НГМК Рудник "Октябрьский"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Ноября 2012 в 19:30, дипломная работа

Краткое описание

Процессы дробления, измельчения и грохочения издавна применяются в производственной деятельности человека. В настоящее время широкое применение в горной промышленности находят дробильные комплексы, предназначенные для предварительной обработки горной массы непосредственно в шахте. При такой технологической цепочке существенно повышается коэффициент заполнения скипов, что увеличивает экономичность использования подъемных установок.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Мой диплом1.doc

— 2.79 Мб (Скачать документ)

п.п.

Точка КЗ

1

К1

16414

16414

16414

41783

24785

20369

2

К2

5956

5663

5663

14416

8551

7026


 

проверка кабеля на термическую стойкость по токам  КЗ

 

мм2,

где С=165 – коэффициент, учитывающий  материал кабеля [16].

Расчетное минимальное сечение  кабеля меньше выбранного сечения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5.2. Выбор высоковольтных ячеек

 

Для РПП выбираем три типа высоковольтных ячеек КРУВ-6 с высоковольтными выключателями типа ВЭВ-6 [16].

Условия выбора ячеек сведем в табл.2.21

                                                                                                                                Таблица 2.21

Выбор ячеек РПП

Условия

выбора

Вводная

Секционная

Отходящая

паспортный

расчетный

паспортный

расчетный

паспортный

расчетный

Номинальное

Напряжение, кВ

6

6

6

6

6

6

Номинальный ток, А

400

392,6

200

196,3

200

15,1

Отключающий ток, А

10000

5663

10000

5663

10000

5663

Ударный ток, А

25000

14416

25000

14416

25000

14416

Мощность отключения, кВА

100000

61721

100000

61721

100000

61721

Термическая стойкость, А

10000

7026

10000

7026

10000

7026


Для РП выбираем три типа высоковольтных ячеек КРУ-2 снабженных  высоковольтными  вакуумными выключателями типа ВВЭ-10 (табл5.1,[9]);                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

Условия выбора ячеек сведем в табл. 2.22

                                                                                                                                   Таблица 2.22  

Выбор ячеек РП

Условия

выбора

Вводная

Секционная

Отходящая

паспортный

расчетный

паспортный

расчетный

паспортный

расчетный

Номинальное

Напряжение, кВ

10

6

10

6

10

6

Номинальный ток, А

2000

1891

1000

945,5

630

189,1

Отключающий ток, А

31500

16414

31500

16414

31500

16414

Ударный ток, А

80186

41783

80186

41783

80186

41783

Мощность отключения, кВА

545926

178896

545926

178896

545926

178896

Термическая стойкость, А

31500

20369

31500

20369

31500

20369


 

 

2.5.3. Принципиальная схема электроснабжения

 

На основании исходных и расчетных  данных строим принципиальную схему  электроснабжения подземного участка  и схему электроснабжения высоковольтных потребителей. Схема представлена на чертеже А1.

 

 

 

 

 

 

3.Расчет механической части электропривода

3.1. Расчет и выбор дробилки для подземного дробильного комплекса

 

Выбор типа дробилки определяется главным  образом соотношением между размером наибольших кусков  в питании  и необходимой производительностью. При одинаковой ширине приемного  отверстия длина выходной щели у конусных дробилок приблизительно в 2,5 – 3 раза больше, чем у щековых дробилок. Поэтому и производительность конусной дробилки в 2,5 – 3 раза превосходит производительность щековой дробилки, имеющей такую же ширину приемного отверстия. Вследствие этого при крупной руде и небольшой производительности конусная дробилка может оказаться недогруженной. В этом случае более выгодна установка щековой дробилки.

Помимо производительности и крупности  наибольших кусков  при выборе типа дробилки нужно учитывать, что у щековой дробилки следующие достоинства:

    1. щековые дробилки простые в конструктивном отношении;
    2. занимают меньше места по высоте, чем конусные дробилки;
    3. менее склонны к заглушению при дроблении влажных и глинистых руд;
    4. более приспособлены для дробления вязких руд, требующих увеличенной амплитуды качания щеки.

К недостаткам  щековых дробилок относятся:

    1. наличие равномерного питания;
    2. невозможность работы под завалом;
    3. сменные части щековых дробилок изнашиваются быстрее, чем у конусных дробилок.

 

                    

 

 

 

 

Рисунок 3.1. Схема дробилки с простым качанием подвижной щеки

 

1,2 – неподвижная  и подвижная щеки;

3 – ось  подвижной щеки;

4 – эксцентриковый  вал;

5 – шатун;

6 – механизм  изменения подвижной щеки механизма  ;

7 – замыкающая пружина;

8,9 – задняя  и передняя распорные плиты;

10 – тяга  замыкающего устройства.

 

 

3.1.1. Расчет и выбор дробилки(табл.3,[11]);                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               

 

Производительность дробилки Q (т/м3):

 

        т/м3,

где - производительность дробилки по каталогу (табл.26,[17]);                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           -поправочный коэффициент [17];

                                             

        т/м3-насыпная плотность руды [17];                                                           

       -поправка на дробимость руды (табл.27[17]);                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

       -поправка на крупность питания (табл.27[17]);                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        

       -поправка на влажность (табл.27[17]);                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      

Потребная энергия для дробления 1 т  ( ):

 

      ,

где - индекс работы Бонда [18];

       ,d80- размеры отверстий сит, через которые просыпается 80%

                    материала, соответственно для  исходного питания и продукта  дробилки (мкм),

       В =900 мм -  ширина  приёмного отверстия дробилки(табл.26,[17]);                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               

 

Потребляемая мощность электродвигателем

      

       кВт,

 

 

Выбираем больший ближайший тип электродвигателя кВт,

 

Техническая характеристика дробилки СМД – 111 представлена в табл. 3.1

 

 

 

 

 

 

                                                                        Таблица 3.1

Техническая характеристика дробилки СМД - 111

п/п

Наименование характеристики

Единицы измерения

Количество,                              тип

1.

Ширина приемного отверстия

мм

900

2.

Длина приемного отверстия

мм

1200

3.

Номинальная ширина выходной щели

мм

130

35

4.

Наибольший размер кусков питания

мм

750

5.

Производительность при номинальной  ширине щели

м3/час

180

6.

Частота вращения главного барабана

об/мин

200

7.

Электродвигатель главного привода:                 тип

 

АКЗ-315М1-8

 

                                                                            мощность

кВт

90

8.

Электродвигатель вспомогательного привода: тип

 

4АР160S4У315

 

                                                                             мощность      

кВт

15

9.

Масса дробилки без электрооборудования, запчастей,

кг

69500

 

системы густой смазки

10.

Цена без электрооборудования (на 1980 г.)

руб.

58300


 

3.2. Расчет и выбор грохота

 

Масса материала, находящегося на просеивающей поверхности грохота

 

кг

Информация о работе НГМК Рудник "Октябрьский"