Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2014 в 09:20, курсовая работа
Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке.
Послеуборочная обработка – один из наиболее трудоёмких процессов производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.
Введение
1.Общая характеристика хозяйства и объекта хранения.
1.1Краткая характеристика хозяйства.
1.2.Характеристика зерновой продукции как объекта хранения.
2.Качество объекта хранения
2.1.Этапы формирования качества растениеводческой продукции.
2.2.Отбор проб.
2.3.Качественные показатели исследуемой продукции.
2.4.Расчеты за продукцию.
3.Подготовка к хранению зерновой продукции.
3.1Предварительное размещение зерна.
3.2.Очистка зерна.
3.3.Активное вентилирование зерна.
3.4.Сушка зерна.
3.5.Размещение и хранение зерновой продукции.
3.6.Количественно-качественный учет зерновой продукции.
4.Контроль качества продукции.
4.1.Технохимический контроль качества продукции.
4.2.Стандарты на сохраненную продукцию.
4.3.Упаковка, маркировка продукции.
4.4.Транспортировка, реализация продукции.
Выводы и предложения.
Список использованной литературы.
Введение
1.Общая характеристика хозяйства и объекта хранения.
1.1Краткая характеристика хозяйства.
1.2.Характеристика зерновой продукции как объекта хранения.
2.Качество объекта хранения
2.1.Этапы формирования
качества растениеводческой
2.2.Отбор проб.
2.3.Качественные показатели исследуемой продукции.
2.4.Расчеты за продукцию.
3.Подготовка к хранению зерновой продукции.
3.1Предварительное размещение зерна.
3.2.Очистка зерна.
3.3.Активное вентилирование зерна.
3.4.Сушка зерна.
3.5.Размещение и хранение зерновой продукции.
3.6.Количественно-
4.Контроль качества продукции.
4.1.Технохимический контроль качества продукции.
4.2.Стандарты на сохраненную продукцию.
4.3.Упаковка, маркировка продукции.
4.4.Транспортировка, реализация продукции.
Выводы и предложения.
Список использованной литературы.
Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке.
Послеуборочная обработка – один из наиболее трудоёмких процессов производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.
В колхозах и совхозах всё большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах.
Пункты для послеуборочной обработки зерна представляют собой индустриальные предприятия нового типа в сельском хозяйстве. В состав их входит зерноочистительное, сушильное, погрузочно-разгрузочное, транспортное и другое оборудование для выполнения всех операций, связанных с очисткой, сортированием, сушкой и хранением зерна.
Кроме пунктов, в сельском хозяйстве используются зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы с оборудованием производительностью 5, 10, 20 и 40 т/ч.
Лишь небольшая часть сельскохозяйственной продукции непосредственно от производителя поступает к индивидуальному потребителю. Большую часть её сначала сохраняют, подрабатывают или перерабатывают в различных звеньях народного хозяйства. Можно повысить урожайность всех культур и резко увеличить их валовые сборы, но не получить должного эффекта, если на различных этапах продвижения продуктов к потребителю произойдут большие потери массы и качества.
Различают два вида потерь продуктов при хранении: массы и качества. В большинстве случаев они взаимосвязаны, то есть потери массы сопровождаются потерями качества и наоборот. По природе потери могут быть физическими и биологическими.
Сохранение запасов продуктов с минимальными потерями – важная задача, так как при хранении некоторых продуктов издержки часто превышают себестоимость их производства. Уменьшение этих затрат значительно снижает себестоимость семян, кормов и других продуктов, дает возможность получать большую прибыль при их реализации. Рациональное хранение продуктов возможно только при наличии и правильной эксплуатации технической базы: хранилищ, машин и оборудования, используемых для доработки продуктов с целью повышения их устойчивости и качества.
1. Изучить характеристику зерновой продукции как объекта хранения.
2. Рассмотреть качество зерновой продукции как объекта хранения.
3. Изучить этапы подготовки к хранению зерновой продукции
4. Изучить технологию хранения зерновой продукции.
5. Изучить качественные показатели зерновой продукции.
Культура Сорт |
Площадь посева, га |
Урожайность, ц/га |
Валовой сбор, ц |
Распределение урожая, т | |||
Реализация |
Семена |
Корма |
переработка | ||||
Пшеница озимая Пшеница яровая Овес Ячмень |
115
164
32 160 |
28,7
25,4
26,9 29,9 |
3300,5
4165,6
860,8 4784 |
250,7
600,5
20 660 |
1400
1740
280 1470 |
460
530
260 1380 |
189,8
295,6
- 274 |
Судя по приведённым в таблице данным можно сделать вывод, что хозяйство получает стабильный урожай, рационально распределяя его на хозяйственные нужды.
В хозяйстве имеется достаточное количество хранилищ для хранения необходимого хозяйству количества продукции.
Зерно продовольственного назначения, после двухкратной сортировки ОВС-25 и сушки, хранится в отдельном зернохранилище. Размещение продовольственного зерна в хранилище производят также семенное- по культурам, по сортам. Высота насыпи не более 2,5 м. Закрома недосыпают на 15-20 см, во избежание смешивания зерна.
Широкое применение имеет способ обработки зерна с повышенной влажностью – активное вентилирование. Оно осуществляется как стационарными, так и передвижными установками. С помощью активного вентилирования можно проводить следующие операции:
1) тепловой обогрев семян.
2) проветривание свежеубранной массы зерна.
3) ликвидирование
начавшегося процесса
4) охлаждение до заданной температуры.
5) подсушку.
В зависимости от цели вентилирования, температуры и влажности зерна и наружного воздуха, количество воздуха которое, необходимо пропустить через зерновую массу, различно. Например, при влажности зерна 16% рекомендуется на 1 м3 зерна подавать в час 20-30 м3 воздуха, а при влажности 22% - 70-80 м3. Применение активного вентилирования позволяет полностью исключить при хранении зерна перелопачивание – трудоемкий и малоэффективный прием (активное вентилирование обходится в 10-20 раз дешевле перелопачивания). Особенно хорошие результаты получаются при сушке зерна подогретым воздухом.
Хранят зерно в хозяйствах в специализированных зернохранилищах, Они должны быть сухими, иметь хорошую вентиляцию и достаточное количество закромов или отсеков для отдельного хранения разных партий зерна, различных сортов и качества.
На хранение засыпают зерно, подсушенное до нормальной влажности: 14-15% для пшеницы, ржи, ячменя, овса, гречихи, гороха: 12,5-13,5% для проса и кукурузы.
Семенное зерно рекомендуется хранить при высоте насыпи от 1,5 просо, рис) до 2,5 м (пшеница, рожь, ячмень, овес). Хорошо просушенное продовольственное и фуражное зерно можно хранить насыпью большей высоты.
В период хранения необходимо тщательно наблюдать за состоянием зерна, особенно семенного и продовольственного. Чтобы систематически следить за влажностью и согреванием зерна, в разные места насыпи на всю ее глубину устанавливают сухие деревянные или жестяные штанги и периодически их осматривают. Если будет установлено начало согревания зерна, немедленно принимаются меры к снижению температуры и влажности, для чего используют активное вентилирование.
Семенной материал периодически проверяют на посевную годность: первый раз в начале зимы и окончательно - весной, за 1-2 месяца до посева.
Следят за появлением амбарных вредителей и при их обнаружении принимают срочные меры к уничтожению. В борьбе с амбарными вредителями наиболее эффективна газовая дезинфекция зернохранилищ. Применяют сернистый газ (50 г на 1 м3 помещения), хорошие результаты дает влажная дезинфекция лебайцидом (0,6 г/м3) за 10 дней до загрузки Материально- техническая база хранения растениеводческой продукции приведена в таблице 2, которую можно рассмотреть ниже.
Тип хранилища |
Год постройки |
Емкость, тыс.га |
Площадь закрома, м2 |
Количество закромов, шт. |
Наличие | |
Активной вентиляции |
Механизации загрузки и выгрузки | |||||
Типовой |
1980 |
0.2 |
725 |
2 |
есть |
имеются |
Продукт |
Вода |
Белки |
Жиры |
Углеводы |
Клетчатка |
Зольность |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Пшеница мягкая озимая |
14 |
11,2 |
2,1 |
68,7 |
2,4 |
1,7 |
Пшеница мягкая яровая |
14 |
12,5 |
1,6 |
66,6 |
3,4 |
1,7 |
Пшеница твердая |
14 |
13,0 |
1,9 |
67,5 |
2,3 |
1,6 |
рожь |
14 |
9,9 |
1,6 |
70,9 |
2,9 |
1,7 |
Ячмень |
14 |
11,5 |
2,0 |
65,8 |
4,3 |
2,4 |
Кукуруза |
14 |
10,3 |
4,9 |
67,3 |
2,1 |
1,2 |
Овес |
13,5 |
10,1 |
4,7 |
57,8 |
10,7 |
3,2 |
Рис |
14 |
7,3 |
2,0 |
63,1 |
9,0 |
4,6 |
Просо |
13,5 |
11,2 |
3,8 |
60,7 |
7,9 |
2,9 |
Сорго |
13,5 |
11,1 |
3,3 |
66,4 |
3,5 |
2,2 |
Гречиха |
14 |
11,6 |
2,3 |
59,5 |
10,8 |
1,8 |
Горох |
14 |
23 |
1,2 |
53,3 |
5,7 |
2,8 |
Фасоль |
14 |
22,3 |
1,7 |
54,5 |
3,9 |
3,6 |
Чечевица |
14 |
24,8 |
1,1 |
53,7 |
3,7 |
3 |
Соя |
12 |
34,9 |
17,3 |
26,5 |
4,3 |
5 |
Подсолнечник |
8 |
20,7 |
49,4 |
5 |
14 |
2,9 |
Рапс |
12 |
22,3 |
37,5 |
18,3 |
5,3 |
4,6 |
Информация о работе Технология хранения и переработки продукции растениеводства