Овцеводство в Беларуси

Следует отметить, что  уровень промышленной переработки  мяса за 2000-2008 гг. в республике не превышал 18%. В связи с резким сокращением  поголовья убойного скота, доля промышленной переработки мяса имеет тенденцию к снижению и в 2008 г. составила лишь 14%. Региональными особенностями является то, что в Калмыкии предприятия по переработке продукции овцеводства представлены не только крупными, но средними и мелкими предприятиями заметно  рассредоточенными потерритории. Сокращение объемов производства на крупных мясоперерабатывающих предприятиях привело к расширению сети малых цехов по переработке продукции овцеводства, находящихся в районах республики. В настоящее время здесь действуют уже 19 колбасных и 13 убойных цехов, но эти трансформации пока не позволяют коренным образом изменить ситуацию. За 1991-2008гг. отмечается масштабное сокращение выработки всех видов мяса, в том числе производство баранины снизилось в 16,7 раза, но при этом в мясном балансе .производство баранины превышает 50%. Одной из коренных причин сокращения производства мяса и мясопродуктов является существенное ухудшения качества и дефицит мясного сырья, поступающего на промышленную переработку.

Необходимо отметить, что основными направлениями  увеличения объемов производства мяса и мясопродуктов являются: комплексная переработка и рациональное использование основного, вторичного сырья и отходов производства; повышение качества готовой продукции; применение белковых и растительных добавок. Существенным резервом увеличения продукции, выпускаемой мясоперерабатывающими предприятиями, являются более полная переработка субпродуктов 2-ой категории, которые реализуются преимущественно в натуральном виде. В перспективе эти продукты целесообразно использовать для выработки колбасных изделий и консервов, пользующихся большим спросом у населения.

В республике в настоящее  время действует 2 мясокомбината  общей мощностью 42 тонн/смену и 24 мелких предприятий (мощностью до 12 тонн в смену). Большая часть мяса скота (около 65%) вырабатывается на мелких районных  предприятиях, тогда как до 1991 г. более  70% общего объема производили Элистинский и Аршанский мясокомбинаты. Уровень использования производственных мощностей перерабатывающих предприятий в 2003-2008 гг. колеблется от 2,5 до 35%. Основной причиной низкой загрузки мощностей является резкое сокращение поставок скота сельскими товаропроизводителями, предпочитающими реализовывать продукцию через магазины, колхозный рынок, рабочим и служащим хозяйств в счет оплаты труда и по бартерным операциям. Эти каналы реализации  в кризисных условиях позволяют производителям достаточно оперативно получать финансовые средства, минуя многочисленные посреднические структуры.

Наши исследования показали, что деятельность перерабатывающих предприятий республики  имеет  ряд особенностей, которые необходимо учитывать при формировании эффективной  региональной системы сбыта овцеводческой  продукции, это:

• массовость потребления и широкий ассортимент продукции;
• сезонность производства, приводящая к неравномерному использованию производственных мощностей;
• ограниченные сроки хранения сырья и готовой продукции;
• высокие требования к качеству продуктов (свежесть, вкусовые качества), их ассортименту;
• зависимость качества готовой продукции от характеристик сырья;

возможность широкого использования  отходов и др.

На основе данных производственной деятельности нами были выделены основные факторы, оказывающие влияние на объемы производства и размер прибыли предприятий мясоперерабатывающей отрасли Республики Калмыкия:

- производственная мощность  предприятия, то есть максимально  возможный выпуск продукции в  номенклатуре и ассортименте, предусмотренном  планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства;

-нормативный расход  основного вида сырья (мяса) на  производство одной тонны той  или иной ассортиментной единицы  мясных изделий, согласно технологии и рецептуре;

-цикличность потребления  производимой мясокомбинатом продукции,  то есть ограничение по сбыту.

Следует также подчеркнуть, что продукция перерабатывающих предприятий отличается высокой  материалоемкостью. Так, доля затрат на сырье в себестоимости продукции составляет 60 – 80%, снижение затрат по сырью на 1% позволяет, по нашим расчетам, сократить  затраты на изготовление продукции на 0,7 – 0,8%. При этом качество и ассортимент вырабатываемых продуктов в большей степени зависят от качества перерабатываемого сырья, следовательно, необходимы тесное взаимодействие и долгосрочность контрактов производителя и поставщиков; сбор информации об альтернативных поставщиках, расширение хозяйственных связей, т.е. формирование соответствующего механизма. В связи с этим нами разработана укрупненная пятиблочная схема формирования механизма системы управления производственно-сбытовыми потоками мясного перерабатывающего предприятия республики.

 

 

 

Валенки для парижанки

Татьяна ДАНИЛУШКИНА, «Р»

 

Как смиловчане всю Европу обули

 

Есть на Смиловичской валяльно-войлочной  фабрике верная примета: ударил первый сильный мороз — жди очередей в фирменном магазине. Изменить психологию белорусского покупателя невозможно —  траты на теплую обувь он оставляет  на последний момент. Вот и подскакивает к зиме спрос на валенки в десятки, если не в сотни, раз! За границей же интерес к эксклюзивной белорусской обуви стабильно растет год от года.

 

Сегодня Смиловичская валяльно-войлочная  фабрика является единственным в  республике и одним из немногих сохранившихся на просторах СНГ производителей валенок. Из 28 валяльно-войлочных фабрик бывшего Советского Союза пережили кризисные времена только 4, смиловчане среди них в числе лидеров. Во многом благодаря руководителю. Василий Сабан в вопросах выживаемости предприятия человек бывалый: за 37 лет работы на фабрике, из них 22 в должности директора, ему пришлось пережить не один кризис. В лихие 90-е годы фабрика была на грани закрытия: невостребованность продукции, потеря деловых связей и рынков сбыта. Такие же метаморфозы происходили и с конкурентами. В итоге все пришлось начинать с нуля.

 

— В тяжелые для предприятия  времена пришла идея частично перепрофилировать  производство. Купили швейное оборудование, обучили свои кадры и начали выпускать подушки и одеяла с наполнителем из натуральной шерсти, в Европу такие уходят на ура, — говорит Василий Николаевич. — Однако от валенок не отказались, сохранив давнюю традицию и оборудование, которое нигде уже не выпускается. И, как показало время, поступили правильно.

 

Теперь за уникальной валяльной  технологией охотятся потенциальные  конкуренты. Не так давно, вспоминает директор, на территории фабрики под  видом иностранных туристов задержали  промышленных шпионов. Похожую продукцию  сегодня пытаются делать китайские производители. Однако белорусским валенкам она и в подметки не годится.

 

Сегодня предприятие, расположенное  в двадцати километрах от Минска, знают  во многих европейских странах. Во всем мире уже несколько лет белорусские  валенки — товар брендовый. Оно и неудивительно: за более чем восьмидесятилетнюю историю предприятия валенки значительно преобразились, превратились из архаичной деревенской обуви в тренд сезона. Сегодня они представлены в разных размерах — от мала до велика, легче по весу, с разноцветной меховой опушкой, светоотражающей полосой и украшены аппликацией и помпонами. Благодаря же новой итальянской линии, установленной несколько лет назад, в ассортименте появились и усовершенствованные варианты с подошвой из натурального каучука и полиуретана.

 

При этом не ушло на второй план и производство классических валенок, которые сегодня  востребованы как в Беларуси —  во внутренних войсках, так и в  России — в нефтяной и газовой  промышленности, лесной и пограничной  службах. Есть и довольно необычные заказы: в 2010 году смиловчане изготавливали сувенирные валенки для участников детского «Евровидения», а недавно футбольный клуб БАТЭ, отправляясь на матч с «Барселоной», заказал крупную партию валяной обуви с логотипом команды. По перечню государств, куда ведется отгрузка шерстяных изделий, можно смело учить школьников географии. Старая обувь на новый лад нынче нарасхват в России, Польше, Молдове, Италии, Швеции, Канаде, Финляндии, Дании, Норвегии, прибалтийских странах и даже в столице высокой моды — Париже. Только за 10 месяцев прошлого года за границу продано эксклюзивной продукции на 552,2 тысячи долларов.

 

Что примечательно, с каждым годом  спрос на смиловичские изделия только увеличивается, следовательно, увеличивается  и объем производства. В итоге темп роста выпуска товаров народного потребления за десять месяцев прошлого года в фактических ценах к уровню 2010-го составил 233 %. Прибыль от реализации выросла в 14 раз, рентабельность продаж поднялась в семь раз и составила 34,9 %.

 

Если десять лет назад на предприятии стоял вопрос, как разгрузить склады, то сегодня руководству предоставлен широкий выбор инвестиционных проектов. Недавно шведы, увидев смиловичские подушки и одеяла, предложили наладить совместное производство. С идеей создать тандем обратились недавно и ярославские коллеги. Похожее предложение поступило и от белорусского производителя обуви. Однако Василий Сабан твердо уверен: от добра добра не ищут. К тому же все четче прорисовывается перспектива создания в Беларуси обувного холдинга, в который должны войти и смиловчане. Однако это пока планы.

 

Сейчас же на фабрике горячая  пора: завершается закупка сырья. Чтобы обеспечить предприятие работой  на год, необходимо 500 тонн шерсти.

 

«В Беларуси овцеводство, к сожалению, не развито», — делится наболевшим директор фабрики. Эту проблему Василий Сабан хорошо знает изнутри: вот уже пятнадцать лет он сам, заядлый овцевод, держит стадо в 40 голов, которое летом разрастается до сотни. Началось все когда-то с обычной шутки: на 40-летие друзья подарили Василию Николаевичу овцу. Мол, чтобы отныне не было трудностей с приобретением шерсти для фабрики. Невинный розыгрыш перерос в серьезное увлечение. Но проблемы с сырьем остались: в Беларуси шерсть в нужных объемах не производят, поэтому привозить ее приходится из Узбекистана и Таджикистана.

 

С возросшим спросом на продукцию  фабрики здесь планируют увеличить  объем выпуска на 20 %, закупить еще  одну, резервную, линию по пошиву обуви. Уже сейчас на предприятие дополнительно  набирают персонал, чтобы запустить вторую смену. Сейчас на 8 участках фабрики работают 116 человек, скоро в коллектив придут еще 15. Процесс производства тех же валенок весьма трудоемок: включает в себя 36 операций, механизированы только некоторые из них, остальные — это ручной труд. Такая работа всегда считалась не из легких, с элементом вредности. Однако, как оказалось, чтобы попасть на фабрику, сегодня в отдел кадров выстраиваются очереди. А как иначе? в ноябре средняя зарплата по предприятию составила 3,6 миллиона рублей — самая высокая в районе. «Как у солигорских шахтеров», — шутят здесь. Как говорится, по труду и зарплата.

 

Смиловичским производителям удалось  найти свою нишу на рынке: производство на предприятии идет непрерывно, график отгрузки товаров стабилен. Исключение составляет только март, когда фабрика закрывается на плановый ремонт. В 2010 году в реконструкцию и установку нового оборудования было вложено 1,6 миллиарда рублей, в 2011-м — 1,2 миллиарда.

 

— Наведем порядок в зданиях, — так отзывается директор о косметическом ремонте, идущем на предприятии, — и, возможно, начнем удовлетворять заявки на экскурсии.

 

Уникальная технология производства валенок не может не вызвать любопытства: сегодня желающих увидеть, как делают обувь для белорусского Деда Мороза, хоть отбавляй.

 

 

 

Россия: В каком направлении  развивать овцеводство 

 

Лидером мясного рынка - как отечественного, так и импортного - традиционно  является мясо птицы, затем идет свинина. Замыкает тройку лидеров мясо крупного рогатого скота (говядина и телятина). Другие виды мяса - баранину, конину, оленину, мясо кроликов - принято считать второстепенными. Однако, как следует из проекта Доктрины продовольственной безопасности страны, пренебрегать ими нельзя. Их присутствия на нашем столе требуют рациональные нормы потребления. И не только они.

 

Овцеводство и козоводство в  этой связи приобретают особую значимость для агропромышленного комплекса  многих регионов страны. Здесь они  представляют собой и исторически  сложившиеся отрасли народного  хозяйства, и источник получения  высококачественного мяса и молока, и сырьевую базу мериносовой шерсти и козьего пуха.

 

Синтетика прошлась по отарам

 

В советский период экономика овцеводства  во всех зонах Российской Федерации  процветала, поскольку базировалась на производстве шерсти, закупаемой государством. Ценность различных пород овец определялась величиной и качеством настригов шерсти. В этом направлении развивалась и селекционная работа. Поголовье овец и коз в стране в 1991 году составляло 55,3 млн. голов, а их производство на убой в живом весе – 878 тыс. тонн.

 

Однако из-за растущего выпуска  дешевых химических волокон (искусственных  и синтетических), отмены государственных  закупок и планирования, развала  отечественной легкой промышленности шерсть стала убыточной. Что сразу  же отразилось на численности поголовья животных. Пик обвала ее пришелся на 1999 – 2000 годы, когда в стране насчитывалось не более четырнадцати с половиной миллионов голов овец и коз.

 

Благодаря своевременно принятой государством финансовой поддержке отрасли, направленной на племенное и маточное поголовье животных, на конец 2001 года численность овец и коз в стране стабилизировалась, а к началу 2005 года увеличилась до 18,2 млн. голов. В нынешнем году этот показатель, по предварительным оценкам, составит 21,5 млн. голов а производство овец и коз на убой возрастет до 365 тысяч тонн ( в живом весе)..