Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2013 в 12:48, реферат
Электрификация обеспечивает выполнение задачи широкой комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, что позволяет усилить темпы роста производительности общественного труда, улучшить качество продукции и облегчить условия труда. На базе использования электроэнергии ведется техническое перевооружение промышленности, внедрение новых технологических процессов и осуществление коренных преобразований в организации производства и управлении им.
ведение 4
1 Общая часть 6
1.1 Характеристика механического цеха 6
1.2 Существующая схема электроснабжения механического цеха 8
2 Технологическая часть 10
2.1 Определение электрических нагрузок, расчёт электрического
освещения 10
2.2 Построение картограммы нагрузок 12
2.3 Выбор схемы внешнего электроснабжения 13
2.4 Выбор сечений воздушных и кабельных линий для внешнего
электроснабжения 14
2.5 Технико-экономическое обоснование вариантов схем
электроснабжения 16
2.6 Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов с учётом компенсации реактивной мощности 16
2.7 Выбор схемы цеховой распределительной сети 18
2.8 Конструктивное исполнение цеховых распределительных сетей 20
2.9 Расчёт токов короткого замыкания 21
2.10 Выбор сечений проводов и жил кабелей 23
2.11 Выбор комплектных шинопроводов 24
2.12 Выбор распределительных шкафов и пунктов 24
2.13 Выбор аппаратуры управления и защиты 25
3 Специальная часть. Наладка и ввод в эксплуатацию воздушных
выключателей 27
3.1 Осмотры и ревизия воздушных выключателей 35
3.2 Текущий ремонт и периодическое опробование 36
3.3 Электрические испытания выключателей 37
3.4 Проверка расхода воздуха на утечки и вентиляцию 40
3.5 Техника безопасности при эксплуатации и наладке воздушных выключателей 42
4 Экономическая часть 45
4.1 Организация и планирование эксплуатации и ремонта
электрооборудования 45
4.2 Составления плана по труду 47
4.3 Расчёт планового фонда заработной платы на обслуживание
энергохозяйства механического цеха 48
4.4 Расчёт плановой сметы годовых эксплуатационных расходов на
обслуживание энергохозяйства механического цеха 49
4.5 Калькуляция себестоимости энергии 51
5 Охрана труда и противопожарная защита 53
6 Гражданская оборона 56
Список литературы 60
Трудоемкость капитального ремонта для силового электрооборудования Ткр, определяют по формуле [10, с.212]
чел-час,
Трудоемкость текущего ремонта для силового электрооборудования Ткр, определяют по формуле [10, с.318]
чел-час,
4.2 Составление плана по труду
Для составления плана по труду необходимо рассчитать плановый баланс рабочего времени. Баланс составляется для одного рабочего и на его основе рассчитывается плановая численность эксплуатационного и ремонтного персонала.
Ремонтный персонал работает 5 дней в неделю с продолжительностью рабочей смены 8 часов, эксплуатационный – в двухсменном режиме по 12 часов в день.
Таблица 4.3 Плановый фонд рабочего времени
Статьи баланса |
Единица измерения |
Эксплуата-ционный персонал |
Ремонтный персонал |
1. Календарный фонд рабочего времени |
день |
182 |
365 |
2. Календарный фонд рабочего времени |
час |
2920 |
2184 |
3. Нерабочие дни: - праздничные - выходные |
день день |
- 183 |
10 104 |
4. Номинальный фонд рабочего времени |
день |
182 |
251 |
5. Номинальный фонд рабочего времени |
час |
2184 |
2008 |
6. Регулируемые неявки: - отпуск - невыходы на работу - выполнение государственных обязанностей -отпуска учащихся |
день |
24 9 10 - 1 |
24 12 1 - 1 |
7. Явочные дни |
день |
147 |
213 |
8. Внутрисменные потери |
день |
4 |
5 |
9. Эффективный фонд рабочего времени |
день час |
143 1716 |
208 1664 |
10. Коэффициент использования рабочего времени |
0,79 |
0,83 |
При составлении баланса рабочего времени (см. таблицу 4. 3) принимается:
- средняя продолжительность основного и дополнительного отпуска 24 дня;
- средняя продолжительность отпуска учащихся – 0,3-0,7% от номинального фонда рабочего времени;
- невыходы в связи с выполнением общественных и государственных обязанностей - 0,3-0,7% от номинального фонда рабочего времени;
- внутрисменные потери времени – 1-2% от номинального фонда рабочего времени;
- неявки на работу – 5% от номинального фонда рабочего времени.
Коэффициент использования рабочего времени определяют по формуле [10, с.423]
,
где час - эффективный и номинальный фонд рабочего
времени.
Численность эксплуатационного персонала определяют по формуле [10, с.423]
чел, (4.11)
где Тто =1134 – трудоемкость технического осмотра, принимается равной 10%
от трудоемкости текущего
=1716 час - эффективный фонд рабочего времени эксплуатационного
персонала.
Численность ремонтного персонала определяют по формуле [10, с.424]
чел,
где =1664 час - эффективный фонд рабочего времени ремонтного
персонала.
Трудоемкость капитального ремонта Ткр принимается согласно данным таблиц 4.1 и 4.2.
4.3
Расчёт планового фонда
При расчете фонда заработной платы следует принять часовую ставку 4 разряда для эксплуатационного персонала = 470 тенге/час и 4 или 5 разряда для ремонтного персонала = 520 тенге/час.
Фонд оплаты по тарифу
для эксплуатационного персонал
тыс.тенге (4.10)
Фонд оплаты по тарифу для ремонтного персонала [11, с.127]
тыс.тенге (4.13)
Размер премии принимается равным 25% от тарифного фонда заработной платы.
Основная заработная плата определяется, как сумма тарифного фонда и премии.
Дополнительная заработная плата для эксплуатационного персонала составляет 10% от основной заработной платы.
Социальный налог
Расчёты по плановому фонду заработной платы сводятся в таблицу 4.4.
Таблица 4.4 Расчёт фонда заработной платы, тыс. тенге.
Элементы фонда заработной платы |
Эксплуатационный персонал |
Ремонтный персонал |
1. Тарифный фонд заработной платы |
7258,68 |
1730,56 |
2. Премии |
1814,67 |
432,64 |
3. Основной фонд заработной платы |
9073,35 |
2163,2 |
4. Дополнительная заработная плата |
907,335 |
216,32 |
5. Основная и дополнительная заработная плата |
9980,685 |
2379,52 |
6. Социальный налог |
1097,9 |
261,7 |
Итого заработная плата |
11078,6 |
2641,22 |
4.4
Расчёт плановой сметы годовых
эксплуатационных расходов на
обслуживание энергохозяйства
Смета годовых эксплуатационных расходов рассчитывается по форме, основными составляющими которой являются статьи затрат по эксплуатационному персоналу (таблица 4.6). Кроме затрат на заработную плату в смету годовых эксплуатационных расходов включается стоимость эксплуатационных материалов, которую принимают 150% от основной и дополнительной заработной платы эксплуатационного персонала.
Затраты на ремонт включают в себя:
- основную и дополнительную заработную плату ремонтного персонала (таблица 4.4);
- стоимость материалов и запасных частей, принимается в размере 100% к фонду заработной платы ремонтных рабочих;
- заводские расходы,
принимаются в размере 90% от
фонда заработной платы
Расчет затрат на текущий ремонт производится в таблице 4.5.
Таблица 4.5 Затраты на ремонт
Статьи затрат |
Затраты, тыс. тг. |
% к итогу |
1. Основная и дополнительная
заработная плата ремонтных |
2379,52 |
32,17 |
2. Стоимость материалов и запчастей |
26,41,22 |
35,7 |
3. Общезаводские расходы |
1427,7 |
32,13 |
Итого: |
6448,44 |
100 |
Амортизационные отчисления Иа по схеме внутреннего электроснабжения рассчитываются исходя из среднегодовой нормы амортизации На (принимается равной 6,3%) (11, с.129]
,
где тыс. тенге – стоимость основных
фондов.
Расчет амортизационных отчислений сводится в таблицу 4.6.
Таблица 4.6 Амортизационные отчисления
Элементы схемы |
Ед-ца изме-рения |
Кол-во |
Общая стоимость, тыс. тенге |
Норма амортиза-ции |
Сумма амортизации-онных отчислений |
Силовое электрооборудование |
шт. |
21 |
49000000 |
0,063 |
30870 |
Итого: |
21 |
49000000 |
0,063 |
30870 |
Стоимость прочих расходов
в составе сметы годовых
Результаты расчетов сводятся в таблицу 4.7.
Таблица 4.7 Смета годовых эксплуатационных расходов
Статьи затрат |
Затраты, тыс. тг. |
% к итогу |
1. Основная и дополнительная
заработная плата |
9980,685 |
49,51 |
2. Эксплуатационные материалы |
2641,22 |
10,66 |
3. Затраты на технический ремонт |
6448,44 |
29,87 |
4. Амортизационные отчисления |
30870 |
5 |
5. Прочие расходы |
998,1 |
4,95 |
Итого: |
50938,4 |
100 |
4.5
Калькуляция себестоимости
Производственные затраты в промышленности и энергетике называют либо годовыми издержками производства, либо эксплуатационными расходами, либо текущими затратами. Себестоимость является важнейшим качественным показателем работы предприятия. В ней отражаются все основные факторы производственной деятельности: уровень производительности труда, степень механизации и автоматизации производственных процессов, уровень использования основных фондов, экономичность расходования топлива, сырья, материалов и энергии, качество эксплуатации и организации производства.
Снижение себестоимости – основа повышения эффективности общественного производства и один из путей увеличения прибыли и рентабельности предприятия.
Себестоимость продукции представляет собой суммарные затраты живого и овеществленного труда в денежном выражении на производство и реализацию продукции.
Для подсчета калькуляции себестоимости энергии по проектируемому объекту необходимо рассчитать количество электроэнергии, потребляемой объектом на производственные нужды и на освещение.
Количество электроэнергии, потребляемой объектом на производственные нужды , определяют по формуле [11, с.246]
кВт.ч/год,
где =792 кВт - количество мощности, потребляемой объектом на
производственные нужды, определяется из таблицы расчетных нагрузок 0,4
и 10 кВ;
=4320 час - количество часов
использования максимума
производственные нужды.
Количество электроэнергии, потребляемой объектом на освещение в год , определяют по формуле [11, с.247]
кВт.ч/год,
где =23 кВт- максимум мощности, потребляемой объектом на освещение,
определяется из таблицы расчетных нагрузок 0,4 и 10 кВ;
=4100 час - количество часов
использования максимума
освещение.
Количество электроэнергии, получаемой из системы ,
кВт.ч/год (4.17)
Результаты расчёта сводятся в таблицу 4.8.
Таблица 4.8 - Калькуляция себестоимости энергии
Показатели |
Единицы измерения |
Величина показателя |
1. Количество электроэнергии, получаемой из энергосистемы |
тыс. кВт.ч |
3515,74 |
2. Тариф на электроэнергию |
тенге/(кВт.ч) |
42 |
3. Плата за электроэнергию |
тыс. тенге |
35157,4 |
4. Годовые эксплуатационные расходы |
тыс. тенге |
50938,4 |
5. Всего годовых затрат |
тыс. тенгге |
86095,8 |
6. Потери электроэнергии в сетях (10% от общей потребленной энергии) |
тыс. кВт.ч |
351,574 |
7. Количество полезно потребленной энергии |
тыс. кВт.ч |
3164,166 |
8. Себестоимость объекта
1 кВт.ч полезно потребленной |
тенге/(кВт.ч) |
27 |
Информация о работе Наладка и ввод в эксплуатацию воздушных выключателей