Опасные и вредные производственные факторы при холодной обработке металлов

Объем и  масса заготовки:

                  

Масса детали

Тогда коэффициент использования  материала 

.

Себестоимость изготовления заготовки  из проката определяется по формуле:

,

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

Тогда

 

В разработанном ТП сверление происходит комбинированным сверлом трёх диаметров.

Сверло мм.

Заготовка, полученная горячей штамповкой .

Заготовка с перепадами диаметров  Ø14 мм на длину 14 мм, Ø19 мм на длину 21,5 мм, Ø24 мм на длину 29 мм из стали Р6М5 и заготовка 25 мм на длину 110 мм из Стали 45.

Рабочая часть:

Объем и  масса заготовки:

 

 

 

 

 

Масса детали

= 0,132кг

Хвостовик:

Объём и масса заготовки:

 

               кг

               Масса детали:

               кг

Тогда коэффициент использования  материала  .

 

Себестоимость изготовления заготовки горячей штамповкой, с достаточной точностью для курсового проектирования, определяется по формуле:

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

 - коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок. Выбираются из справочных данных.

Тогда

 

_{Экономия составляет 75,9 руб за 1 инструмент}

 

 

6.2.1.3. Расчет разницы затрат на обработку сложного отверстия трех диаметров .

 

Базовый вариант:

Сверло 12,5 мм.

Выбираем прокат из стали горячекатаной  круглой по  ГОСТ 19265-73  Ø15 мм и длинной 150,6 мм. Плотность стали Р6М5  ρ = 8100 кг/

Объем и  масса заготовки:

Масса детали

Тогда коэффициент использования  материала 

.

Себестоимость изготовления заготовки  из проката определяется по формуле:

,

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

Тогда

 

Сверло 17,5 мм.

            Выбираем прокат из стали горячекатаной круглой по  ГОСТ 19265-73  Ø20 мм и длинной 150,6 мм. Плотность стали Р6М5  ρ = 8100 кг/

Объем и  масса заготовки:

 

Масса детали

Тогда коэффициент использования  материала 

.

Себестоимость изготовления заготовки  из проката определяется по формуле:

,

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

Тогда

 

Сверло 18 мм.

Выбираем прокат из стали горячекатаной  круглой по  ГОСТ 19265-73  Ø 20 мм и длинной 150,6 мм. Плотность стали Р6М5  ρ = 8100 кг/

Объем и  масса заготовки:

                  

Масса детали

Тогда коэффициент использования  материала 

.

Себестоимость изготовления заготовки  из проката определяется по формуле:

,

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

Тогда

 

В разработанном ТП сверление происходит комбинированным сверлом трёх диаметров.

Сверло мм.

Заготовка, полученная горячей штамповкой .

Заготовка с перепадами диаметров  Ø13 мм на длину 12 мм, Ø18 мм на длину 22 мм, Ø19 мм на длину 18 мм из стали Р6М5 и заготовка 18 мм на длину 100 мм из Стали 45.

Рабочая часть:

Объем и  масса заготовки:

Масса детали

= 0,077кг

Хвостовик:

Объём и масса заготовки:

 

               кг

               Масса детали:

               кг

Тогда коэффициент использования  материала  .

 

 

 

 

 

Себестоимость изготовления заготовки горячей штамповкой, с достаточной точностью для курсового проектирования, определяется по формуле:

 

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

 - коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок. Выбираются из справочных данных.

Тогда

 

_{Экономия составляет 244,4 руб за 1 инструмент}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.2.1.4. Расчет разницы затрат на  обработку сложного отверстия  трех диаметров .

 

Базовый вариант:

Сверло 4,5 мм.

Выбираем прокат из стали горячекатаной  круглой по  ГОСТ 19265-73  Ø6 мм и длинной 130,6 мм. Плотность стали Р6М5  ρ = 8100 кг/

Объем и  масса заготовки:

Масса детали

Тогда коэффициент использования  материала 

.

Себестоимость изготовления заготовки  из проката определяется по формуле:

,

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

Тогда

 

Сверло 17,5 мм.

