Отчет по rонструкторско-технологической практике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2013 в 08:01, отчет по практике

Краткое описание

Цель практики заключается: ознакомления студентов с основной продукцией предприятия, организацией управления, организацией рабочих мест, системой оплаты труда, основными технико-экономическими показателями производства. Во время практике руководители практики от предприятия проводили экскурсии во все основные цехи, а также читали цикл лекций по охране труда и экономике производства.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 6
1. Структура технологической службы машиностроительного завода. Назначение структурных подразделений, организация работы и оснащение. Связи с другими службами 7
2. Функциональные обязанности главного технолога и его заместителей, начальников отделов и бюро, технологов отдела главного технолога и
цехов 13
3. Анализ производства. Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) и ее связь с ЕСКД ГОСТ 2701-84, классификация и кодирования технико-экономической информации, государственного управления качеством продукции (ЕС ГУКД) 25
4. Метрологическое обеспечение производства. Основные положения закона РФ об обеспечении единства измерений. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая надежность 29
5. Единая система технологической документации (ЕСКД ГОСТ 3.1103-84) как составная часть ЕСТПП. Технологическая документация ЕСТД 36
6. Управление качеством и обеспечение качества продукции по стандарту ИСО 8402-94. Система качества. Модель обеспечения качества при производстве продукции ГОСТ Р.ИСО 9001-96, ГОСТ Р.ИСО 9002-96 39
7. Технологическое обеспечение качества продукции. Показатели качества продукции по ГОСТ 15467-79, ГОСТ 27.002-83, ГОСТ 27,003-83. Планирование качества продукции 44
8. Технологичность конструкции. Термины и показатели по ГОСТ 14.201-83 и ГОСТ 14.205-83 53
9. Точность обработки. Точность геометрической формы поверхности, точность взаимного расположения поверхностей 58
10. Разработка технологических процессов (ТП). Единый, типовой и групповой ТП. Этапы разработки ТП 67
11. Разработка ТП на автоматических линиях 72
12. Технология сборочных деталей на станках с ЧПУ. Особенности. Порядок разработки и правила оформления документации (ГОСТ 3.1418-82) 78
13. Особенности технологии механической обработки тяжелого машиностроения, станкостроения, инструментального производства и прибора строения 77
14. Организация проектирования режущего и мерительного инструментов, специальных станков, автоматических линий и модернизация оборудования 83
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 85

Прикрепленные файлы: 1 файл

отчет по практике.doc

— 1,010.50 Кб (Скачать документ)

7. Форма  организации производства.

8. Масштабы  и структура потребления продукции.

9. Транспортабельность  сырья и готовой продукции.

10.Экологическая  обстановка в регионе.

Размещение  предприятий машиностроения находится  в прямой зависимости от технико – экономической специфики производства, и прежде всего от таких его особенностей, как конструкционная сложность выпускаемых изделий и широкое развитие специализации и кооперирования. По характеру технологического процесса многие отрасли тяготеют к районам высокой технологической культуры, обладающими высокими технологическими кадрами.

В машиностроении потребительский фактор оказывает на размещение производства большее влияние, чем сырьевой. Совпадение источников сырья и места потребления готовой продукции является оптимальный вариант для размещения тяжелого машиностроения. Приборостроение в основном зависит от наличия трудовых ресурсов. Различие степени влияния разных факторов на размещение и развитие отраслей тяжелого машиностроения и приборостроения, определяет их различное размещение по территории Российской Федерации.

Размещение  отраслей тяжелого машиностроения обусловлено тем, что для предприятий характерны производства связанные с отливкой, механической обработкой и сборкой крупногабаритных деталей, узлов, агрегатов, целых секций. Одной из важнейших отраслей тяжелого машиностроения является оборудование для металлургической промышленности. Предприятия этого профиля специализируются на изготовлении экскаваторов для добычи руды, агломерационных машин, оборудования для доменного, сталеплавильного и литейного производства. Большая металлоемкость продукции этих производств, сложность транспортировки обусловили размещение этих предприятий в близи центров развития металлургии и потребления этой продукции: Екатеринбург, Орск, Красноярск, Иркутск, Комсомольск на Амуре.

К металлоемким отраслям относится и производство оборудования для угольной промышленности. Крупные центры производства горно-шахтного оборудования созданы в Западной Сибири – Новокузнецк, Прокопьевск,

Кемерово. В Красноярске расположен один из крупнейших заводов по производству тяжелых экскаваторов, которые широко используются при освоении местонахождения Канско-Ачинского бассейна.

Производство  оборудования для нефтяной и газовой  промышленности, также сложились  в местах потребления готовой  продукции – нефте- и газодобывающих районах – Урало-Поволжском, Северном Кавказе, Западной Сибири.

