Проект цеха осветления и розлива пива мощностью 4 млн. дал в год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Июля 2013 в 19:08, курсовая работа

Краткое описание

Технология солода: очистка и сортировка ячменя, замачивание ячменя, солодоращение, сушка свежепроросшего солода, освобождение сухого солода от ростков и его полировка. Технология пива характеризуется большим числом разнообразных процессов, которые сводятся в следующие стадии: приготовление пивного сусла, его брожение, дображивание (выдержка) и созревание, фильтрация, розлив готового пива.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Ассортимент готовой продукции
Характеристика сырья, используемого в производстве
Обоснование выбора технологической схемы
Описание технологической схемы
Продуктовый расчет
Подбор технологического оборудования
Вспомогательные материалы и отходы производства
Физико-химический контроль производства
ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
Проектирование производственного цеха
Расчет производственного помещения
Строительная часть
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Организация службы охраны труда на предприятии
Охрана окружающей среды
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ИСТОЧНИКИ

Прикрепленные файлы: 1 файл

кур проект Сергея.docx

— 304.76 Кб (Скачать документ)

 

 

1.6 Подбор технологического оборудования

Расчет основного технологического оборудования производится с учетом режима работы завода. Производительность варочного цеха в пересчете на пиво (в дал) составляет:

Qмес = С*Т*А/Р, дал,

где Q – количество готового пива при нормальной выдержке в неремонтный период, дал;

C – число рабочих суток варочного цеха в месяц (С=28,5);

      Т – число  циклов варочного агрегата в  сутки (Т=5,4);

      А – масса  одновременно перерабатываемого  сырья, кг;

       Р –  расход сырья на 1 дал, кг.

Суточный расход зернопродуктов составит:

Мсут = Мг/323, т/сут,

где Мг – годовой расход зернопродуктов, т.

Мсут = 7152/323=22,14 т/сут.

По таблице этому суточному  расходу соответствует А=5500 кг.

Тогда производительность варочного  цеха составит:

Qмес = (28.5*5.4*5500)/1,805 =468947,4 дал/мес.

Мощность годовая варочного  цеха составляет:

Qгод = Qмес*nмес=468947,4*11,33=5313174,0 дал/год,

  где nмес– количество месяцев работы в году

Принимаем к установке шестипосудный варочный агрегат Е-23 на 5,5 тонн единовременной засыпи и 5,4 циклами в сутки, перерабатывающий в сутки 29,7 тонн зернопродуктов. Агрегат состоит из установок для дробления увлажненного солода и несоложеного сырья, двух заторных аппаратов, фильтрационного аппарата, одного сусловарочного аппарата, установки для дробления увлажненного суслом хмеля, сборника промывных вод, гидроциклонного аппарата с автоматизированным управлением всего агрегата, и сборника горячего сусла.

1.6.1 Оборудование для подработки зернопродуктов

В расчетах оборудования примем количество перерабатываемых зернопродуктов в сутки 30,4 т.(обосновать расчетом)

Техническая характеристика весов ДН-50

Производительность, т/ч

4-12

Наименьшая

4

Наибольшая

12

Величина порции взвешивания, кг

30-50

Габаритные размеры, мм:

 

Длина

1120

Ширина

880

Высота

980

Масса весов с гирями, кг

350


 

Для передачи солода с силосов  в бункер подб-ем конвейер винтовой КВ-20.

Техническая характеристика конвейера винтового КВ-20

Производительность, т/ч

2,5-13

Габаритные размеры, мм:

 

Диаметр

200

Ширина

320

Высота

327

Длина

до 2000

Мощность эл/дв, кВт

0,75-5,5


Нория  для отпуска  солода из зернохранилища работает ежедневно  в течение  4,5 часа. Тогда производительность её должна быть не менее

Qч=30,4/4,5=6,8 т/ч.

Принимаем норию НЦГ-10, производительность по тяжелому зерну 10 т/ч и  10*(0,53/0,76)=7т/ч  по солоду.

Техническая характеристика нории НЦГ-10

Производительность по тяжелому зерну, т

10

Высота нории, м, не более

30

Ширина ленты, мм

150

Скорость ленты, м/с

1,4

Мощность электродвигателя, кВт

1,6

Число ковшей в 1 ряду по ширине ленты

1

Шаг ковшей, мм

280

Масса головки, кг

170

Масса башмака, кг

100


Автоматические весы для  взвешивания солода подбираются  по производительности нории. Принимаем  весы ДН-50.

Бункера производственного  запаса светлого солода. Объем бункера рассчитывают по формуле:

Vб=Qсут*1,1/ρс, м3,

где Qсут – количество солода в сутки, кг;

rс – насыпная плотность, кг/м3.

Бункер для светлого солода:

Суточный расход светлого солода найдем по формуле:

Qсут = 8749,1/323=27,1 т/сут.

Тогда объем бункера составит:

Vб=27,1*1,1/0,53=56,2 м3

Примем объем бункера  светлого солода 60 м3.

Бункер выбираем квадратного  сечения с пирамидальным днищем. Геометрические размеры бункера: сторона  квадрата a=4 м, угол естественного откоса α=30°:

h=а*( /2)*tgα=4*( /2)*tg300=1,63 м.

Н=V/a2 – 1/3*h=60/42-1/3*1,63=3,2 м,

где    h-высота конусной части бункера, м;

a – сторона прямоугольника, м; a=b=4м;

α – угол естественного откоса зерна, град; α=300,

H – высота прямоугольной части бункера, м.

Для очистки солода и несоложенного сырья от металлических примесей выбираем магнитную колонку ДНМ.

Техническая характеристика магнитной колонки ДНМ

Наибольшая пропускная способность, не менее, т/ч

 

6

Эффективность очистки от металломагнитных примесей, не менее, %

при размерах примесей свыше  20 мм

при размерах примесей до 2 мм

 

 

 

100

80

Масса не более, кг

20

Диаметр входного патрубка,мм

140

Габаритные размеры не более,мм

 

длина

220

ширина

220

высота

240


 

Солодополировочная машина

Солодополировочная машина должна обеспечить полировку солода на одну варку за 1,5-2ч, т.е. иметь производительность:

Qп=Qс/1,5, т/ч,

где Qс – масса солода на одну варку.

Qп=5,5/1,5=3,67 т/ч.

Выбираем полировочную машину производительностью 4000 кг/ч

Техническая характеристика полировочной машины

Потребная мощность, кВт

2,2

Габаритные размеры, мм:

 

Длина

1440

Ширина

1055

Высота

1510

Масса машины, кг

667

Производительность, кг/ч

4000


Бункер полированного  солода является промежуточным, он должен вмещать солода не менее получасового запаса производительности полировочной машины, т.е. не менее 2 т/ч. Тогда вместимость  бункера должна быть:

Vб = 2*1,1/0,53= 4,2 м3.

Геометрические размеры  бункера полированного солода при  а=1,5м, угол естественного откоса α=30°:

h= 1,5*( /2)*tg 300 = 0,61м;

H= 4,2/1,52-1/3*0,61 = 1,67м.

Ленточный транспортер для  подачи солода на норию подбирается  исходя из производительности нории. Принимаем  ленточный конвейер марки  ТБЗО-1,5.

 

Техническая характеристика ленточного транспортера ТБ 30-1,5.

Ширина ленты, мм

400

Производительность, т/ч

30

Мощность электродвигателя, кВт

1,5

Наибольшая длина, м

14


Бункера для сахара, ячменя, карамельного солода:

Qсут = 585,0/323=1,8т/сут;

Vб = 1,8*1,1/0,53=3,7 м3.

Принимаем 2 бункера по 4 м3.

Бункера выбираем квадратного  сечения с пирамидальным днищем. Геометрические размеры бункера: сторона  квадрата a=1,5 м, угол естественного откоса α=30°:

h=а*( /2)*tgα=1,5*( /2)*tg300=0,61 м.

Н=V/a2 – 1/3*h=4/1,52-1/3*0,61=1,6 м.

Для взвешивания зернопродуктов перед дроблением выбираем 2 автовесов ДН-50.

Установка для дробления  сырья должна обеспечивать дробленым  сырьем в течении 1,5-2 ч.

Техническая характеристика дробилки для помола увлажненных  зернопродуктов

Производительность, кг/ч

6000

Продолжительность одного цикла, мин

60

Вместимость бункера для  солода, м3

12

Диаметр вальцов, мм

 

питающего

158

дробильного

290

Длина вальцов, мм

800

Частота вращения вальцов, об /мин

 

питающего

70

дробильных

400

Подача насоса, м3

28

Мощность привода, кВт

26,6

Габаритные размеры, мм

длинна

2820

ширина

2770

высота (с бункером)

6100

Масса, кг

6500

Рабочая масса, кг

18500


 

1.6.2 Оборудование варочного отделения

Техническая характеристика заторно-отварочного аппарата Е-2355

Объем, м3

 

номинальный

30

рабочий

25

Площадь поверхности нагрева, м2

14

Давление пара, МПа 

0,6

Частота  вращения  мешалок,  об/мин

59,5

Мощность электродвигателя мешалки, кВт

15

Габаритные размеры, мм

5470X2920X4240

Масса, кг

номинальная

 

8550

в рабочем состоянии

34950


Техническая характеристика фильтрационного аппаратаЕ-2318

Объем, м3

 

номинальный

32

рабочий

18

Частота вращения разрыхлительного механизма, об/мин.

0,35

Мощность электродвигателя разрыхлительного механизма, кВт

17,7

Габаритные размеры, мм

4500x4500x5335

Масса, кг

номинальная

 

9815

в рабочем состоянии

29815


 

Вместимость мерника горячей воды для промывания хмелевой дробины определяется из расчета 0,2м3 на 1 тонну затираемых зернопродуктов. Объем его составит:

V=5,5*0,2 = 1,1 м3

Мерник цилиндрической формы, при высоте H=1,6 м диаметр составит:

D=V*4/П*H2=1,1*4/3,14*(1,6)2= 0,94 м

В сусловарочном котле  проводят кипячение сусла с хмелем. Принимаем к установке сусловарочный  котел Е-2328.

Техническая характеристика сусловарочного аппарата Е-2328.

Объем, м3

 

Номинальный

50

Рабочий

35

Площадь поверхности нагрева, м2

26

Давление пара, МПа

0,6

Мощность электродвигателя мешалок, кВт

10

Габаритные размеры, мм

5700x4000x4845

Масса, кг

номинальная

 

12200

в рабочем состоянии

49100

Информация о работе Проект цеха осветления и розлива пива мощностью 4 млн. дал в год