Организации винцеха переработки винограда

         E– емкость резервуара, дал; 

         k – коэффициент наполняемости – 0.9.

H =5310 - высота ёмкости, м;

D= 2400 -диаметр ёмкости, м;

L =3020 - длина ёмкости, м;

Взяты ёмкости вместимостью 2000 дал.

 х = = 21,1=22шт ёмкостей.

1.7. Число ёмкостей для  ХРАНЕНИЯ.

Взяты ёмкости вместимостью 5000 дал

х =  = 8,4 = 9шт ёмкостей.

1.8. Расчет установок УКС 3М.

Ведется по формуле: х = 84,8 *400 *1,2 = 7,5 = 8 шт.

                                                 6000*0,9

№ п/п	Наименование оборудования	Количество. шт.	производительность дал	Габариты
				Ширина мм	длина мм	Высота мм
1	Весы	4	1000
2	Бункер- питатель ВБШ-50	1	50	2800	5500	Ø450
3	Дробилка ВДГ- 50	2	50	1670	3230	1980
4	Мезгонасос ПМН-28	2	28	1440	600	975
5	Дрожжанки	8	85	1020	1140	200
6	УКС – 3М	8	6000	5000	14000	7500
7	Пресс  ВПНД - 30	1	10	3957	920	1267
8	Насос  ВЦН - 20	1	20	875	380	738
9	Ёмкость для дображивания	22	2000	1600	4000	3000
10	Ёмкость для хранения СЭн50-31-ВО-01	9	5000	3200	3730	7110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техника безопасности при производстве виноградных вин.

Винодельческая промышленность имеет целый ряд участков с повышенной опасностью для жизни и здоровья рабочих. Это прежде всего специфическая особенность бродильного производства, при котором выделяется токсичная для человека двуокись углерода (СО2).

Следующим опасным участком является нанесение защитных покрытий на внутренние поверхности резервуаров. Поражение электротоком на мокрых металлических полах также представляет большую опасность, особенно при работе с перенгосными лампами освещения. Часты случаи попадания рабочих в различные шнековые устройства: приемный бункер-питатель, шнековые прессы и стекатели и др. опасна работа в спиртохранилище, мойка и парка бочек, работа с растворами диоксида серы.

Прием и переработка винограда.

Перед началом сезона массовой переработки сырья винодельческие заводы должны быть проверены и приняты комиссией вышестоящей организации. Результаты должны быть оформлены актом приемки.

Перед въездом на весовую должна быть оборудована площадка для отбора проб сырья. Отбор проб виноградного сырья должен быть механизирован (автоматизирован). На платформе автовесов должна быть нанесена осевая линия. Перед приемными бункерами-питателями для сырья должны быть установлены ограничители движения транспортного средства задним ходом: отбойные брусья или буферные устройства.

Для предотвращения падения людей приемная площадка перед бункерами-питателями должна своевременно очищаться от просыпанного винограда, а приемный бункер-питатель должен быть защищен стальной решеткой.

 

 

Сбраживание винопродуктов.

Бродильное отделение должно быть герметизировано (уплотнены дверные проемы) и оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией с отсосами из нижней зоны перемещения (на расстоянии 0,5 м от пола).

Источники выделения СО2 должны быть оборудованы местными вытяжными установками. Наличие СО2 в воздухе рабочих помещений при длительном пребывании людей допускается не более 0,5% с обязательным количеством кислорода в воздухе не менее 20%.

Во время сбраживания винопродуктов нахождение людей в бродильном отделении при выключенной вентиляции запрещается. Все лица, занятые на работах в бродильных отделениях, должны быть ознакомлены с мерами предосторожности и приемами оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим.

Хранение вина.

Помещение для хранения вина должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Хранение этилового спирта должны проводиться в соответствии с требованиями Иструкции по хранению.

Закрытые спиртохранилища должны быть оборудованы аварийной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей не менее восьми обменов воздуха в 1ч по полному объему помещения. Включение вентиляции должно осуществляться вне зданий. Хранение и перевозка спирта в стальных оцинкованных бочках не допускается. При транспортировке бочки должны быть надежно закреплены и размещены пробками вверх.

Перед началом работ лица, учавствующие в операциях по перемещению спирта, должны быть проинструктированы по методам безопасной работы.

 

Вывод.

В результате проведения работы по проектированию цеха переработки винограда с основным направлением на красные столовые виноматериалы производительностью 400 тонн в сутки по винограду можно сделать следующие выводы:

• В современных экономических условиях строительство такого цеха рационально только в том случае, если имеется достаточная сырьевая база. Предприятие может закупать виноград у ближайших виноградниках хозяйств, заключая с ними предварительно договора-контрактации на поставку винограда.
• Для получения высококачественных виноматериалов необходимо перерабатывать качественное сырье, внешнему виду и органолептическим показателям, а также использовать современные технологии и оборудование при производстве вин. Виноград. Направленный на переработку должен быть выращен в экологически чистых условиях, желательно без применения химических мер борьбы с вредителями и болезнями.
• Производства вина должно отвечать требованиям по производству экологически чистой продукции и не загрязнять окружающую среду. Отходы должны отправляться на дальнейшую переработку или утилизацию без вреда для окружающей среды. Необходимо внимательно следить за очисткой сточных вод, которые являются одним из самых первых источников загрязнения окружающей среды.
• Важность производства винодельческой продукции обусловлена еще и тем, что в стране возрастает производство крепких алкогольных напитков и наблюдается спад производства виноградных вин, которые в умеренных количествах не только не наносят вред здоровью человека, но и оказывают лечебные свойства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Используемая литература

1. Валуйко Г.Г.
2. Литовченко А.М., Тюрин С.Т.