Проектирование рациональной организации труда в производственном подразделении предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Июня 2013 в 16:41, курсовая работа

Краткое описание

Проектирование рациональной организации труда включает организацию рабочих мест и разработку рациональных методов и приемов труда. Решение задач в этом случае связано с выбором основного оборудования для оснащения рабочего места, комплектованием необходимыми вспомогательными техническими и организационными средствами, инвентарем и т.д. и проектированием их рационального взаимного расположения на плоскости и по вертикали на рабочем месте. При этом требуется обеспечить высокую производительность труда рабочего, соблюдение качественных и точностных параметров технологического процесса, снижение утомляемости рабочего и безопасность его труда.

Содержание

Введение 2
Глава 1 Проектирование рациональной организации труда в производственном подразделении предприятия. 2
1.1 Организация труда на рабочем месте станочника. 2
1.2 Система обслуживания рабочих мест участка. 2
Глава 2 Индивидуальное задание: «Система норм и нормирования труда». 2
2.1 Понятие «норма» и «норматив». 2
2.2 Система норм и нормативов. 2
2.2.1 Сущность нормы труда и ее виды. 2
2.2.2 Классификация норм труда. 2
2.2.3 Формы затрат труда. 2
2.2.4 Структура норм и нормативов результата. 2
2.3 Структура нормативов. 2
2.3.1 Проблема единства нормативов. 2
2.3.2 Сводимость нормативов. 2
2.3.3 Точность нормативов. 2
2.3.4 Нормативная зависимость. 2
2.3.5 Методы установления нормативных зависимостей. 2
2.4 Функции, задачи, значение и принципы нормирования труда. 2
2.5 Методы нормирования затрат труда и качество норм труда. 3
Заключение 3
Список литературы 3
Нормативные документы 3
Основная литература 3
Дополнительная литература 3

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовик оот.docx

— 239.97 Кб (Скачать документ)

 

где Ст – тарифная ставка (4 разр., сдел.), руб/ч (см. Прил.2).

 

Рш = 451,42*(56,86/60)=428,8  (существующее)

Рш=458,5*(56,86/60)=435,6  (проектное)

 

Расценку  на подготовительно-заключительное время, связанное с обработкой партии деталей, определяют аналогично (14):

                                   Рпз = (Тпз / n) * (Ст / 60)                                     (14)

 

                                        Рпз = (12 /70) * (56,86 / 60)≈0,16

 

Таким образом, общую расценку на единицу детали Робщ. определяем следующим образом (15):

                                            Робщ. = Рш..+ Рпз..                                                                (15)

 

Робщ. = 428,8+0,16=428,96  (существующее)

Робщ=435,6+0,16=435,76  (проектное)

 

Годовой экономический эффект (Эг) от совершенствования организации труда на рабочем месте станочника образуется в результате снижения трудоемкости выполнения сверлильной операции  и рассчитывается по формуле (16):

                                      Эг =  П – З,                                               (16)

Эг=1084907,8-126267,96=958639,84

где П –  ежегодный прирост прибыли в  результате реализации мероприятия, руб; З – единовременные затраты, необходимые  для реализации мероприятия, руб.

 

Единовременные  затраты, обусловленные дополнительным оснащением рабочих мест сверловщиков (З), складываются из стоимости приобретения дополнительной оснастки (стеллаж для заготовок и готовых деталей, подножная решетка, поворотный стул для рабочего, планшет для инструмента и др.). Эти затраты определяются в зависимости от вида и стоимости изготовляемой оснастки и числа рабочих мест, подлежащих оснащению. Согласно исходным данным, единовременные затраты равны 1350 руб.

 

Ежегодный прирост прибыли в результате совершенствования планировки рабочего места станочника и содержания трудового  процесса определяется следующим  образом:

а) снижение трудоемкости сверлильной операции (мин) формула (17):

                                                                               (17)

где Тш1, Тш2 – норма штучного времени выполнения операции, рассчитанная по нормативам соответственно при существующем и проектном вариантах организации труда, мин

 

 (мин)

 

б) снижение трудоемкости сверлильной операции (в %)  рассчитывается по формуле (18):


                                   (18)  

 

 


 

 

 

в)  возможное  повышение производительности труда (в %) формула (19):

                                                                                           (19)

 

 

г) снижение трудоемкости годовой программы  выпуска продукции на рабочих  местах сверловщиков (нормо-часы) (20):

                                                                     (20)

где Чбаз – базовая численность рабочих-сверловщиков, чел; Фэф – эффективный годовой фонд времени одного рабочего, час. (Фэф=1860 час.);  Кв - коэффициент выполнения норм (Кв = 1,2).

 

 

д)  величина ежегодного  прироста прибыли (руб) рассчитывается по формуле (21):  

                                                                      (21)

где Ст.ч – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, руб/ч (см. Приложение 4); Кдоп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (премиальные выплаы), принимаем равным 1,3 (30% к основной заработной плате); Кс.н.- коэффициент, учитывающий отчисления в фонд единого социального налога, равный 1,3 (30% к фонду заработной платы).

 

  

(руб)

Рассчитав необходимые величины, можем рассчитать годовой экономический  эффект:

 

 

Вывод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

    1. Система обслуживания рабочих мест участка

1. Задачи, решаемые в  процессе проектирования системы  обслуживания рабочих мест участка

Обслуживание рабочих мест заключается  в обеспечении их всем необходимым  для надежной и бесперебойной  работы. При проектировании системы  обслуживания рабочих мест необходимо из множества возможных вариантов  организации обслуживания выбрать  такой, который обеспечит минимум  затрат, связанных с потерями от простоев технологического оборудования в ожидании обслуживания рабочих  мест, и затрат, связанных с осуществлением обслуживания. Ограничения при выборе вариантов формируются на основе нормативных параметров  системы  обслуживания: ими являются уровень  занятости рабочих на протяжении смены, условия их труда и требования техники  безопасности.  

Проектирование систем обслуживания рабочих мест рекомендуется выполнять  в следующем порядке:

  1. Установить функции обслуживания, которые целесообразно выполнять централизованно вспомогательными (обслуживающими) рабочими.
  2. Установить объем работ по функциям обслуживания рабочих мест участка, подлежащих передачи на централизованное обслуживание.
  3. Разработать рекомендации по совмещению профессий рабочих, выполняющих различные функции обслуживания.
  4. Разработать регламент обслуживания.
  5. Рассчитать потребную численность обслуживающих рабочих по функциям обслуживания исходя из нормативного уровня их занятости.
  6. Рассчитать экономическую эффективность рациональной организации обслуживания рабочих мест.

Пункты 1-2 выполняются на этапе  анализа, пункты 3-6 – в процессе проектирования системы обслуживания рабочих мест.

Состав и объем работ по функциям обслуживания определяют для вновь  создаваемых рабочих мест исходя из организационно-технических параметров объекта, а при совершенствовании  организации труда – по данным массовой фотографии рабочего времени.

 

2. Исходные данные для  проектирования системы 

обслуживания рабочих  мест участка

На механообрабатывающем участке  работает N рабочих-станочников (варианты по количеству рабочих-станочников приведены в таблице 7). Участок испытывает дефицит рабочих кадров. В то же время ряд операций по обслуживанию рабочих мест выполняются самими станочниками. Необходимо рассмотреть возможность повышения производительности труда станочников за счет рациональной организации обслуживания рабочих мест.

Баланс затрат рабочего времени  по данным массовой фотографии рабочего времени по вариантам приведен в таблице 6.

                                                                                                 Таблица 5

Численность рабочих-станочников и разряды  работ 

(исходные  данные для самостоятельного  решения)

Условия работы

Вариант задания (по последней цифре номера

зачетной книжки)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

Численность рабочих-сверловщиков

 

10

 

12

 

12

 

11

 

12

 

10

 

12

 

10

 

11

 

12

Разряд работы и 

рабочих (сдельщиков)

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4


 

Таблица 6

Баланс  затрат рабочего времени по данным массовой

фотографии  рабочего времени (исходные данные для 

самостоятельного  решения)

 

Виды затрат рабочего времени

Вариант задания (по последней цифре номера зачетной книжки)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Затраты времени, % общей продолжительности

 рабочей смены

1. Фактические затраты времени  на непосредственное выполнение  производственного задания

 

70

 

68

 

72

 

75

 

70

 

68

 

72

 

74

 

72

 

70

2. Получение задания  и деталей на промежуточном  складе

4

5

3

2

4

5

3

2

2,5

4

3. Получение инструмента  в ИРК

2,8

3,1

2,5

2,3

2,9

3,1

2,5

2,4

2,1

2,6

4. Заточка инструмента

3,2

3,5

2,9

2,6

3,1

3,5

2,9

2,5

2,8

3,3

5. Доставка деталей в  ОТК

0,4

0,6

0,2

0,4

0,3

0,6

0,2

0,6

0,2

0,5

6. Подноска и заливка  охлаждающей жидкости

1,2

1,4

1,1

0,7

1,3

1,4

1,1

0,7

1,1

1,1

7. Уборка стружки

1,0

1,1

0,9

0,8

0,9

1,1

0,9

0,6

0,8

1,1

8. Уборка рабочего места

0,8

0,7

0,8

0,6

0,9

0,7

0,8

0,5

0,7

0,8

9. Потери времени в связи с:

                   
  • ожиданием наладки

2,0

1,9

2,8

2,9

3,0

2,0

2,5

4,0

2,6

5,0

  • отсутствием работы

0,6

0,7

0,8

0,7

0,6

1,1

0,6

0,6

0,6

0,6

  • необеспеченностью оснасткой

4,0

3,0

4,0

4,0

4,0

3,5

3,9

3,0

3,9

4,0

  • поздним началом и преждевременным окончанием работы

6,0

5,0

3,0

4,0

5,0

5,0

3,6

3,0

4,5

3,0

  • отлучкой с рабочего места, перекурами, разговорами

4

6

6

4

4

5

6

6

5

4


 

При  разработки данного раздела  курсовой работы студенту  необходимо:

1) выявить функции обслуживания  рабочих мест, которые целесообразно  выполнять централизованно, и  определить годовой объем работ  по каждой их них;

2) рассчитать потребную численность   специальных рабочих, необходимых  для выполнения функций по  обслуживанию рабочих мест, с  учетом возможности совмещения  профессий (в условиях централизованного  обслуживания затраты времени  на эти операции сокращаются  на 15-25%);

3) рассчитать возможный рост  производительности труда станочников  на участке и величину условно-годовой  экономии при внедрении специализированного  обслуживания рабочих мест;

4) разработать регламент обслуживания  основных рабочих мест.

 

3. Порядок разработки  индивидуального проектного

задания

3.1. Определить годовой  объем работ по основным функциям  обслуживания, которые целесообразно  передать на централизованное  обслуживание:

                                                                                     (20)

Т1=11*1860*0,04=818,4

   Т2=11*1860*0,036=736,56

   Т3=11*1860*0,007=143,22

Т4=11*1860*0,01=204,6

где Чобщ – общая численность рабочих участка, для которых проектируется система обслуживания рабочих мест; Фэф – эффективный годовой фонд времени 1 рабочего (Фэф = 1860 ч); а – затраты времени рабочих участка на выполнение  отдельных функций обслуживания, % общей продолжительности рабочей смены.

3.2. Определить суммарный  годовой объем работ по основным  функциям обслуживания, передаваемых  на централизованное обслуживание:

                                                                                                 (21)

818,4+736,56+143,22+204,6=1902,78

 

 

3.3. То же (по каждой  функции обслуживания и суммарной), с учетом сокращения их трудоемкости  в среднем на 20%.

20%=380,556

1902,78-380,556=1522,224

3.4. Определить расчетную  численность обслуживающих рабочих,  чел.:

,                                                 

                                            (22)

 

 

3.5. Принятая численность  обслуживающих рабочих Чпр устанавливается в результате округления в большую сторону расчетной численности.

Информация о работе Проектирование рациональной организации труда в производственном подразделении предприятия