Статистическое изучение себестоимости промышленной продукции

 

 

Содержание

Введение.                                                                                                                   2

1. Статистическое изучение себестоимости промышленной продукции.         6
1. Понятие и расчет себестоимости единицы продукции.                        6
2. Задачи статистического изучения себестоимости.                               8
3. Основные показатели в анализе себестоимости единицы продукции.9
4. Изучении динамики средней себестоимости единицы продукции.   10
5. Изучение динамики себестоимости сравнимой продукции с помощью общих индексов.                                                                   11
6. Изучение динамики себестоимости с помощью показателя затрат на 1 руб. реализованной продукции.                                                        13
7. Анализ динамики затрат на производство продукции.                       16
2. Расчетная часть.                                                                                                  18
1. Исходные данные для курсовой работы.                                               18
2. Построение рядов динамики и диаграмм.                                               19
3. Расчёт показателей динамики.                                                                  22
4. Определение тренда.                                                                               32
5. Анализ сезонных колебаний.                                                                               35
6. Расчёт прогнозных значений.                                                                             38
7. Корреляционный и регрессионный анализ.                                                      41          

Заключение.                                                                                                                           45

Список использованной литературы.                                                                              47

 

 

Введение.

Технология машиностроения - это научная дисциплина, изучающая преимущественно процесс механической обработки деталей и сборки машин и попутно затрагивающая вопросы выбора заготовок и методы их изготовления. Это объясняется тем, что в машиностроении заданные формы деталей с требуемой точностью и качеством их поверхностей достигается в основном путем механической обработки, так как другие способы обработки не всегда могут обеспечить выполнение этих технических требований.

Процесс механической обработки связан с эксплуатацией сложного оборудования металлорежущих станков; трудоемкость и себестоимость механической обработки больше, чем на других этапах процесса изготовления машин.

Эти обстоятельства объясняют развитие "технологии машиностроения", как научной дисциплины в первую очередь в направлении изучения вопросов технологии механической обработки и сборки, в наибольшей мере влияющих на производительную деятельность предприятия.

Учение о технологии машиностроения в своем развитии прошло в течение нескольких лет путь от простой систематизации производственного опыта механической обработки деталей и сборки машин до создания научно обоснованных положений, разработанных на базе теоретических исследований, научно проведенных экспериментов и обобщения передового опыта машиностроительных заводов. Технология машиностроения как научная дисциплина создана советскими учеными. Начало формирования этой дисциплины относится к тридцатым годам нашего столетия. Развитие технологии механической обработки и сборки и ее направленность обуславливаются стоящими перед машиностроительной промышленностью задачами совершенствования технологических процессов, изыскания и изучения новых методов производства, дальнейшего развития и внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов на базе достижений науки и техники, обеспечивающих наиболее высокую производительность труда при надлежащем качестве и наименьшей себестоимости выпускаемой продукции.

Машиностроение является одной из важнейших отраслей промышленности. Его продукция - это машины различного назначения, которые поставляются всем отраслям народного хозяйства.

Рост промышленности и народного хозяйства, а также темпы перевооружения их новой техникой в значительной мере зависят от уровня развития машиностроения. Технический прогресс в машиностроении характеризуется совершенствованием технологии изготовления машин, уровнем их конструктивных решений и надежности их в последующей эксплуатации.

В настоящее время важно - качественно, дешево, в заданные сроки с минимальными затратами живого и овеществленного труда изготовить машину, применив современную высокопроизводительную технику, оборудование, инструмент, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства. Для становления нашего государства необходимо постоянно увеличивать выпуск продукции машиностроения и металлообработки, существенно поднять производство машин и оборудования, особенно автоматических манипуляторов с системами программного управления, позволяющих исключить применение ручного труда, увеличить выпуск высокопроизводительных станков, прогрессивных металлорежущих инструментов и оснастки.

В современной технологии машиностроения наметились новые тенденции:

а) создание и внедрение прогрессивных методов на заготовительных операциях, позволяющих получать заготовки с максимальным приближением к форме и размерам готовых деталей;

б) совершенствование существующих и создание новых методов обработки заготовок, как путём снятия стружки, так и с помощью других способов воздействия на изделие, в частности пластическим деформированием, электрофизическими и электрохимическими методами и т.д.;

в) необходимо повышать точность металлорежущих станков, ускорить развитие производства комплексов металлообрабатывающего оборудования на основе станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, с автоматической сменой инструмента;

г) организовать в широких масштабах производство новых видов металлорежущего инструмента с применением износостойких покрытий, безвольфрамовых твердых сплавов и других прогрессивных режущих материалов, которые послужат мощной базой для развития современного машиностроения.

Разработка технологического процесса изготовления машины не должна сводится к формальному установлению последовательности обработки поверхностей деталей, выбору оборудования и режимов. Она требует творческого подхода для обеспечения согласованности всех этапов построения машины и достижения требуемого качества с наименьшими затратами.

При проектировании технологических процессов изготовления деталей машин необходимо учитывать основные направления в современной технологии машиностроения.

Приближение заготовок по форме, размерам и качеству поверхностей к готовым деталям, что дает возможность сократить расход материала, значительно снизить трудоемкость обработки деталей на металлорежущих станках, а также уменьшить затраты на режущие инструменты, электроэнергию и прочее.

Повышение производительности труда путем применения: автоматических линий, автоматов, агрегатных станков, многорезцовых гидрокопировальных полуавтоматов, станков с ЧПУ, более совершенных методов обработки, новых марок материалов режущих инструментов, более совершенных методов организации комплексных технологических процессов.

Концентрация нескольких различных операций на одном станке для одновременной или последовательной обработки большим количеством инструментов с высокими режимами резания и автоматизацией вспомогательных приемов.

Применение электрохимических и электрофизических способов размерной обработки деталей.

Развитие упрочняющей технологии, т.е. повышение прочностных и эксплуатационных свойств деталей путем упрочнения поверхностного слоя механическим, термическим, термомеханическим, химикотермическим способами.

Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машины, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы детали и машины в целом, эффективное использование автоматических и поточных линий, станков с ЧПУ - все это направлено на решение главных задач: повышение эффективности производства и качества продукции.

 

 

1. Статистическое изучение себестоимости промышленной продукции.

1.1 Понятие и расчет себестоимости единицы продукции.

Понятие и расчет себестоимости единицы продукции. Задачи статистического изучения себестоимости. Основные показатели в анализе себестоимости единицы продукции. Изучении динамики средней себестоимости единицы продукции. Изучение динамики себестоимости сравнимой продукции с помощью общих индексов. Изучение динамики себестоимости с помощью показателя затрат на 1 руб. реализованной продукции. Анализ динамики затрат на производство продукции Понятие и расчет себестоимости единицы продукции

Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимаются выраженные в денежной форме затраты на производство и реализацию продукции всех видов ресурсов: основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива и энергии, труда, используемых непосредственно в процессе изготовления продукции и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и его совершенствования.

В условиях рыночной экономики руководство организации самостоятельно принимает решение о направлениях классификации затрат с учетом мест возникновения и центров ответственности. Это связано с создаваемой в организациях системой производственного учета, необходимой для принятия обоснованных управленческих решений.

Методика расчета себестоимости единицы продукции видна из следующего соотношения:

,

где   - средние затраты на единицу продукции (себестоимость единицы продукции);

           - затраты i-го вида ресурса;

           - количество единиц продукции.

К расходам, связанным с производством и реализацией, относятся:

-  расходы, связанные с изготовлением (производством), хранением, доставкой материалов, выполнением работ, оказанием услуг, приобретением или реализацией товаров (работ, услуг, имущественных прав);

-  расходы на содержание и эксплуатацию, ремонт и техническое обслуживание основных средств, а также поддержание их в исправном состоянии;

-  расходы на освоение природных ресурсов;

-  расходы на научные исследования и опытно-конструкторские разработки;

-  расходы на обязательное и добровольное страхование;

-  прочие расходы, связанные с производством и реализацией продукции.

Не включаются в себестоимость продукции капитальные затраты, связанные с инвестиционной деятельностью организации (финансированием капитальных вложений, приобретением нематериальных активов), с финансовыми вложениями (приобретением ценных бумаг); затраты на содержание находящихся на балансе организации объектов социальной сферы (учреждений здравоохранения, детских дошкольных учреждений и т. д.); затраты, связанные с выполнением работ, не относящихся к производству продукции (услуг) (по благоустройству городов и поселков, оказанию помощи другим предприятиям и др.); выплаты работникам, не связанные непосредственно с оплатой труда (выплаты социального характера: оплата дополнительно предоставляемых по коллективному договору отпусков, некоторые виды материальной помощи, надбавки к пенсиям и др.).

Конкретный состав затрат, которые могут быть отнесены на издержки производства и обращения, регулируется законодательно практически во всех странах.

 

2. Задачи статистического изучения себестоимости.

Задачами статистического изучения себестоимости продукции являются:

-  установление динамики и степени выполнения плана по себестоимости,

-  определение факторов, повлиявших на динамику показателей себестоимости и выполнения плана по ним, величины и причины отклонений фактических затрат от плановых,

-  оценка обоснованности и напряжённости плана по себестоимости продукции, издержкам производства и обращения на основе анализа поведения затрат, анализ себестоимости отдельных видов продукции,

-  выявление резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.

С помощью анализа себестоимости единицы продукции можно выявить возможности повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства и сбыта продукции.