Первичная подработка зерна

В качестве оборудования, очищаемого воздух от зерновой пыли, на предприятии используются циклоны ЦОЛ.

Теплоснабжение предприятия предусмотрено  от собственной котельной. В котельной установлено 3 самодельных котла (1 - рабочий, 2 - резервных). Котлы работают на угле Экибастузского бассейна. Годовой расход топлива - 373,5 тонн в год.

Время работы котла 215 дней в году, 24 часа в сутки.

В настоящее время за счет котельной  отапливаются здание конторы, весовая, автогаражи, подсобный корпус.

Источником загрязнения атмосферы  является дымовая труба. При работе котлов в атмосферу выбрасываются такие вредные вещества, как серы диоксид, оксид углерода, диоксид азота, взвешенные вещества.

Доставка топлива осуществляется железнодорожным транспортом.

Для хранения угля и золы на предприятии  предусмотрены открытые склады угля и золы. При эксплуатации складов  в атмосферу выбрасываются взвешенные вещества.

На предприятии имеется дизель-генератор. Выбросы от дизельного генератора могут  возникнуть при необходимости включения резервного источника электроснабжения. Основными загрязняющими веществами от дизельных генераторов являются: углерода оксид, азота диоксид, азота оксид, серы диоксид, углеводороды, акролеин и сажа. В данный момент дизель-генератор находится на консервации.

На предприятии имеется пожарное депо и автогаражи, где паркуется  автотранспорт, состоящий на балансе предприятия. Наибольшее количество вредных ингредиентов в выхлопных газах автомобилей содержится при работе двигателя на холостом ходу или на малой скорости. При въезде и выезде автотранспорта из гаража в атмосферу выделяются: диоксид азота, оксид углерода, углеводороды предельные. Выбросы от передвижных механизмов работающих на территории предприятия не нормируются и учитываются только в валовом выбросе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Техника безопасности

 

В ТОО «Есиль Дэн» для обеспечения  безопасности труда разработано  «Положение о службе безопасности и  охраны труда.

Служба безопасности и охраны труда  является структурным подразделением ТОО «Есиль Дэн» и возглавляется инженером по технике безопасности и охраны труда.

В состав службы входят:

-    инженер по технике безопасности и охраны труда;

-    общественный инспектор по охране труда;

Основные задачи службы:

1. Разработка и осуществление комплекса правовых, социально-экономических, организационно-технических, санитарно- эпидемиологических, реабилитационных, лечебно-профилактических мер по созданию и обеспечению безопасных и здоровых условий труда на производстве;
2. Предупреждение производственного травматизма и профессиональных заболеваний;
3. Организация разработки на производственных участках нормативных документов, в части соблюдения требований безопасности и охраны труда;
4. Организация и координирование работы по безопасности и охране труда в структурных подразделениях;
5. Осуществление внутреннего контроля по безопасности и охране труда, за соблюдением работниками требований нормативных правовых актов по безопасности и охране труда.

Функции службы:

1. Беспрепятственно посещает подразделения организации, осматривать производственные, служебные и бытовые помещения, знакомиться с отчетами, статистическими и другими документами по вопросам безопасности и охраны труда.
2. Осуществляет внутренний контроль за разработкой и выполнением профилактических мероприятий по созданию безопасных и здоровых условий труда на производстве, предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний в структурных подразделениях организации, а также выполнением обязательств работодателя в области безопасности и охране труда.
3. Выдает всем работникам структурных подразделений организации обязательного для выполнения указания о принятии мер по устранению выявляемых нарушений по безопасности и охране труда и получать на них ответы.
4. Осуществляет внутренний контроль за соблюдением установленного порядка расследования и учета несчастных случаев на производстве.
5. Проводить оперативный анализ условия труда на производственных участках, оценку рисков и принимает меры по ликвидации обнаруженных несоответствий с требованиями по безопасности и охране труда.
6. Разрабатывать и вносить руководству организации предложения по улучшению организации работы по созданию здоровых и безопасных условий труда.
7. Принимает участие в работе приемочной комиссии по приемке в эксплуатацию построенного объекта производственного назначения.
8. Организовывает обучение, проверку знаний по вопросам безопасности и охраны труда у персонала организации в соответствии с требованиями действующих Правил поданным вопросам.
9. Оказывает методическую помощь подразделениям в работе по безопасности и охране труда.
10. Осуществлять контроль за соблюдением действующих норм, правил и инструкций по безопасности и охране труда, стандартов безопасности труда в процессе производства.
11. Оказывает методическую помощь подразделениям организации в составлении списков профессий и должностей для проведения периодических медицинских осмотров и обследований работников, занятых на работах с вредными и тяжелыми условиями труда, в порядке установленном законодательством Республики Казахстан.
12. Организовывает совместно с другими службами проведение аттестации рабочих мест по условиям труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Первичная подработка зерна  включает: сушку, очистку, вентилирование, перемещение или переброску зерна с целью сохранения его качества.

Предварительная очистка  зерна предназначена для повышения  сыпучести материала, подготовки его  для сушки в шахтных сушилках, удаления из него крупных и легковесных  примесей, для удаления из зерна  основных очагов инфекции: пыли, земли, растительных остатков, минералов и т.п. Помимо этого, главной целью предварительной обработки является сохранение  больших масс зерна при его хранении  до сушки. Поэтому функции предварительной очистки значительно расширились, и теперь она должна осуществляться сразу после уборки урожая, а не только непо­средственно перед его сушкой. Предварительная очистка позволяет значительно удлинить срок хранения зерна, даже без его вентилирования.

