Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Апреля 2013 в 11:34, курсовая работа
Цель данного курсового проекта – исследование плоского рычажного механизма и проектирование цилиндрической прямозубой зубчатой передачи. для достижения цели курсовой работы были поставлены и решены следующие задачи:
1 Структурный анализ механизма;
2 Кинематическое исследование;
3 Динамическое исследование;
4 Силовой расчет;
5 Расчет прямозубой зубчатой передачи;
6 Вычерчивание зубчатого зацепления.
Аннотация 4
Введение 5
1 Исследование плоского рычажного механизма 6
1.1 Структурный анализ механизма 7
1.2 Кинематическое исследование механизма 9
1.2.1 Аналитический метод кинематического исследования
механизма 10
1.2.2 Метод построения планов скоростей и ускорений 12
1.2.3 Метод построения кинематических диаграмм 20
1.2.4 Сравнительная характеристика методов кинематического
исследования 24
1.2.5 Вывод 24
1.3 Динамическое исследование 26
1.3.1 Определение движения механизма под действием заданных
сил 26
1.3.2 Проектирование маховика 36
1.3.3 Выводы по динамическому исследованию механизма 38
1.4 Силовой расчет 38
1.4.1 Использование теоремы Н.Е. Жуковского о жёстком рычаге
для определения уравновешивающего момента 38
1.4.2 Определение сил в кинематических парах и уравновешивающего момента графическим методом. 40
1.4.3 Вывод по силовому расчёту механизма 46
1.5 Вывод по исследованию плоского рычажного механизма 47
2 Проектирование прямозубой зубчатой передачи 48
2.1 Исходные данные 48
2.2 Геометрический расчёт 48
2.3 Вычерчивание прямозубой зубчатой передачи 51
2.4 Выводы по проектированию прямозубой зубчатой передачи 54
Заключение 55
Приложение А – Маховик 56
Графоаналитический метод дает общую картину движения механизма, но он дает дополнительные погрешности при построении, связанные с погрешностью измерительных инструментов.
1.2.3 Графический метод кинематического
исследования
Для наглядного представления изменения кинематических характеристик какого-либо звена механизма в течение цикла движения механизма используются кинематические диаграммы.
Графический метод осуществляется следующим образом.
Пользуясь методом засечек, строятся в масштабе несколько положений механизма. Принимается какое-либо из положений ползуна за начальное.
В прямоугольной
системе координат откладываетс
,
Затем делят базу диаграммы на отрезки, пропорциональные углам поворота кривошипа от одного рассматриваемого положения до следующего. В данном случае эти углы равны и каждый равен 30°.
Если отрезки В0В1, ВоВ2 снимаются непосредственно с плана механизма, то очевидно, что = . В принципе возможно построение графика и в ином масштабе (обычно кратном масштабу ).
Имея диаграмму S = S(t), можно получить диаграмму скорости V = V(t), используя метод графического дифференцирования.
Поскольку V = dS/dt, а геометрический смысл производной – это тангенс угла наклона касательной к кривой в данной точке, то можно было бы построить зависимость V = V(t), измеряя углы наклона касательных к кривой в разных точках. Однако проведение касательных – операция сложная.
Графическое дифференцирование по методу хорд. Порядок построения таков (рисунок 5):
1) замена участков кривой S = S(t) на интервалах 0-1, 1-2 и т.д. хордами, т.е. плавная кривая заменяется ломаной линией;
2) под диаграммой S = S(t) располагают оси координат диаграммы V = V(t); на продолжении оси абсцисс этой диаграммы откладывают произвольный отрезок – базу дифференцирования. Конец отрезка – точка P – называется полюсом дифференцирования;
3) из полюса проводятся лучи, параллельные хордам, до пересечения с осью ординат диаграммы V = V(t). Полученные точки сносятся параллельно оси абсцисс на соответствующие ординаты, восстановленные из середины интервалов оси абсцисс диаграммы V = V(t);
4) полученные точки 1’, 2' и т.д. соединяют плавной кривой, которая и является диаграммой V =V(t). Выбор отрезка Ну определяется желаемым размером графика V = V(t); луч, проходящий под наибольшим углом, определяет величину наибольшей ординаты графика V = V(t).
Определяют масштаб полученной диаграммы скорости. Элементарное приращение перемещения - dx, а элементарное приращение времени — du, т.е. .
,
где
Отрезок, изображающий скорость в середине интервала, обозначают через у, т.е. . Но по построению . Следовательно, . Тогда:
,
Дифференцированием графика скорости можно получить график ускорения, причем
,
Масштабы графического метода:
–перемещения ;
–скорости ;
–ускорения ;
-времени .
