осветления пива

Для отделения дрожжей  молодого пива используют герметизированные  сусловые сепараторы. Количество молодого пива поступающего на осветление составляет:

 

Принимаем к установке 2 сепаратора марки ВСМ производительностью 6500 дм3/ч. Продолжительность работы сепараторов составляет:

 

Техническая характеристика сепаратора ВСМ

Производительность, дм3

6500

Рабочая частота вращения, об/мин

4170

Максимальный диаметр  барабана, мм

620

Число тарелок

213

Диаметр образующей тарелки, мм

максимальный

532

минимальный

278

Величина межтарелочного зазора, мм

0,4

Температура сепарирования, о С

1-4

Давление ,МПа 

на входе

0,05-0,07

на выходе

0,5

Электродвигатель

мощность,

17

частота вращения, об/мин

1500

Габаритные размеры, мм

длина

1085

ширина

870

высота

1455

Масса, кг

1190


 

Фильтры для пива

Фильтрация пива осуществляется в течение 21 сут в месяц, или 238 сут в год, в две смены по 7 ч. Тогда количество пива составит:

4000000 · 1,02 / (238 · 2 · 7) = 1224,5 дал,

где 1,02 – коэффициент  пересчета товарного пива в фильтрованное.

Для осуществления фильтрации 1224,5 дал/ч пива  примем 2 фильтр-пресса марки Ш4–ВФС-50 производительностью 650 дал/ч. Фильтр предназначен для обеспложивающей  фильтрации пива через фильтровальный картон под большим давлением.

 

Техническая характеристика фильтра Ш4-ВФС-50

Производительность фильтра, дал/ч

650

Площадь поверхности фильтрации,м2

50

Размеры плит, мм

600×600

Максимальное рабочее  давление, кПа

600

Установленная мощность, кВт

16,05

Рабочее давление воздуха, МПа

0,4

Габаритные размеры, мм

длина

5455

ширина

1214

высота

1430

Масса, кг

2890


Пластинчатый  охладитель

Для осуществления охлаждения 1224,5 дал/ч пива принимаем 2 пластинчатых охладителя ВО1-У-5 производительностью по пиву 6,5 м3/час каждый /1/.

Техническая характеристика охладителя ВО1-У-5

Производительность, л/час

6500

Расход рассола, м3/час

10

Габаритные размеры, мм

длина

1870

ширина

700

высота

1200

Масса, кг

590


Карбонизатор

Недостаточно насыщенное диоксидом углерода пиво при дображивании подвергается дополнительному насыщению диоксидом углерода в карбонизаторах. Для возможности одновременного насыщения пива диоксидом углерода устанавливаем 2 колончатых карбонизатора марки ВКП-12 производительностью 600 дал/ч.

Техническая характеристика карбонизатора марки ВКП-6

Производительность, дал/час

600

Содержание СО2 в пиве при выходе из карбонизатора, масс %

0,5

Температура пива, поступающего в карбонизатор,оС

2-6

Давление пива, поступающего в карбонизатор МПа

0,2

Габаритные размеры, мм

длина

1000

ширина

1100

высота

2500

Масса, кг

500


 

Сборники фильтрованного пива

Сборники должны иметь  вместимость, равную объему суточного  бутылочного пива, подаваемого на розлив в наиболее напряженный период работы завода. Это количество составляет в сутки при выпуске по месяцам:

 

Сборники представляют собой  вертикальные резервуары, оборудованные  мерными стеклами. При диаметре 2,4 м, высоте 3,06 м и коэффициенте заполнения 0,9 вместимость сборника равна:

 

Количество сборников  с учетом 6 резервных на летний периодсоставляет:

 

Моющие головки

Для мойки и дезинфекции  танков и ЦКТ в каждом из них  установлена моющая головка типа Ш4-ВГМ-1.

Техническая характеристика моющих головок

Давление рабочей жидкости в головке, МПа           0,4

Расход рабочей жидкости, м³/мин не менее           10,0

Частота вращения, об/мин

Сопел вокруг оси горизонтальной             20-30

вертикальной                     10-15

Диаметр ротора, мм               350

Масса, кг             1,7

Установка для  механизированной мойки и дезинфекции

Принимаем установку РЗ-ВМТ  для механизированной мойки со следующими техническими характеристиками:

Площадь занимаемая установкой, м2

40

Продолжительность мойки  и дезинфекции одного аппарата вместимостью 25 м2, не более, ч

1,0

Подача жидкости на одну моющую головку, м³/мин

0,25-0,3

Рабочее давление жидкости, МПа

0,8

Число моющих головок в  танке

1-2

Расход воды на мойку одного танка (объемом 25 м3), м3

0,5

Масса установки, кг

 

Информация о работе Проект цеха осветления и розлива пива мощностью 4 млн. дал в год