Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Января 2013 в 18:38, курсовая работа
В состав основных процессов входят: подготовка к подъему и подъем конструкций, выварка и временное закрепление, замоноличивание стыков, швов и антикоррозийная защита конструкций.
Цель курсового проекта – получить навыки проектирования технологии монтажа стеновых панелей.
Введение………………………………………………………………………..3
1. Общая часть
1.1. Основные параметры здания………………………………………….5
1.2. Определение объемов работ…………………………………………..6
1.3. Определение трудоемкости и машиноемкости монтажных работ…10
1.4. Методы и организация монтажных работ……………………………16
1.5. Выбор монтажных кранов…………………………………………….18
1.6. Сканирование сборных конструкций…………………………………20
1.7. Транспортирование сборных конструкций…………………………..22
1.8. Разработка календарного графика монтажа сборных конструкций..23
1.9. Технико-экономические показатели проекта………………………...24
1.10. Мероприятия по технике безопасности…………………………….24
2. Технологическая карта
2.1. Область применения…………………………………………………...26
2.2. Организация и технология строительного процесса………………...28
2.3. Материально-технологические ресурсы……………………………..30
2.4. Контроль качества……………………………………………………..31
2.5. Техника безопасности………………………………………………….33
2.6. Технико-экономические показатели………………………………….35
Список использованной литературы…………………………………………37
1.8.
Разработка календарного
Календарный план разрабатывается на основании таблицы «Трудоемкость и машиноемкость работ». Продолжительность работ на календарном графике обозначается линией-вектором.
Продолжительность работ для механизированных процессов определяется количеством маш.-см., для остальных - из расчета количества рабочих в бригаде или звене, выполняющих данный процесс.
Календарный график выполнение работ в Приложении 2
1.9. Технико-экономические показатели проекта
Основными технико-экономическими показателями по монтажу здания являются:
1. Продолжительность монтажа, дни (по календарному графику) –
2. Общая трудоемкость монтажа здания, чел-дн. – 1660,62 чел-дн.
3. Общая машиноемкость монтажа здания, маш-смен. – 283,85 маш-смен.
4. Коэффициент загрузки монтажа крана:
Кз=М/tКр где,
М – машиноемкость монтажа, маш-смен;
tКр – время работы крана, взятое по календарному графику, дни
Кз= 283,85/141,5 = 2
1.10. Мероприятия по технике безопасности.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц;
Способы строповки
элементов конструкций и
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж;
Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания вращения гибкими оттяжками;
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъёма или перемещения;
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу;
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение;
Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость;
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления;
Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и
закреплять на монтируемых конструкциях до их подъёма;
Окраску и антикоррозионную защиту конструкций в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило,
до их подъёма на проектную отметку. После подъёма производить окраску
или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций;
Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъёмных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъёмное средство;
Строительно-монтажные работы должны выполнятся с применением технологической оснастки, средств коллективной защиты и строительного ручного инструмента, определяемых составом нормокомплектов, а их эксплуатация - согласно эксплуатационным документам предприятий- изготовителей. Порядок разработки и испытаний технологической оснастки и средств защиты должен соблюдаться с учётом соответствующих нормативных документов;
Грузовые крюки грузозахватных средств (стропов, траверс), применяемых при производстве строительно-монтажных работ, должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.
2.1. Область применения.
Технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей, одноэтажного промышленного здания с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных железобетонных конструкций на основе укрупненной сетки колонн 12х30м.
- размер здания в плане 216х120 м.;
- высота до низа стропильных конструкций 14,4 м.;
- масса стеновых панелей 2,4 т.
В состав работ, рассматриваемых картой, входит:
- Устройство постели из раствора с раскладкой маяков.
- Подъем и установка панелей.
- Выверка и временное закрепление.
- Подштопка горизонтального шва раствором.
- Снятие временного крепления.
2.2. Организация
и технология строительного
Панели стен
монтируют участками между
Рис.2. Навеска наружных стеновых панелей
1 - кран; 2 - кассеты со стеновыми панелями; 3 - смонтированные стеновые панели;
4 - установка панели; 5 - автогидроподъемник
Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника находятся на земле и выполняют все подготовительные работы, другие два монтажника устанавливают и закрепляют панели. При возможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест монтажников используются автогидроподъемники.
Установку панелей наружных стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки - деревянные дощечки, толщина которых может меняться в зависимости от результатов нивелирной съемки монтажного горизонта, но в среднем должна составлять 12 мм.
Под каждую панель укладывают два маяка на расстоянии 15...20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. На верхнюю грань нижележащей панели на тонкий слой мастики “изол” укладывают пористый гернитовый шнур. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, расстилают цементный раствор по всей опорной плоскости панели слоем на 3...5 см выше уровня маяков. Постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2...3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания. По окончании монтажа панелей с наружной стороны всех стыков наносится слой герметик-пасты. Для защиты пасты от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания по верху наносится защитный слой из кремнийорганической эмали.
