Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2014 в 01:05, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является оценка степени статистической управляемости на производстве.
Для достижения поставленной цели определены следующие задачи:
1 Обзор литературы, касающейся статистических методов оценки качества;
2 Выбор статистических методов на производстве, с помощью которых будет проводиться оценка дефектов сельди соленой;
3 Оценка дефектов сельди соленой
Введение
1 Обзор литературных источников……………………………………………….5
1.1 Практическое применение контрольных карт Шухарта………………….5
1.2 Проблема многомерного статистического контроля показателей качества в технологическом процессе………………………………………………………..6
1.3 Статистические методы выявления корреляционной связи……………..10
1.4 Статистический анализ точности и стабильности технологических процессов …………………………………………………………………………13
1.5 7 простых инструментов контроля качества……………………………14
1.6 Диаграмма Парето: новые возможности…………………………………..20
2 Материал и методика……………………………………………………………23
3 Практическая часть……………………………………………………………....32
3.1 Диаграмма Парето………..………………………………………………...32
3.2 Контрольные карты по количественному признаку……………………..32
3.2.1 -R карта (солевой ожег)…………………………………………….32
3.2.2 -S карта (повышенное содержание триметиламина)……………..33
3.3 Контрольные карты по качественному признаку…………………………33
Р- карта (ржавчина)…………………………………………….33
3.3.2 np-карта (рапа)…………………………………………………..33
c-карта (наличие дефектов при посоле)………………………34
u-карта (деформация упаковки)……………………………….34
3.4Гистограмма распределения (повышенная концентрация соли в тузлуке)……………………………………………………………………………..34
Корреляционно-регрессионный анализ (зависимость концентрации соли в мышечной ткани от времени просаливания)…………………………..35
Диаграммы Исикава……………………………………………………….35
3.6.1Диаграмма 1 (окись)……………………………………………35
3.6.2Диаграмма 2 (омыление)……………………………………….35
Таблица 2. Интервалы и частоты
№ |
Интервал |
Хср кл. |
Частота |
1 |
20,0-21,43 |
20,76 |
2 |
2 |
21,44-22,86 |
22,15 |
5 |
3 |
22,87-24,29 |
23,58 |
9 |
4 |
24,30-25,72 |
25,01 |
19 |
5 |
25,73-27,15 |
26,44 |
8 |
6 |
27,16-28,58 |
27,87 |
4 |
7 |
28,59-30,01 |
29,30 |
3 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Л
Данные для корреляционно-
Х |
У |
(Xi-Xcp)² |
(Yi-Ycp)² |
Xi*Yi |
Y |
6 |
20 |
8,0089 |
97,4169 |
120 |
20,98 |
8 |
28 |
0,6889 |
3,4969 |
224 |
27,26 |
10 |
33 |
1,3689 |
9,7969 |
330 |
33,54 |
12 |
39 |
10,0489 |
83,3569 |
468 |
39,82 |
12 |
40 |
10,0489 |
102,6169 |
480 |
39,82 |
10 |
34 |
1,3689 |
17,0569 |
340 |
33,54 |
8 |
28 |
0,6889 |
3,4969 |
224 |
27,26 |
7 |
24 |
3,3489 |
34,4569 |
168 |
24,12 |
6 |
21 |
8,0089 |
78,6769 |
126 |
20,98 |
10 |
34 |
1,3689 |
17,0569 |
340 |
33,54 |
6 |
20 |
8,0089 |
97,4169 |
120 |
20,98 |
7 |
25 |
3,3489 |
23,7169 |
175 |
24,12 |
9 |
31 |
0,0289 |
1,2769 |
279 |
30,4 |
11 |
36 |
4,7089 |
37,5769 |
396 |
36,68 |
12 |
40 |
10,0489 |
102,6169 |
480 |
39,82 |
6 |
21 |
8,0089 |
78,6769 |
126 |
20,98 |
7 |
24 |
3,3489 |
34,4569 |
168 |
24,12 |
9 |
31 |
0,0289 |
1,2769 |
279 |
30,4 |
8 |
29 |
0,6889 |
0,7569 |
232 |
27,26 |
12 |
40 |
10,0489 |
102,6169 |
480 |
39,82 |
11 |
36 |
4,7089 |
37,5769 |
396 |
36,68 |
7 |
24 |
3,3489 |
34,4569 |
168 |
24,12 |
6 |
20 |
8,0089 |
97,4169 |
120 |
20,98 |
10 |
33 |
1,3689 |
9,7969 |
330 |
33,54 |
12 |
39 |
10,0489 |
83,3569 |
468 |
39,82 |
10 |
33 |
1,3689 |
9,7969 |
330 |
33,54 |
10 |
34 |
1,3689 |
17,0569 |
340 |
33,54 |
6 |
20 |
8,0089 |
97,4169 |
120 |
20,98 |
8 |
28 |
0,6889 |
3,4969 |
224 |
27,26 |
9 |
31 |
0,0289 |
1,2769 |
279 |
30,4 |
∑=265 |
∑=896 |
∑=132,167 |
∑=1319,467 |
∑=8330 |
ПРИЛОЖЕНИЕ М
Корреляционно-регрессионный анализ (взаимосвязь концентрации соли в мышечной ткани (6-12%) сельди соленой и временем созревания (20-40 ч)
ПРИЛОЖЕНИЕ Н
Диаграмма Исикава (Окись)
Увеличено время хранения
Несоблюдение Скисание тузлука
Правил гигиены
Невнимательность Несоблюдение t режимов Увеличено время просаливания
Нарушение правил транспортировки
Старое сырье
ПРИЛОЖЕНИЕ П
Диаграмма Исикава (Омыление)
несоблюдение гигиены Несвоевременная разделка
невнимательность
подвергшееся разморозке
неаккуратность
плохое сан. состояние
Непроветриваемое помещение
Хранение без тузлука
Несоблюдение правил
Несоблюдение температурных режимов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе выполнения курсовой работы были выполнены все поставленные задачи. На каждый дефект производства сельди соленой была проведена своя статистическая оценка.
В целом производство сельди соленой стабильно. Однако по контрольным картам с и np обнаружены выходы за контрольные пределы.
Три точки (выборки 2, 3 и 10) лежат вне контрольных пределов на с-карте.
При использовании карты этого типа делается предположение, что дефекты контролируемой характеристики продукции встречаются сравнительно редко, при этом контрольные пределы для данного типа карт рассчитываются на основе свойств распределения Пуассона (распределения редких событий).
Одна точка (выборка 8) лежит вне контрольных пределов на np-карте, а 2 и 9 выборка приближается к контрольным границам. Это свидетельствует о том, что основной причиной брака при производстве сельди соленой является дефект-рапа. Следовательно, существуют неслучайные причины изменчивости в производственном процессе, т.е. такие факторы, воздействующие на качество продукции, которые должны быть выявлены и скорректированы.
Контрольные карты приносят пользу при применении построенных контрольных пределов к производимой продукции. Сигнал о необходимости поиска неслучайных причин разладки процесса в момент выхода точки за контрольные пределы дает возможность для своевременного выявления этих причин. Действия по устранению этих причин могут состоять не только в устранении текущих неполадок, но и в предупреждении их появления в будущем.
Указанная выше ситуация выхода из-под контроля будет очевидной для инспектора качества продукции, который составил карты.
Усилия по предупреждению повторений подобных ситуаций приводят к существенному повышению качества продукта.
Корректирующие действия, предпринимаемые для устранения причин и последствий выявленных несоответствий, могут иметь различный успех, не смотря на то, что это обычная, рутинная работа на любом предприятии.
Большую часть несоответствий составили те, у которых масштабы и тяжесть последствий не носят критический характер, их появление обычно связано с нестабильностью процессов выпуска продукции или процессов менеджмента или неэффективностью ранее предпринятых корректирующих действий.
Корректирующие действия должны быть адекватны последствиям выявленных несоответствий и состоять из:
- регулирования концентрации соли при посоле;
- соблюдения температурных и временных режимов;
- совершенствования
Корректирующие действия являются составной частью непрерывного улучшения деятельности предприятия, направленного на:
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Гусев Н.Ю. Статистика: основы методологии: Учебное пособие. - М.: Изд-во АСВ, 1998. – 230 с.: с илл.
2. Елисеева И.И., Юзбашев М.М. Общая теория статистики: Учебник. / Под ред. чл.-кор. РАН И.И. Елисеевой. - М.: Финансы и статистика, 1995. – 368 с.: ил.
3. Ефимова М.Р., Петрова Е.В., Румянцев В.Н. Общая теория статистики: Учебник. – 2-е изд., испр. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 416 с.
4. Сиденко А.В., Матвеева В.А. Практикум по социально-экономической статистике. - М.: Издательство «Дело и Сервис», 1998. – 144 с.
5. Статистика: Учеб. пособие / Багат А.В., Конкина М.М., Симчера В.М. и др.; Под ред. В.М. Симчеры. – М.: Финансы и статистика, 2005. – 368 с.: ил.
6.Статистика: Учеб. пособие / Харченко Л.П., Долженкова В.Г., Ионин В.Г. и др.; Под ред. канд. экон. наук В.Г. Ионина. - 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 384 с.
7. Журнал «Методы менеджмента качества» 10/2008
Информация о работе Оценка степени статистической управляемости на производстве