Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2014 в 16:20, курсовая работа
Учеными установлено, что для нормального функционирования организма человек должен потреблять в сутки 500 г молока, 15г масла, 18г сыра, 20 г творога, 18г сметаны, 8 г сгущенного молока,3 г сухого молока. Всего 1430 г в пересчете на молоко.30-40 % калорийности всей пищи должно приходится на молоко. Молоко является не только источником витаминов и полезных веществ, но и обладает лечебными свойствами. В старину им излечивали людей, больных лихорадкой, страдающих заболеванием сердца, печени, желудка и других органов. На сегодняшний день ,выпуск молочных продуктов здорового питания- одно из главнейших направлений, взятых промышленностью на перспективу.
Введение…………………………………………………………………………...5
Технологическая часть………………………………………………………...7
Характеристика готовой продукции………………………………………...7
Обоснование способов производства……………………………………...11
Схема технологических процессов с кратким описанием технологических операций………………………………………………….14
Продуктовый расчет………………………………………………………….21
2.1. Схема направлений переработки молока…………………………………21
2.2. Расчет объема выпускаемой продукции………………………………….21
2.3. Продуктовый расчет………………………………………………………..23
2.3.1. Продуктовый расчет для питьевого стерилизованного молока
с м.д.ж. 4,5 %...............................................................................................23
2.3.2. Продуктовый расчет для питьевого стерилизованного молока
с м.д.ж. 7,2 %...............................................................................................25
2.3.3. Продуктовый расчет для кефира с м.д.ж. 1,5 %.......................................26
2.3.4. Продуктовый расчет для творога с м.д.ж. 18 %......................................27
2.3.5. Продуктовый расчет для сметаны с м.д.ж. 30 %......................................30
3. Безотходная переработка……………………………………………………..33
4. Расчет в потребности в потребительской таре……………………………...37
5. Подбор технологического оборудования……………………………………39
6. Расчет площади цеха………………………………………………………….52
7. Безопасность и экологичность завода……………………………………….53
7.1. Охрана труда………………………………………………………………...53
7.2. Охрана окружающей среды………………………………………………...54
Заключение……………………………………………………………………….56
Список литературы ………………………………………
Обьем выработки молока: Мi
=
Распределяем по видам и жирности: так как питьевое молоко с м.д.ж. 6% пользуется большим спросом у населения, то его вырабатываем -67000кг. Молоко питьевое с м.д.ж. 1% -57000,а молоко с добавлением фруктового сока - 44767 кг.
Объем выработки творога с м.д.ж. 5% рассчитываем по формуле (1):
где, Рi =8,1
Мi =
Объем выработки сметаны рассчитываем по формуле (1):
где, Рi =5,8
Мi =
Распределяем по жирности: сметану
с м.д.ж. 20 % будем вырабатывать
3973 кг. Сметану с м.д.ж. 25 %-3973 кг.
Так как они пользуются
Объем выработки сыра
где, Рi =5,9
Мi =
2.3. Продуктовый расчет
2.3.1. Продуктовый
расчет для питьевого
Масса готового продукта (Мгп) равна57000кг.
По массе готового продукта
определяем массу
Где: Мн – масса нормализованного молока, кг;
Мгп – масса готового продукта, кг
Р – норма расхода
(Р=1011,1)
Мн =
Массовую долю жира в
где, Жн – жир нормализованного молока, %
Жгп – жир готового продукта, %
Жн= 1 + 0,05=1,05 %
Определяем вариант нормализации:
Жн = 1,05 % < Жц = 3,8%
Существует два способа
Расчет масс компонентов
Определяем сколько требуется цельного молока:
где, Мц – масса цельного молока, кг;
Жц – жир цельного молока, %
Жо – жир обезжиренного молока.
Мц=
Мо= , (4)
Мо=
Проверка: Мн= Мц+ Мо
15369+42264= 57633 (кг)
Массу обезжиренного молока
Мц= , (5)
где, Жс – жир сливок (30%), %;
П3 – потери обезжиренного молока при получении на заводе (П3 =0,4).
Мц=
Мс=
где, П2 – потери обезжиренного молока при его получении на заводе
(П2 – 0,27).
Мс=
1905кг. – остаток сливок от производства пастеризованного молока с м.д.ж. 1,0%.
2.3.2. Продуктовый расчет для питьевого пастеризованного молока с м.д.ж. 6 %
Масса готового продукта (Мгп) равна 31298 кг.
По массе готового продукта определяем массу нормализованного молока (Мн) с учетом предельно допустимых потерь молока при приемке, обработке и фасовке по формуле (1).
