Совершенствование системы управления материальными и энергетическими ресурсами на предприятии (на примере РУП «Гомсельмаш»)

- материалы, переданные в переработку на сторону;

- инвентарь и хозяйственные принадлежности;

- специальная оснастка и специальная одежда на складе;

- специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации.

В целях рациональной организации учета и контроля за использованием материалов в производстве и в связи с их широким ассортиментом организации помимо приведенной выше укрупненной экономической классификации материальных ценностей используют более детальную их группировку по техническим признакам и свойствам. Например, сырье и материалы подразделяются на: черные металлы, цветные металлы, химикаты и резинотехнические изделия, лесные материалы, кабельные изделия, конструкции и детали и т.д. Внутри групп и подгрупп ценности показываются в разрезе отдельных видов, марок, сортов и типоразмеров. С этой целью в организациях разрабатываются номенклатуры (перечни) потребляемых в производстве материалов по их однородным признакам. При этом каждому наименованию, типоразмеру и сорту материалов присваивается условное цифровое обозначение - номенклатурный номер (код), который затем проставляется во всех документах по наличию и движению товарно-материальных ценностей.

Топливо - энергетические ресурсы – запасы топлива и энергии в природе, которые при современном уровне техники могут быть практически использованы человеком для производства материальных благ.

К топливо- энергетическим ресурсам относятся:

-различные виды  топлива: каменный и бурный уголь, нефть, горячие газы, горячие сланцы, торф, дрова.

-энергия падающей  воды рек, морских приливов, ветра.

-солнечная и  атомная энергия.

Под топливно-энергетическим ресурсами понимают: природные ТЭР (природное топливо – уголь), продукты переработки топлива(брикеты), вторичные энергетические ресурсы (топливо, отходы).

Добычей и использованием различных видов топливно-энергетических ресурсов занимается энергетика.

Под энергетическими ресурсами понимают энергетический потенциал продукции, отходов побочных и промежуточных продуктов, образующихся при технологических процессах в агрегатах и установках, который не используются в самом процессе, но может быть частично или полностью используются для энергосбережения других процессов.

Направления экономии и рационального использования материальных ресурсов в различных отраслях производства связаны прежде всего с развитием научно-технического прогресса, что можно проследить на примере энергетического комплекса: ограниченность ресурсов нефти и газа и значительное повышение их стоимости вызвали стремление к использованию для получения энергии других источников (табл. 1.1).

Использование достижений науки и техники в промышленном производстве касается как конструкции технических устройств, так и технологии изготовления продукции. Рационализация конструкции изделий позволяет снизить их вес и уменьшить габариты, а также потребление ими топливно-энергетических ресурсов, в том числе за счет повышения уровня стандартизации и унификации комплектующих деталей, расчета необходимой и достаточной надежности технических устройств в конкретных условиях эксплуатации, установления оптимальных технических характеристик машин и оборудования. Одновременно с конструкторскими решениями применение современных высокоэффективных технологий в производстве продукции

Таблица 1.1 — Перспективные источники получения энергии

Источник	Технология использования
Теплоэнергетика	Отрасль теплотехники, занимающаяся преобразованием теплоты в другие виды энергии: механическую и электрическую (используются тепловые установки прямого преобразования энергии, в которых газ или пар, отдавая свое тепло, совершает работу)
Гелиотехника	Отрасль техники, изучающая преобразование энергии солнечной радиации в другие виды энергии, удобные для практического использования (применение гелиоустановок — плотность потока лучистой энергии равна 0,815 кВт/м2)
Геотермальная энергетика	Строительство и использование геотермальных электростанций, утилизирующих тепло подземных горячих источников
Волновая энергетика	Получение энергии от морских волн в значительных масштабах (функциональный принцип работы волновой электростанции состоит в преобразовании потенциальной энергии волн в кинетическую энергию)
Ядерная энергетика	Отрасль энергетики, использующая ядерную (атомную) энергию в целях электрификации и теплофикации. Основу ядерной энергетики составляют атомные электростанции

позволяет снизить технологические отходы, решая проблему экономии и рационального использования материальных ресурсов на всех стадиях изготовления продукции.

Энергетическому ресурсу промышленного предприятия свойственны следующие основные функции: топливо - энергетические и энергосбережение всех подразделений предприятия;

Эксплуатация энергетических установок и агрегатах (заводских электростанций и подстанций, промышленных котельных, компрессорных станций и т.п.);

Участие в монтаже нового технического и энергетического оборудования;

Ремонтное обслуживание энергетического оборудования и коммуникаций обслуживание светотехнических установок, телефонной связи, промышленного телевидения и т.п.;

Управления процессами топливо – энергетические и энергоснабжения, включающие: нормирование расходов топлива и энергии, трудовых и материальных затрат в энергетике;

Оперативный контроль и регулирование;

Учет и анализ расходов топлива и энергии, движения энергетического оборудования и т.п.;

Энергетика непосредственно участвует в процессе производства продукции и тем самым оказывает существенное влияние на функционирование основной производственной системы. Нарушения работы отдельных звеньев энергетического ресурса означает ухудшение или даже полное прекращение деятельности основного производства и отличается высокой капиталоемкостью, что требует всестороннего технико-экономического  анализа задач, связанных с производством энергии и использованием энергетических ресурсов. Поэтому обоснование путей развития и способ управления энергетическим ресурсов непосредственно на эффективности всей производственной системы.