Среди отраслей тяжелого машиностроения важную роль играет энергетическое машиностроение по производству мощных турбин, генераторов, котлов.

Производство  размещается преимущественно в  крупных центрах машиностроения при наличии высококвалифицированных кадров. Крупнейшими центрами по производству турбин для ГЭС являются – Санкт – Петербург и

Таганрогский  завод «Красный котельщик», который  производит половину всех паровых котлов в стране. Развитие атомной энергетики производство оборудования для АЭС ( в Санкт – Петербурге выпускаются атомные реакторы, крупный центр атомного энергетического машиностроения сформировался в Волгодонске).

Также в развитых центрах машиностроение получило развитие производства тяжелых станков и кузнечно-прессового оборудования. Такое оборудование выпускается, как правило, небольшими партиями по заказам машиностроительных предприятий России и зарубежных государств. Это предприятие в Коломне (Центральный район); Воронеже (Центрально –Черноземный район); Новосибирске (Западно – Сибирский район).

 

Факторы определяющие развитие и особенности  размещения приборостроения, инструментального производства

На  развитие и размещение отраслей приборостроения  оказывает влияние, в отличие  от тяжелого машиностроения, для которого является преобладающим сырьевой и потребительский фактор, в первую очередь наличие квалифицированных кадров. Это связанно с тем, что в отраслях по производству точных машин, механизмов, приборов и инструментов технологический процесс сводится в основном к точной механической обработке и сборке, требующей квалифицированного труда, которые присущи районам высокой технической культуры.

Особенно  велико значение центров, где ведутся  научно - исследовательские и опытно – конструкторские работы. Эта отрасль машиностроения характеризуется наибольшей трудоемкостью.

В Санкт  – Петербурге создали оптико –  механическое объединение «Ломо». Объединение «Светлана» производящее электронное оборудование, заводы приборостроения и вычислительной техники.

Машиностроение  Центрального – Экономического района, обладающего квалифицированной  рабочей силой, передовой наукой и высокими технологиями ориентированно, прежде всего, на создание сложной точной техники, не требующей дефицитного здесь сырья, электроэнергии, топлива. Отраслями специализации являются радиотехническая, радиоэлектронная, приборостроительная, производство средств автоматизации и управления. Среди центров выделяются Москва, Тула, Владимир, Орел, Смоленск.

В Центрально – Черноземном районе также получили распространение отрасли машиностроения, выпускающие сложную технику. Здесь выделяется Воронеж.

Приборостроение в настоящее время ориентированно на ускоренное изготовление систем промышленной автоматики, на базе электроники, производство персональных компьютеров, товаров народного потребления.

 

Проблемы  и перспективы развития отраслей машиностроительного комплекса

Структура конечной продукции машиностроения в России на рубеже последних десятилетий отличалась утяжеленностью и высокой степенью милитаризации. Доля военной техники остается непомерно велика при резком отставании выпуска потребительских товаров и особенно оборудования для непроизводственной сферы. В первой половине 80 – х годов рост производства инвестиционного (в основном тяжелого) машиностроения полностью прекратился, а во второй половине начался спад перешедший в начале 90 –х годов в обвальное падение1.

Уже в конце 80 –х годов поставок оборудования едва хватало для замены даже того объема его выбытия, которого было недостаточно для рационального обновления производственного аппарата. Резкое падение производства машиностроительной продукции в начале 90 –х годов свидетельствует о неспособности экономики обеспечить элементарное поддержание существующего парка машин и оборудования, что означает не просто деградацию, но (если не применять упреждающих мер) и неминуемый развал производственного аппарата страны.

В промышленно  развитых странах, где кризисы и  спады производства повторяются периодически, изменение текущей коньюктуры меньше всего затрагивает выпуск новейшей высокотехнологической продукции. Что и создает импульсы для выхода из кризисной ситуации.

Машиностроительным  отраслям России присуща диаметрально противоположная тенденция, опережающая снижение производства наиболее прогрессивной техники

Уменьшение  спроса в отраслях потребителей вынудило машиностроение приспосабливаться  к условиям использования его  продукции увеличивая выпуск универсальной техники и внедряя примитивные технологии. При нехватке капитальных вложений в отрасли потребители и снабжающие их техникой соответствующие машиностроительные производства, привело к свертыванию в первую очередь наукоемкой продукции, что в конечном итоге приведет к ликвидации базовых, жизнеобеспечивающих отраслей экономики (кроме сырьевых, имеющих экспортный потенциал).

Состояние машиностроительного комплекса  усугубилось высоким уровнем  концентрации и монополизма производства. Среди двух третий предприятий каждое выпускает свыше 75 % определенного  вида продукции.

Распад  единственного машиностроительного комплекса на отдельные республиканские блоки обострил проблемы машиностроения России. Больше всего это относится к подъемно – транспортному, нефтяному, горному, металлургическому машиностроению.

Таким образом ситуация в машиностроительном комплексе определяется изношенностью производственного аппарата, затухание инвестиционной и инновационной деятельности. Он оторван от реального потребительского спроса, не способен к нормальному функционированию в условиях либерализации цен.

Проблемы  реализации структурно – инвестиционной политики в машиностроении имеет количественный и качественный аспекты.

Первый  заключается в том, что без  поддержания его соответствующими объемами капитальных вложений и  повышения инвестиционного спроса невозможно функционирование экономики, и в первую очередь ее жизнеобеспечивающих отраслей – энергетики, транспорта, сельского хозяйства. Следовательно, необходимо восстановление объемов производства ряда отраслей машиностроения, в основном не взирая на ее качественные характеристики.

Второй  аспект состоит в том, что необходима глубокая качественная реконструкция отраслей народного хозяйства, что требует высокого качества инвестирования. Значит надо активнее осуществлять конверсию и привлечь иностранных инвесторов2.

Неотложные  нужды народного хозяйства вызывают и обуславливают приоритеты первого этапа.

Необходимо  поддержание и реконструкция  мощностей по выпуску межотраслевого оборудования (электротехническая; приборы и средства автоматизации, включая контрольно – измерительную аппаратуру, инструменты, средства малой механизации и оргтехники). Это должно основываться на рациональном соотношении между продолжением вынуждаемой политики соотношения развития машиностроения путем создания импортно – замещающих производств и восстановление связей бывшего СССР и СЭВ в отраслях в которых отсутствует возможность относительно быстрого и не капиталоемкого перепрофилирования мощностей.

На  втором этапе требуется глубокая техническая перевооруженность  и реконструкция отраслей машиностроения для базовых отраслей народного хозяйства.

Выход из кризиса невозможен без наращивания  производительного потенциала отраслей инвестиционного комплекса, что делает необходимым осуществление инвестиционных программ по развитию тяжелого машиностроения.

По  мере выхода из кризиса центр тяжести в реализации структурно – инвестиционной политики должен перемещаться на решение проблем качества машиностроительного производства (повышение технического уровня выпускаемой продукции, расширение масштабов применения прогрессивных технологий, поддержка наукоемких отраслей). По оценкам зарубежных и отечественных специалистов, к началу следующего века прогнозируется высокая приоритетность продукции производимой в отрасли приборостроения, что вызывает необходимость ее приоритетного развития.

Роль  государства должна заключаться  в стимулировании, защите и укреплении позиций российских производителей. Это позволило бы создать конкурентоспособное наукоемкое ядро отечественного машиностроения.

Государственные структуры призваны обеспечить выделение средств из госбюджета, налоговые льготы, льготные условия долгосрочного кредитования, поддержку и гарантии для привлечения иностранных инвесторов.

Для реализации структурно – инвестиционной политики необходимо сконцентрировать на приоритетных направлениях значительные средства. Объемы капитальных вложений, формируемых за счет собственных средств предприятия в настоящее время ограниченны в результате роста цен на инвестиционные ресурсы. Одним из дополнительных источников капитальных вложений в машиностроительный комплекс являются частные инвестиции.

Однако  привлечение частных инвестиций в машиностроение ограничено узостью  сфер для капиталовложений. Сюда следует  отнести, прежде всего, быстро раскупающуюся машиностроительную продукцию (запчасти) и высоко ликвидные виды оборудования. Также возможно привлечение частного капитала (в том числе иностранного) в те машиностроительные производства, которые связанны с нефтедобычей и нефтепереработкой.

По  некоторым оценкам инвестиционная привлекательность машиностроения в целом не велика, в то время как рейтинг под отраслей ориентированных на конечный спрос и выпускающих высоко ликвидную продукцию (автомобили, оборудование для пищевой промышленности, подъемно – транспортное оборудование) находится на высоком уровне. В месте с тем масштабное привлечение частных и иностранных инвесторов в такие отрасли машиностроения, как производство продукции для электроэнергетики, сельского хозяйства маловероятно.

Поэтому, основная нагрузка по поддержанию машиностроительной продукцией работы базовых отраслей экономики на первых этапах в основном будет лежать на централизованных капитальных вложениях.

 

14. Организация проектирования режущего и мерительного инструментов, специальных станков, автоматических линий и модернизация оборудования

 

Проектирование  специального режущего и мерительного инструмента

Для получения  поверхности детали под втулку проектируется  специальный металлорежущий инструмент – зенковка (цековка) с напаянными твердосплавными пластинами и с направляющим элементом. Отличительной особенностью такой зенковки является то, что она обеспечивает перпендикулярность оси отверстия внутренней поверхности паза, а также обеспечивает одновременное снятие фаски и более высокую шероховатость поверхности.

Информация о работе Отчет по rонструкторско-технологической практике