            Выбираем прокат из стали горячекатаной круглой по  ГОСТ 19265-73  Ø10 мм и длинной 130,6 мм. Плотность стали Р6М5  ρ = 8100 кг/

Объем и  масса заготовки:

 

Масса детали

Тогда коэффициент использования  материала 

.

Себестоимость изготовления заготовки  из проката определяется по формуле:

,

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

Тогда

 

Сверло 15 мм.

Выбираем прокат из стали горячекатаной  круглой по  ГОСТ 19265-73  Ø18мм и длинной 130,6 мм. Плотность стали Р6М5  ρ = 8100 кг/

Объем и  масса заготовки:

                  

Масса детали

Тогда коэффициент использования  материала 

.

Себестоимость изготовления заготовки  из проката определяется по формуле:

,

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

Тогда

 

В разработанном ТП сверление происходит комбинированным сверлом трёх диаметров.

Сверло мм.

Заготовка, полученная горячей штамповкой .

Заготовка с перепадами диаметров  Ø5 мм на длину 26 мм, Ø9 мм на длину 12 мм, Ø16 мм на длину 10 мм из стали Р6М5 и заготовка 13 мм на длину 86 мм из Стали 45.

Рабочая часть:

Объем и  масса заготовки:

Масса детали

= 0,013кг

Хвостовик:

Объём и масса заготовки:

 

               кг

               Масса детали:

               кг

Тогда коэффициент использования  материала  .

 

 

 

 

 

Себестоимость изготовления заготовки горячей штамповкой, с достаточной точностью для курсового проектирования, определяется по формуле:

 

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

 - коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок. Выбираются из справочных данных.

Тогда

 

_{Экономия составляет 380,4 руб за 1 инструмент}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.2.1.5. Расчет разницы затрат на  обработку сложного отверстия  двух диаметров .

 

Базовый вариант:

Сверло 5,5 мм.

             Выбираем прокат из стали горячекатаной круглой по  ГОСТ 19265-73  Ø7 мм и длинной 143,6 мм. Плотность стали Р6М5  ρ = 8100 кг/

Объем и  масса заготовки:

Масса детали

Тогда коэффициент использования  материала 

.

Себестоимость изготовления заготовки  из проката определяется по формуле:

,

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

Тогда

 

Сверло 7,4 мм.

            Выбираем прокат из стали горячекатаной круглой по  ГОСТ 19265-73  Ø9 мм и длинной 143,6 мм. Плотность стали Р6М5  ρ = 8100 кг/

Объем и  масса заготовки:

Масса детали

Тогда коэффициент использования  материала 

.

Себестоимость изготовления заготовки  из проката определяется по формуле:

,

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

Тогда

 

В разработанном ТП сверление происходит комбинированным сверлом твух диаметров.

 

Сверло мм.

Заготовка, полученная горячей штамповкой .

Заготовка с перепадами диаметров  Ø6 мм на длину 18 мм и Ø8 мм на длину 66 мм Сталь Р6М5 и Ø10 на длине 18мм из Стали 45

Объем и  масса заготовки:

Масса детали

 

 

 

 

 

 

Хвостовик:

Объём и масса заготовки:

 

               кг

Масса детали:

               кг

Тогда коэффициент использования  материала  .

 

Себестоимость изготовления заготовки горячей штамповкой, с достаточной точностью для курсового проектирования, определяется по формуле:

где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т.;

S_отх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб.

 - коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок. Выбираются из справочных данных.

Тогда

_{Экономия составляет 15 руб. за 1 инструмент}

 

 

 

 

 

 

 

6.2.2. Экономическое обоснование выбора конструкции бесстружечных метчиков – раскатников изготовлением резьбы на заборной части с криволинейной образующей:

 

6.2.2.1. Расчет минимальной технологической себестоимости производства детали «Метчик М16х1»

 

Технологическая себестоимость изготовления детали «Корпус» определяется по формуле

,                                                                             (4.1)                                                                    

где

М – затраты  на материалы;

З – трудовые затраты;

С _р.м. – затраты на эксплуатацию рабочего места;

 

Затраты на материалы детали определены при технико-экономическом обосновании выбора заготовки составляют

 

 

Трудовые  затраты определяются по формуле

З = С _ч.т · Т _шт.к ,                                                                              (4.2)