 

1.2. Нормирование запасов материальных ресурсов

Для поддержания постоянного баланса между интенсивностью и колебаниями поставок и потребления материальных ресурсов создаются определенные запасы. Создание запасов материальных ресурсов обусловлено стремлением обеспечить в максимально возможной степени безопасность и независимость производственно-хозяйственной деятельности предприятия, а также оперативно реагировать на колебания спроса и предложения в рыночной среде.

Производственные запасы — это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.

Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.

Управление производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:

• разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;
• правильное размещение запасов на складах предприятия;
• организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;
• создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности.

Нормирование производственных запасов — это определение их минимального размера по видам материальных ресурсов для бесперебойного обеспечения производства. При нормировании производственных запасов сначала определяются нормы производственных запасов в днях, а затем в натуральном и денежном выражении.

Норма запаса в днях устанавливается на основе следующих данных.

1. Нахождение материалов в пути (транспортный запас Нтр). Определяется как разница между временем пробега груза от поставщика к потребителю и временем оборота платежных документов.

2. Приемка, разгрузка, складирование и анализ качества поступающих материалов (подготовительный запас Нп). Определяется на основе расчетного или фактического времени за отчетный период, скорректированного с учетом организационно-технических мероприятий по механизации погрузо-разгрузочных работ.

3. Технологическая подготовка материалов к производству (технологический запас Нт). Образуется в том случае, если до начала производства требуется предварительная обработка материалов (сушка древесины на мебельных фабриках). Определяется на основе нормативов времени для данных операций.

4. Пребывание материалов на складе (текущий запас Нтек). Удовлетворяет текущую потребность производства, обеспечивает ритмичную работу между очередными поставками материалов. Определяется умножением среднесуточной нормы потребления материала на плановый кратный интервал между двумя очередными поставками.

5. Резерв на случай перебоев в снабжении и увеличения выпуска продукции (страховой или гарантийный запас Нс). Характеризуется относительно постоянной величиной и восстанавливается после получения очередной партии материалов. Норматив страхового запаса материалов определяется по интервалу отставания поставок или по фактическим данным о поступлении материалов.

Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях определяется суммированием указанных видов запасов по формуле 1.1 [19,c.21]:

Ндн = Нтр + Нп + Нт + Нтек + Нс                    (1.1)

 

Норматив производственных запасов в натуральном выражении по каждому виду материальных ресурсов Ннат определяет произведение норматива в днях на их однодневный расход Мдн в натуральном выражении [19,c.31]:

 

Ннат = Ндн * Мдн                                                               (1.2)     

Норматив в денежном выражении Нст, т.е. норматив собственных оборотных средств на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, определяется произведением стоимости однодневного расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов (См) на норматив в днях [20,c.36]:

Нст = Ндн * См = Ндн * Мдн * Ц                      (1.3)

 

Стоимость однодневного расхода См определяется путем умножения среднедневного расхода в натуральном выражении на цену материальных ресурсов, включая заготовительные расходы и стоимость отходов Ц по плановым нормам.

В работе по организации и планированию использования материальных ресурсов важнейшее место занимает установление прогрессивных норм расхода материалов и топлива. Технико-экономические нормы расхода материалов и топлива — это планово-установленные величины, определяющие максимально допустимые затраты соответствующих материальных ресурсов на производство единицы конкретного вида продукции.

Уровень прогрессивных норм должен быть выше достигнутых средних показателей. Нормы должны ориентировать коллектив работников на планомерное внедрение новой техники, отражать передовой производственный опыт и изменяться по мере совершенствования техники и организации производства, роста квалификации кадров.[24,с.22]

 

 

 

 

1.3. Зарубежный опыт управления элементами материальных и энергетических ресурсов

 

Методы, приемы и способы управления материальными ресурсами постоянно совершенствуются и находят практическое применение на отечественных предприятиях.

Заслуживает внимания зарубежный опыт управления запасами материальных ресурсов на предприятиях. В частности, применение схем сводного бюджета, параметрами и составными фрагментами которого является бюджет закупок, баланс движения товарно-материальных запасов, баланс движения товарных остатков.

В балансовом равенстве движение товарных остатков бюджет продаж, определяемый на основе так называемого CVP-анализа (анализ «издержки - объем - прибыль» с целью установления физического и стоимостного объема продаж, при котором маржинальный доход от реализации является максимальным) - «заданный» параметр. Расчетной же величиной является плановый объем и структура закупа: