Основы технологии производственных процессов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2013 в 18:46, лекция

Краткое описание

При переходе к рыночной экономике, демократизации управления первостепенное значение приобретает экономическое образование.
Главная задача экономической подготовки специалистов заключается в том, чтобы научить их анализу применяемых ими технических и организационных решений, связанных с использованием оборудования, человеческих и материальных ресурсов, выявлением и использованием резервов производства.

Содержание

1.1.Предмет, содержание и задачи курса
1.2.Промышленность как социально-экономическая категория. Ведущая роль промышленности в развитии народного хозяйства
1.3.Экономическая классификация отраслей
1.4.Предприятие как объект организации производства

Прикрепленные файлы: 1 файл

вася реферат.doc

— 1.00 Мб (Скачать документ)

Увлажнение или эмульсирование предупреждает образование на нитях дефектов различного рода. Увлажнение производят посредством выдерживания утка в специальных подвалах с повышенной влажностью воздуха или запаривания в специальных машинах. В отдельных случаях увлажнение заменяют его эмульсированием. Хлопчатобумажный и льняной уток увлажняют, шерстяной –запаривают, а шелковый и из химических нитей -эмульсируют.

Непосредственно процесс переплетения основной и уточной пряжи происходит на ткацком станке, работающем в автоматическом режиме.

Принцип работы станка следующий: основная пряжа навивается на навой, представляющий собой деревянный полированный цилиндр,уточная нить находится в челноке. Для того, чтобы сформировалась ткань, необходимо основу разделить так, чтобы часть нитей на некотором участке была поднята, а часть опущена. При работе ткацкого станка основа опускается и поднимается с помощью струн, имеющих глазки, в которые вдеты по одной- две нити основы. В результате поднимания одной части нитей и опускание другой между ними образуется пролет, называемый зевом. Через него пролетает челнок в ту и другую сторону, протаскивая уточную нить, совершая 200 пролетов в минуту. Так после каждого пролета челнока нити основы меняются местами, образуя прочное переплетение (ткань).

В ткацком станке получают еще неготовую к использованию ткань –суровье .Она требует отделки, после отделки ткань подлежит утюжке и упаковке для отправки в торговую сеть.

В ткацком производстве используют гидравлические и пневматические станки различных марок.

12.4.Основные способы получения нетканых материалов.

Неткаными материалами  называют изделия малой толщины, сравнительно большой ширины и неопределенно большой длины, изготовленные из одного или нескольких слоев текстильных материалов (волокнистой ватки, нитей и ткани малой плотности и др.) и скрепленных различными способов.

Нетканые материалы состоят  из двух элементов, один из них выполняет роль базового, другой - связующего. Базовый элемент – основа нетканого материала. В качестве базового элемента используют волокнистый холст, систему нитей, полимерную пленку, имеющую волокнистую структуру, ткани или сочетания этих материалов. В качестве связующего, который используется для скрепления базового элемента, могут быть использованы нити, волокна из базового, волокнистого холста, полимерные вещества (полиэтилен, каучуки), химические волокна с низкой температурой плавления.

В производстве нетканых материалов используются механическая, химическая технология и их сочетания. Виды технологий отличаются способами скрепления слоев текстильных материалов. Для получения этих материалов имеется различное технологическое оборудование

Технология производства нетканых материалов проста, она включает

следующие операции:

подготовка волокон, холстообразование, скрепление волокон путем создания связей между элементами материала ,отделка материала для придания ему определенных свойств (цвета, пушистости и т.д.).

Особенностью производства нетканых материалов является использование сырья низкого качества, обратов производства, коротких волокон (до 3 мм) из отходов производства. Сырье перерабатывается при небольшом числе операций, поэтому подготовка сырья осуществляется очень тщательно. В процессе этой операции волокна разрыхляют и очищают от растительных и минеральных примесей, подбирают компоненты для получения однородной смеси волокон, подготавливают волокнистое сырье к холстообразованию и дальнейшей переработке.

Существует 4 способа формирования холстов:механический, аэродинамический, электростатический и гидравлический.

Сущность механического способа холстообразования состоит в формировании холста из нескольких слоев ватки, полученной с чесальных машин и аппаратов. При этом методе используют шляпочные, валичные чесальные машины

Сущность аэродинамического способа заключается в формировании холста из предварительно разрыхленных волокон, движущихся в воздушном потоке. Применяются обычные чесальные машины, оборудованные дополнительными устройствами (приставками).

Сущность электростатического способа холстообразования основано на свойстве волокон приобретать заряды статического электричества Управляя, расположением волокон на специальном транспорте, можно получать материалы с хорошими диэлектрическими свойствами. При этом способе применяются специальные устройства.

Сущность гидравлического  способа холстообразования основано на формировании холста из водной суспензии с содержанием волокон 2-8 %.

Для скрепления волокон  между элементами материала существуют много способов, но практикуют чаще всего вязально-прошивной, игольно-набивной и клеевой.

При вязально-прошивном  способе полотно нетканого материала формируется провязыванием или прошивкой волокнистого холста пряжей или комплексными нитями. Нетканые материалы, получаемые этим способом близки по внешнему виду и свойствам к тканям, которые идут для изготовления костюмов, платьев, одеял, полотенечно - салфеточных и других изделий.

При игольно-набивном способе полотно нетканого материала формируется либо наложением волокнистого холста на ткань малой плотности и набивки в нее иглами, либо пробивается иглами без применения подкладочной ткани. Нетканые материалы, изготовленные этим способом мягки на ощупь и хорошо драпируются.

При клеевом способе получении нетканых материалов возможны два варианта:склеивание волокон сухим и мокрым способами. В первом случае используют сухие связующие: термопластичные штапельные волокна и нити, порошки, пленки, которые имеют более низкую температуру плавления, чем волокна базового элемента. При мокром способе применяют жидкие связующие в виде дисперсий полимеров, так называемые эмульсии. Клеевые нетканые материалы широко применяются в качестве бортовки, обивочных, декоративных, фильтровальных, изоляционных и подкладочных материалов.

В зависимости от назначения нетканые материалы выпускают в суровом виде или подвергают соответствующей отделке: валке, крашению, сушке, ворсовке, стрижке и др.

Производство нетканых материалов эффективно ,так как оно базируется на новой технологии, позволяющей ликвидировать такие трудоемкие процессы ,как прядение и ткачество, резко повысить производительность труда, автоматизировать процессы производства, применять дешевое сырье, как отходы текстильного производства, непрядомые волокна, вторичное сырье.

Ведутся работы по дальнейшему совершенствованию технологии, созданию физико-химических способов получения нетканых материалов, организации автоматизированного производства, созданию поточных линий и фабрик-автоматов

Вопросы для самопроверки.

1.Какие сырьевые  ресурсы используются в текстильной промышленности?

2. Назовите стадии технологического процесса в текстильной промышленности и ткацком производстве.

3. Что подразумевают  под системой прядения? Назовите  и охарактеризуйте их.

4.Какой процесс  называется ткачеством?

5.Какие нити в ткацком производстве используются для формирования ткани?

6.Перечислите  операции технологического процесса  получения тканей?

7.Из каких  элементов состоят нетканые материалы?

8.В чем особенности  производства нетканых материалов?

9.Назовите  способы формирования холстов при изготовлении нетканых материалов.

Дополнительная  литература

 

Тема.13. ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ И СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

План лекции:

13.1 Состав и сырьевая база пищевой промышленности

13.2 Пути улучшения использования сырья в пищевой промышленности

13.3 Основы организации производственных процессов в сельском хозяйстве

13.4 Связь пищевой промышленности с сельским хозяйством

13.1.Состав и сырьевая база пищевой промышленности

Пищевая промышленность – комплексная отрасль. В ее состав входят следующие отрасли: пищевкусовая, мясная и молочная, рыбная и мукомольно-крупяная. Каждая из отраслей пищевой промышленности подразделяется на специализированные отрасли.

1.Пищевкусовая отрасль. К ней относятся сахарная, масложировая, кондитерская, спиртовая, ликероводочная, винодельческая, дрожжевая, макаронная, консервная, пивоваренная, хлебопекарная промышленность и т.д.

2.Мясная и молочная  отрасль. В ее состав входят мясная, молочная, производство мясных консервов.

3.Рыбная отрасль-вылов рыбы, рыбоперерабатывающее производство, производство рыбных консервов.

4.Мукомольно-крупяная и комбикормовая отрасль включает производство муки, круп и комбикормов.

В зависимости от видов сырья отрасли пищевой промышленности подразделяются на 3 группы: отрасли, перерабатывающие сырье животного происхождения; отрасли, используемые сырье растительного происхождения; отрасли, перерабатывающие несельскохозяйственное сырье.

По стадиям переработки сырья  отрасли пищевой промышленности подразделяются на отрасли первичной  переработки сырья и отрасли вторичной переработки сырья. Эта классификация имеет большое значение при обосновании территориального размещения предприятий пищевой промышленности.

Перерабатываемое отраслями пищевой  промышленности сырье подразделяется на промышленное и сельскохозяйственное. Промышленное сырье получают путем промышленной обработки, какого либо исходного материала. Сельскохозяйственное сырье является первичным, из которого получают готовую продукцию (растительное масло, сахарный песок, овощные консервы) или вторичным сырьем, которое используется в отраслях пищевой промышленности (мука в хлебопекарной промышленности, сахарный песок в кондитерской промышленности.).

Кроме сырья используются основные и вспомогательные материалы. К  основным материалам относятся продукты сельского хозяйства, улучшающие вкус и качество сырья или же готовые продукты отраслей пищевой промышленности, которые используются как добавки к сырью, улучшающие его питательные или вкусовые качества (томатная паста, сахарный песок, растительное масло).

Размещение сырьевой базы -это распределение производства различных видов сельскохозяйственных культур по территории региона, ее экономическим районам, зонам, колхозам и совхозам с учетом их природных и экономических условий. Сельское хозяйство должно обеспечивать удовлетворение потребностей общества в продуктах питания и промышленности в сырье. При его размещении необходимо руководствоваться следующими принципами:

  1. производство конкретного сельскохозяйственного продукта в первую очередь должно размещаться в тех районах, где затраты общественного труда на его получение наименьшие;
  2. необходимо учитывать наличие крупных промышленных центров, вокруг которых должно быть размещено, производство малотранспортабельных продуктов: молока, яиц, свежих овощей;
  3. компактными сырьевыми зонами промышленных предприятий, перерабатывающих сельскохозяйственное сырье, считают зоны с минимальным радиусом перевозок (для овощных культур-50 км, для свеклы до 200 км).

При размещении различных сырьевых зон необходимо учитывать наличие рабочей силы. Для трудонасыщенных районов характерны интенсивные отрасли и культуры, требующие больших затрат труда: сахарная свекла, картофель. В трудонедостаточных районах выращивают культуры, требующие меньших затрат труда % зерновые, подсолнечник и др. Уровень развития отраслей пищевой промышленности в значительной степени зависит от наличия сырьевых ресурсов.

13.2.Пути улучшения использования сырья в пищевой промышленности

В структуре себестоимости продукции большинства отраслей пищевой промышленности затраты на сырье составляют 80-90 %. Следовательно, экономия сырья на 1 % приводит к снижению себестоимости продукции на 0,8-0,9 %.Поэтому рациональное использование сырьевых ресурсов-одна из основных задач хозяйственной деятельности как отдельных предприятий, так и отраслей в целом.

Основные направления рационального использования сырья в отраслях, занятых первичной переработкой сырья:

  1. внедрение новой техники и технологии;
  2. снижение потерь при доставке и хранении сырья;
  3. увеличение выхода готовой продукции в результате наиболее полного извлечения полезных веществ (сахара из свеклы, масла из масляничных культур);
  4. установление оптимальных сроков переработки сырья в отраслях с сезонным характером производства (первичное виноделие, плодоовощеконсервное производство);
  5. сокращение потерь продукции при микробиологических и химических процессах (при изготовлении спирта из картофеля, зерна, патоки и т.д);
  6. компактное использование сырья и отходов (например, получение крахмала и спирта при переработке картофеля; получение виноматериалов, уксуса при переработке винограда).

Информация о работе Основы технологии производственных процессов