Для строповки панелей длиной 6 м применяют двухветвевые стропы, а длиной 12 м - траверсы. По окончании строповки звеньевой подает команду машинисту крана поднять панель на 20...30 см. После проверки надежности строповки панель перемещают к месту монтажа. Положение панели в пространстве при ее подъеме монтажники регулируют с помощью оттяжек. На высоте 15...20 см от монтажной отметки монтажники принимают панель и направляют ее на место установки.
Панели устанавливают,
начиная с “маячных” угловых,
по которым выверяют промежуточные
панели ряда. Установив панель на место,
при натянутых стропах
При установке панели на растворную постель необходимо обеспечить некоторый первоначальный наклон ее вовнутрь за счет укладки "маячных" прокладок ближе к наружной грани стены. При переводе панели в вертикальное положение при помощи оттяжек раствор под ее наружной гранью будет уплотняться. Если при установке панели она будет наклонена наружу, что недопустимо, то при переводе ее в вертикальное положение между панелью и постелью образуется щель, которую очень сложно заметить и зачеканить снаружи.
Устанавливают панели по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань панели - по линии обреза стены и по линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Точность установки панели по вертикали монтажники проверяют рейкой-отвесом, по двум граням: боковой и открытой торцевой, а по горизонтали - уровнем. При выверке положения панели могут применять специальные шаблоны, такие как шаблон-калибр и шаблон-отвес.
2.3. Материально-технические ресурсы.
Таблица 5
Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты
№ |
Наименование |
Ед.измерения |
Количество |
1 |
Стеновые панели |
шт. |
1320 |
2 |
Раствор цементный |
м3. |
20,19 |
3 |
Прокладки уплотнительные |
м |
19166,4 |
4 |
Изделия монтажные |
т |
2,587 |
5 |
Электроды |
кг |
897,6 |
6 |
Мастика |
т |
5,41 |
Таблица 6
Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления
№ |
Наименование |
Тип |
Марка |
К-во |
Техническая характеристика |
Вид энергоносителя |
1 |
Гусеничный кран |
башенный |
СКГ-40 |
1 |
Г/п – 40 т. |
ДТ |
2 |
Панелевоз |
касетный |
УПП-2008 |
1 |
Г/п - 19,5 т., Габ 16360х2500х3100 |
ДТ |
3 |
Трансформатор |
сварочный |
ТД-500 |
1 |
Max I 500A |
Зл.ток 380В, 50Гц |
2.4. Контроль качества
Производство и приёмку работ по монтажу сборных железобетонных конструкций осуществляется в соответствии требованиям СНиПа. При приёмке сборных железобетонных конструкций проверяют наличие паспортов, соответствие указанных в паспорте и фактических параметров, отсутствие повреждений закладных и строповочных устройств, соответствие качества железобетонных конструкций требованиям стандартов и технических условий или утверждённым образцам. При приёмке железобетонных конструкций (колонн, подкрановых балок, подстропильных и стропильных ферм, плит покрытия, стеновых панелей) проверяют поштучно. Приёмка смонтированных железобетонных конструкций проводится после окончания монтажа всех конструкций одного вида. При приёмке должны быть предъявлены документы. Приёмка оформляется актами.
Предельные отклонения при монтаже наружных и внутренних стеновых панелей приняты в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87:
1. Отклонение
от совмещения ориентиров (
- панелей несущих стен ….. 8 мм;
- панелей навесных стен ….. 10 мм
2. Разность отметок
верха стеновых панелей
- контактной установке ….. 12 + 2п мм,
где п - число установленных по высоте панелей;
- установке по маякам ….. 10 мм
3. Отклонение от вертикали верха плоскостей:
- панелей несущих стен ….. 10 мм
- навесных стеновых панелей ….. 12 мм.
Таблица 7
Лица осуществляющие контроль качества |
Операции подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Отметка верха ранее установленных стеновых панелей (блоков стен подвала) |
С помощью нивелира |
До начала монтажа |
Правильность складирования стеновых панелей |
Визуально |
До начала монтажа | ||
Разбивка осей фундаментов здания |
Точность определения положения углов здания, соответствие проекту расстояний между осями сборных фундаментов |
С помощью теодолита и рулетки |
До начала монтажа | |
Установка стеновых панелей |
Правильность и надежность строповки |
Визуально |
В процессе установки | |
Точность установки стеновых панелей |
С помощью уровня и отвеса |
В процессе установки | ||
Плотность опирания и примыкания |
Визуально |
В процессе установки | ||
Соответствие отметок проектным |
С помощью нивелира |
После установки блоков | ||
Мастер |
Подготовительные работы |
Очистка стеновых панелей от грязи, зимой от снега |
Визуально |
До начала монтажа |
Наличие паспортов на железобетонные конструкции; соответствие геометрических размеров панелей проекту; наружные дефекты |
Визуально, с помощью стального метра, рулетки |
До начала монтажа | ||
Разбивка осей фундамента здания |
Правильность разбивки осей, точность перенесения осей на стеновые панели |
С помощью теодолита |
До начала монтажа | |
Установка стеновых панелей |
Соответствие технологии монтажа технологической карте |
Визуально |
В процессе установки |