Первичную очистку зерна  осуществляют после его сушки  или после предварительной  обработки, если оно сухое. Задачей первичной очистки является доведение зерна до базисных продовольственных кондиций, повышение натуры, подготовка фуражного зерна к его дальнейшей переработке на комбикормовом заводе. Первичную очистку осуществляют на ветрорешетных сепарирующих установках. При необходимости используют триеры, если зерно имеет трудновыделяемые на решетах примеси (овсюг, битое зерно, куколь и т. п.).

Окончательную очистку  и сортирование проводят для доведения  семейного материала до семенных кондиций, продовольственного и фуражного - для подготовки к помолу и к другим видам переработки. Окончательную обработку продовольственного и фуражного зерна ведут, как правило, на мельничных комбинатах и комбикормовых заводах. Большую часть семенного материала подготавливают в хозяйствах, производящих зерно.

Наиболее эффективным  и доступным средством удаления из зерновой массы образующегося  тепла, предотвращения самосогревания, а также консервации зерна  путем охлаждения и подсушивания является активное вентилирование

Активным вентилированием  называют принудительное продувание зерна  воздухом  без его перемещения. Это возможно за счет скважистости зерновой массы. Воздух, нагнетаемый  вентиляторами, вводится в зерновую массу через систему каналов  или труб и пронизывает ее в различных направлениях.

Первичная подработка зерна рассмотрена  на примере ТОО «Есиль Дэн», основными  видами деятельности которого являются: хранение, приемка, подработка, сушка, отгрузка зерна, услуги подъездного пути.

ТОО «Есиль Дэн» одновременно может хранить зерно в складах в объеме 28,8 тысяч тонн, имеется 8 открытых площадок общей площадью 16 тысяч кв. метров.

В технологии послеуборочной обработки  зерновых культур, после определения  качества, в хозяйстве предусмотрена  следующая последовательность операций: определение массы и разгрузка зерна в соответствии с принятой организацией работы; предварительная очистка зерна на сепараторах (в ворохоочистителях); формирование партий зерна в накопительных силосах для обработки; активное вентилирование зерна, ожидающего обработку в случае необходимости; сушка зерна на зерносушилках; очистка зерна на воздушно-ситовых машинах; очистка зерна в случае необходимости в триерах и других зерноочистительных машинах; взвешивание зерна; размещение зерна в зернохранилищах; вентилирование зерна для охлаждения, выравнивания температуры и влажности, завершения процессов послеуборочного дозревания; обеззараживание зерна.

На предприятии ведется постоянный контроль качественных показателей  зерна в процессе его хранения, своевременное осуществление необходимых мероприятий по подработке. В апреле 2009 года в ТОО «Есиль Дэн» внедрена сертификационная система управления качеством на основе международных стандартов ISО 9001. В апреле 2010 года действующая на предприятии система пересертифицирована на новую версию стандарта СТ РК ИСО 9001-2009.

Таким образом, на исследуемом  предприятии первичная подработка зерна осуществляется согласно международных  стандартов ИСО 9001-2009 и ГОСТ-10-46-2008.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. Грушин Ю.Н., Васильев Н.К. Механизация послеуборочной обработки  зерна и семян. -  Вологда, 1995.
2. Грушин Ю.Н., Проектирование технологических линий послеуборочной обработки зерна и семян. – Вологда, 1999. 
3. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. - М.: Агропромиздат, 1987.-288 с.
4. Кожуховский И.Е., Зерноочистительные машины. - М.: Машиностроение, 1974.
5. Крылов М. И. Хранение зерна. - М.: Агропромиздат, 1986.
6. Кульчикова Ж.Т. Развитие маркетинга на зерновом рынке. // Индустриально-инновационное развитие Казахстана: Проблемы и перспективы: материалы международной научно-практической конференции. – Костанай, 2010
7. Кульчикова Ж.Т. Развитие рынка зерна в Республике Казахстан. // Региональные проблемы устойчивого развития сельской местности: сб. статей IY Международной научно-практичес-кой конференции. – Пенза, 2007
8. Кульчикова Ж.Т. Становление системы контроллинга в агропредприятиях Костанайской области / Ж.Т. Кульчикова // Экономические приоритеты Казахстана: пути стабилизации и развития: сб. науч. тр. / под общей ред. к.э.н., доцента О.А. Яновской. – Алматы: Экономика, 2011
9. Лебедев В.Б. Промышленная обработка и хранение семян. - М.: Агропромиздат, 1991
10. Современное состояние государственных закупок зерна в Казахстане. // Социально-экономические проблемы агропромышленного комплекса России: сб. статей молодых ученых, посвященный 75-летию со дня основания Всероссийского научно-исследователь-ского института экономики сельского хозяйства. – М., 2012
11. Трисвятский и др. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов. - М.: Колос, 1991.- 414 с.
12. Трисвятский Л.А. и др. Практикум по хранению и технологии сельскохозяйственных продуктов. - М.: Колос, 1981. - 208 с.
13. Формирование и рациональное использование товарных ресурсов зерна. // Конкурентоспособность экономики РК: Состояние, проблемы и приоритеты развития: материалы международной научно-практической конференции. – Астана, 2012
14. Экспортная политика рынка зерна в Северном Казахстане. // Региональные проблемы устойчивого развития сельской местности. – 2011