Рисунок 5 – Метод графического дифференцирования
1.2.4 Сравнительная характеристика методов кинематического исследования
Таблица 5 – Сравнительная характеристика методов кинематического исследования
Аналитический |
Графоаналитический |
Графический | ||||||||
45 |
2,281 |
0,627 |
2,280 |
0,624 |
0,440 |
0,480 |
2,340 |
0,650 |
2,6 |
3,7 |
95 |
2,268 |
-1,691 |
2,258 |
-1,749 |
0,440 |
3,430 |
2,280 |
-1,650 |
0,5 |
2,4 |
125 |
2,148 |
-7,891 |
2,178 |
-8,161 |
1,400 |
3,420 |
2,170 |
-7,740 |
0,4 |
2,1 |
155 |
1,694 |
-26,894 |
1,695 |
-25,65 |
0,060 |
4,600 |
1,670 |
-27,100 |
1 |
0,8 |
185 |
0,345 |
-71,965 |
0,344 |
- |
0,290 |
- |
0,334 |
74,500 |
3,2 |
3,5 |
208,10 |
0,000 |
-81,429 |
0,000 |
-81,050 |
0,000 |
0,470 |
0,000 |
-84,100 |
0 |
3,8 |
215 |
-2,559 |
-123,606 |
-2,531 |
- |
1,100 |
- |
-2,500 |
-118,200 |
2,3 |
4,4 |
245 |
-5,549 |
-52,461 |
-5,477 |
- |
1,300 |
- |
-5,300 |
-53,250 |
4,5 |
1,5 |
295 |
-4,620 |
104,152 |
-4,586 |
- |
0,740 |
- |
-4,560 |
101,650 |
1,3 |
2,4 |
325 |
-1,212 |
108,220 |
-1,217 |
- |
0,410 |
- |
1,170 |
107,500 |
3,5 |
0,7 |
28,10 |
0,000 |
81,429 |
0,000 |
81,633 |
0,000 |
0,250 |
0,00 |
82,300 |
0 |
0,8 |
355 |
1,044 |
50,278 |
1,057 |
- |
1,250 |
- |
1,002 |
52,250 |
4 |
3,9 |
15 |
1,942 |
16,911 |
1,954 |
- |
0,620 |
- |
1,892 |
17,400 |
2,6 |
2,9 |
45 |
2,218 |
4,509 |
2,210 |
- |
0,400 |
- |
2,170 |
4,360 |
2,2 |
3,3 |
1.2.5 Выводы
Из сравнительной таблицы видно, что аналитический метод исследования ненагляден. Наглядностью обладают графоаналитический и графический методы исследования, но они имеют дополнительную погрешность, связанную с погрешностью измерительных инструментов. Графоаналитический метод дает наглядность расположения векторов в пространстве, а графический метод дает наглядность изменения перемещения, скорости и ускорения во времени.
Определив линейные и угловые координаты точек и звеньев механизма, траектории точек, скоростей и ускорений звеньев, переходят к динамическому исследованию, так как данных кинематического исследования достаточно для динамического исследования.
1.3 Динамическое исследование
В реальных условиях
При динамическом
исследовании решается две
1 Определение кинематических хар
2 Определение масс, размеров
и моментов инерции звеньев
(обычно некоторых звеньев)
Помимо этих основных задач при динамическом исследовании определяются силы, возникающие при движении машины, решается задача регулирования хода машины, уменьшения динамических нагрузок, определения соотношения между работой различных групп сил, действующих в машине.
1.3.1 Определение движения механизма под действием заданных сил
Приведение сил, пар сил и моментов инерции к оси вращения входного звена. Построение графиков приведённого момента сил сопротивления МSпр(j М) и приведённого момента инерции ISnp(j M).
Одной из задач динамического
Естественно, что при такой замене характер движения ведущего звена должен остаться тем же, что и до замены. Справедливым при замене должно остаться и уравнение движения машины в форме кинетических энергий. Справедливость этого уравнения после замены сил, масс и моментов инерции возможна лишь при условии:
– приведенная масса или
– приведенная сила или приведенный момент на возможном перемещении механизма должны совершить работу равную сумме работ всех приложенных к механизму сил и моментов сил [2].
Выводятся формулы приведённого момента для данного механизма:
приведённый момент:
, (39)
приведенного момента инерции:
,
Вычисленные значения представлены в таблицах 5 и 6.
Таблица 6 – Результаты момента инерции
45 |
0,206 |
95 |
0,207 |
125 |
0,202 |
155 |
0,177 |
185 |
0,107 |
208,10 |
0,004 |
215 |
0,000 |
245 |
0,243 |
295 |
1,210 |
325 |
1,320 |
28,10 |
0,820 |
355 |
0,054 |
15 |
0,000 |
45 |
0,040 |
Рассмотрим для примера
Приведем план скоростей для данного положения механизма и перенесем на него все силы, повернув их на 90° против часовой стрелки (см. рисунок 7).
Теперь простыми замерами на плане скоростей находим плечи данных сил и перемножаем силу на плечо.
Сравнение результатов, полученных аналитическим методом и методом Жуковского, произведено в таблице 7.
Рисунок 7 – План скоростей
Аналитический |
Графический | |
|
|
|
45 |
-250,909 |
-254,000 |
75 |
-250,997 |
-251,160 |
105 |
-248,814 |
248,400 |
135 |
-235,074 |
-1234,600 |
165 |
-185,127 |
-184,420 |
195 |
-37,660 |
-36,400 |
208,10 |
0,000 |
-0,006 |
225 |
-1,577 |
-1,450 |
255 |
-1,220 |
-1,250 |
285 |
0,00 |
0,010 |
315 |
2,068 |
1,993 |
345 |
0,795 |
0,622 |
15 |
0,000 |
0,020 |
28,10 |
-115,401 |
-115,420 |
45 |
-214,529 |
213,300 |
Сверив, полученные
аналитическим методом и
Метод Н.И. Мерцалова. При переходе машины из положения, соответствующего скорости , в положение, соответствующее , кинетическая энергия маховика изменяется. -
Это изменение определяется:
, (41)
Отсюда
,
Таким образом, чтобы использовать эту формулу, надо определить амплитуду колебания кинетической энергии маховика. Это можно сделать, построив диаграмму изменения энергии маховика:
Информация о работе Исследование плоского рычажного механизма