Мн=
Массовую долю жира в
Жн= 6 + 0,05=6,05 %
Определяем вариант нормализации:
Жн = 6,05 % > Жц = 3,8%
Выбираем нормализацию путем смешивания. Нам нужно 5815 кг. сливок. В остатке сливок имеется 1095 кг . Еще нужно 3912 кг.
Массу сливок получаем сепарированием цельного молока. Расчеты выполняем по формуле (5) и (6).
Мц=
Остаток обезжиренного молока от производства питьевого пастеризованного молока равен:719,7 кг.
2.3.3. Продуктовый расчет для молока с добавлением фруктового сока м.д.ж. 1,5%
Масса готового продукта (Мгп) равна 44767 кг.
По массе готового продукта
определяем массу
Мн =
Обьем сока=5 %, обьем сахара=4 %, обьем агара=0,5%.
Массовую долю жира в молоке рассчитываем по формуле(7):
жн=
Определяем вариант нормализации:
Жн = 1,7 % < Жц = 3,8%
Выбираем нормализацию путем смешивания. Из массы вычтем все наполнители :45152-4289=40862 кг. Нам требуется молоко цельное и обезжиренное. Расчеты выполняем по формуле (3) и (4).
Мц=
Берем обезжиренное молоко из остатка 719,7 кг. Нужно еще 22163 кг. Получаем путем сепарирования. Расчет по формулам 5 и 6 .
Мц=
Мс=
Остаток сливок от производства молока с фруктовым соком составил 3175кг.
2.3.4. Продуктовый расчет для сметаны с м.д.ж. 20 %
Мы будем производить сметану с м.д.ж.20 % и с м.д.ж.25%.Делим по
массе 7946 кг.3973 кг.- сметана с м.д.ж.20 % и 3973-с м.д.ж.25%.
Масса готового продукта (Мгп) равна 3973 кг.
По массе готового продукта определяем массу нормализованной смеси (сливки + закваска) с учетом потерь при производстве и фасовании по формуле:
где, Рпр, Руп – норма расхода нормализованной смеси на 1 т сметаны соответственно при производстве и упаковке, кг/т.
Рпр =1006,5 кг/т
Мн =
Определяем массу бактериальной закваски (V
з = 5%) по формуле :
М з =
С учетом потерь и вычетом закваски масса нормализованной смеси равна:
Мн* = Мн - Мз
Мн* = 4025 – 201 = 3824 (кг)
Массовую долю жира в
Ж н =
Составляем пропорции:
26,2 - 100%
17,25 - х %
х = = 65,8 частей сливок.
100-65,8=34,2 частей молока.
Части переводим в килограммы:
3824 - 100 %
х - 65,8%
х = =2516 кг. нужно сливок. Берем их из остатка:3175-2516=659 кг.
Для приготовления закваски :
Мц=
Мс=
Остаток сливок при производстве сметаны с м.д.ж. 20% составил 29+659 кг.=688кг.
2.3.5. Продуктовый расчет для сметаны с м.д.ж. 25 %
Масса готового продукта (Мгп) равна 3973 кг.
По массе готового продукта определяем массу нормализованной смеси (сливки + закваска) с учетом потерь при производстве и фасовании по формуле 8:
Мн =
Определяем массу
М з =
С учетом потерь и вычетом закваски масса нормализованной смеси равна:
Мн* = 4025 – 201 = 3824 (кг)
Массовую долю жира в
Ж н =
Составляем пропорции:
26,2 - 100%
22,5 - х %
х = = 85,8частей сливок.
100-85,8=14,2 частей молока.
Части переводим в килограммы:
3824 - 100 %
х - 85,8%
х =
Мс=
Для приготовления закваски :
Мц=
Мс=
Остаток сливок при производстве сметаны с м.д.ж. 25% составил 18098
2.3.6. Продуктовый расчет для творога с м.д.ж 5%
Масса готового продукта (Мгп) равна 11096 кг.
По массе готового продукта
рассчитываем массу творога с
учетом предельно допустимых
потерь при фасовании в
где, Р m – норма расхода творога при фасовке, кг/т (Р m = 1006,8)
Мm =
Рассчитываем массовую долю белка в цельном молоке:
где, Б ц – массовая доля белка в цельном молоке, %
Б ц = 0,5
Определяем массовую долю жира
в нормализованной смеси. Для
творога рассчитываем по
Ж н = Бн
где, К – коэффициент (К=0,2)
Ж н = 3,3
Определяем норму расхода
М н =
где, П5 – общие потери при производстве творога, % (П5 =1,06)
Жсыв – жир сыворотки, % (Жсыв = 0,2)
М н =
Массу закваски определяем из соотношения: (V з = 3%)
М з =
С учетом потерь и вычетом закваски масса нормализованной смеси равна:
Мн* = 123084-3693=119391(кг)
Выбираем вариант нормализации: