Планирование на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2013 в 15:15, курсовая работа

Краткое описание

Актуальность развития системы планирования на предприятии очевидна в нынешних условиях российской действительности. Связано это, прежде всего, с переходом от командной модели экономики, при которой планирование осуществлялось централизованно, к рыночным отношениям. Современный рынок предъявляет серьезные требования к предприятию. Сложность и высокая подвижность происходящих на нем процессов создают новые предпосылки для более серьезного применения планирования.

Содержание

Введение
3
1. Расчет производственной мощности цеха
4
1.1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4
1.2. Определение производственной мощности отдельных групп оборудования.
Производственная мощность цеха

4
1.3. Разработка мероприятий по ликвидации «узких» мест годовой программы
5
1.4. Определение коэффициента загрузки оборудования
5
2. Планирование потребности в материальных ресурсах на годовую программу
6
2.1. Определение потребности в металлах
6
2.2. Расчет нормативных запасов металлов на складе
6
2.3. Разработка плана снабжения цеха металлом
7
3. Планирование численности работающих цеха
8
3.1. Определение эффективного фонда рабочего времени
8
3.2. Определение численности основных производственных рабочих
8
3.3. Определение численности вспомогательных рабочих
9
3.4. Определение общей численности работающих цеха
10
4. Планирование издержек производства и цен
11
4.1. Разработка ведомости сводных затрат
11
4.2. Плановая калькуляция себестоимости продукции
13
4.3. Определение себестоимости единицы продукции
14
4.4. Планирование цены
14
4.5. Определение объема безубыточности производства
14
Заключение
17
Список литературы

Скачать полностью (212.26 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Прикрепленные файлы: 1 файл

планир.doc

— 935.50 Кб (Скачать документ)

Для примера здесь и далее приведем расчет для проката сортового:

2.2. Расчет нормативных запасов металлов на складе.

Для бесперебойной работы предприятия по производству готовой продукции необходимо чтобы на его складе содержался определенный запас металла, так называемый производственный запас. Производственный запас состоит из двух частей: текущего и страхового.

Результаты расчета производственного запаса приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Расчет нормативных запасов металла на складе на конец года

№№ п/п	Наименование материала	Максимальный текущий запас, т	Страховой запас, т	Максимальный производственный запас
				Максимальный производственный запас
				т	дн

1	Прокат сортовой	34,2	17,1	51,3	45
2	Прокат для поковок	17,1	8,55	25,65	45
3	Сталь листовая	10,5	5,25	15,75	45
4	Прокат цветных металлов	4,2	2,1	6,3	45
5	Чугун литейный	41,4	20,7	62,1	45
6	Бронза для цветного литья	3,3	1,65	4,95	45
	Итого по цеху:	110,7	55,35	166,05	45

Для проката сортового расчет имеет вид:

2.3. Разработка плана снабжения цеха металлом.

План снабжения цеха металлом определяется как разность потребности на годовую программу и изменения размера складских остатков на начало и конец планового периода. Результаты расчета плана снабжения цеха металлом представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3

План снабжения цеха металлом

№№ п/п	Наименование материала	Потребность на годовую программу, т	Остаток металла на складе, т		Изменение остатков, т	План снабжения, т
№№ п/п	Наименование материала	Потребность на годовую программу, т	на начало периода	на конец периода	Изменение остатков, т	План снабжения, т

1	Прокат сортовой	416	37	54	17	433
2	Прокат для поковок	208	19	3,15	-15,85	192,15
3	Сталь листовая	128	12	18	6	134
4	Прокат цветных металлов	52	5	6,75	1,75	53,75
5	Чугун литейный	504	44,5	67,5	23	527
6	Бронза для цветного литья	40	4	5,4	1,4	41,4
	Итого по цеху:	1348	121,5	154,8	33,3	1381,3

Для проката сортового расчет имеет вид:

План снабжения был определен с учетом планируемых остатков металлов на складах на конец года.

Для осуществления расчетов за поставленный металл предприятию придется перечислить поставщикам денежные средства в размере, определенном планом закупок. План закупок представлен в таблице 2.4.

Таблица 2.4

План закупок материальных ресурсов

№№ п/п	Наименование материала	План приобретения (снабжения), т	Цена приобретения, руб/т	Стоимость материалов, руб.
№№ п/п	Наименование материала	План приобретения (снабжения), т	Цена приобретения, руб/т	Стоимость материалов, руб.

1	Прокат сортовой	433	10040	4347320
2	Прокат для поковок	192,15	7400	1421910
3	Сталь листовая	134	8004	1072536
4	Прокат цветных металлов	53,75	20040	1077150
5	Чугун литейный	527	6040	3183080
6	Бронза для цветного литья	41,4	50400	2086560
	Итого по цеху:	1381,3		13188556

Для проката сортового расчет имеет вид:

Суммарные затраты на закупку материалов с целью обеспечения годового выпуска продукции составляют 13188556 руб. или 13188,56 тыс.руб.

3. Планирование численности работающих цеха.

3.1. Определение эффективного фонда рабочего времени.

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего рассчитывается в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Определение эффективного фонда рабочего времени одного рабочего

№№ п/п	Показатели	Значения показателей
№№ п/п	Показатели	Значения показателей
1	Календарный фонд времени, дн	365
2	Выходные и праздничные дни, дн	90
3	Очередные отпуска, дн	24
4	Номинальный фонд рабочего времени, дн	251
5	Целодневные невыходы на работу - всего, в т.ч.	7
	а) отпуска учащихся	1,3
	б) декретный отпуск	1,1
	в) выполнение государственных и общественных обязанностей	0,3
	г) невыходы по болезни	4,3
6	Явочный фонд рабочего времени, дн	244
7	Потери рабочего времени внутри рабочего дня, дн	0,05
8	Средняя продолжительность рабочего времени, ч	7,9
9	Эффективный фонд рабочего времени, ч	1927

Расчеты, произведенные в таблице 3.1:

номинальный фонд рабочего времени, дн

явочный фонд рабочего времени, дн

эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, ч

3.2. Определение численности основных производственных рабочих.

Определение списочной численности основных производственных рабочих осуществляется на основании трудоемкости. Расчеты производятся для шести профессий рабочих: токарей, револьверщиков, фрезеровщиков, сверлильщиков, строгальщиков и шлифовщиков.

Результаты расчета численности основных производственных рабочих приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Определение численности основных производственных рабочих

№№ п/п	Показатели	Профессии рабочих
		токарь	револь-верщик	фрезе-ровщик	свер-лильщик	стро-гальщик	шли-фовщик

1	Количество комплектов по плану (годовой выпуск) , шт.	8000	8000	8000	8000	8000	8000

2	Трудоемкость изготовления одного комплекта , н-ч	4	2,4	2,2	1	1,4	2

3	Трудоемкость годовой (производственной) программы , н-ч	32000	19200	17600	8000	11200	16000

4	Прогрессивный коэффициент выполнения норм по операциям	1,05	1,06	1,08	1,13	1,03	1,08

5	Скорректированная трудоемкость годовой программы , н-ч	30476	18113	16296	7080	10874	14815

6	Эффективный фонд времени одного рабочего , ч	1927	1927	1927	1927	1927	1927

7	Списочная численность, чел
	расчетная	15,82	9,40	8,46	3,67	5,64	7,69
	принятая (остаток более 0,2 принимается за 1)	16	10	9	4	6	8

Для примера приведем расчет для фрезеровщиков:

3.3. Определение численности вспомогательных рабочих.

Численность вспомогательных рабочих определяется исходя из норм обслуживания и объемов обслуживания одним рабочим.

Результаты расчета численности вспомогательных рабочих приведены в таблице 3.3.

Таблица 3.3

Определение численности вспомогательных рабочих

№№ п/п	Профессия	Норма обслуживания на 1 рабочего	Объем обслуживания в 2 смены	Численность
				Численность
				явочная	списочная
				явочная	расч.	прин.

1	Наладчик оборудования	10	60	6,00	6,22	7
2	Слесари по ремонту оборудования	540	2004	3,71	3,85	4
3	Станочники по ремонту инструмента и приспособлений	70	64	0,91	0,95	1
4	Контролеры	34	64	1,88	1,95	2
5	Транспортные рабочие	50	64	1,28	1,33	2
6	Кладовщики	50	64	1,28	1,33	2
7	Крановщики	1	6	6,00	6,22	7
8	Электромонтеры	804	2004	2,49	2,58	3
9	Стропальщики	1	6	6,00	6,22	7
10	Итого по цеху:			29,56	30,63	35

Информация о работе Планирование на предприятии