Планирование деятельности прядильного производства

 

Таблица 1.7 – Цены на хлопок и стоимость отходов

Тип и сорт хлопка, вид  входящего и выходящего продукта	Цена за 1 тонну, рублей
Хлопок: 3 тип 1 сорт                3 тип 2 сорт                2 тип 2 сорт	96330 93570 99300
Отходы: Мычка                Колечки                Очес гребенной                Орешек и пух трепальный                Очес кардный                Орешек и пух чесальный                Пух барабанный и съемный                Путанка                 Подметь                Пух подвальный, трубный с фильтров	56800 42400 37600 14400 37600 14000 7800 28400 7800 1400

 

Результаты расчета  баланса сырья сведены в таблицу 1.8.

Общее количество смеси, требуемое для выработки запланированного в производственной программе количества пряжи , определяется в тоннах по формуле 1.21:

В_с = В_пр / в_пр,           (1.21)

 

где  В_пр – количество вырабатываемой пряжи в год в тоннах,

в_пр – выход пряжи из смеси, %.

Количественное содержание компонентов в смеси  :

,          (1.22)

где - содержание компонента в смеси, %.

 

Таблица 1.8 – Баланс сырья

Показатели	Поступило в производство				Показатели	Получено из производства
	Количество		Цена за 1т, руб.	Общая сумма, тыс. руб.		Количество		Цена за 1т, руб.	Общая сумма, тыс. руб.
	в % к смеси	тонн				в % к смеси	тонн
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Хлопок:  3-1	73,4	4731,54	96330	455789,25	Пряжа	73,84	3789,5	126798,27	480502,05
3-2	12,8	825,12	93570	77206,48	Обраты:
2-2	11,4	734,87	99300	72972,6	Рвань настила	0,16	10,31	95979,04	989,54
Итого хлопка	97,6	6291,53	96314,94	605968,33	Рвань ленты	1,14	73,49	95979,04	7053,5
Обраты:					Рвань ровницы	0,3	19,34	95979,04	1856,23
Рвань настила	0,16	10,31	95979,04	989,54	Итого обратов	1,6	103,14	95979	9899,27
Рвань ленты	1,14	73,49	95979,04	7053,5	Отходы: Мычка	0,7	45,12	56800	2562,82
Рвань ровницы	0,3	19,34	95979,04	1856,23	Колечки	0,1	6,45	42400	273,48
Итого обратов	1,6	103,14	95979	9899,27	Очес гребенной	17,2	1108,75	37600	41689
Угары:					Орешек и пух треп.	0,35	22,56	14400	324,86
Мычка	0,7	45,12	56800	2562,82	Очес кардный	1,85	119,26	37600	4484,18
Колечки	0,1	6,45	42400	273,48	Орешек и пух чес.	0,83	53,5	14000	749
Итого угаров	0,8	51,57	54999,03	2836,3	Пух барабанный	0,15	9,67	7800	75,43
Всего поступило	100	6446,24	95979,04	618703,93	Путанка	0,1	6,45	28400	183,18
					Подметь	0,5	32,23	7800	251,39
					Пух подвальный, труб.	0,35	22,56	1400	31,58
					Безвозвратные отходы	0,9	58,07	-	-
					Итого отходов	23,03	1484,62	34099,58	50624,92
					Невидимые отходы	0,46	29,65	-	-
					Всего обратов  и   отходов	25,09	1617,41	130078,58	60524,19
					Всего получено	100	6446,24	95979,04	618703,93

 

Стоимость 1 тонны обратов  рассчитывается исходя из средней стоимости смеси по формуле 1.23:

,                                            (1.23)

 

где - стоимость 1 т обратов, руб.;

- общая стоимость хлопка из  левой части баланса, тыс. руб.;

- общая стоимость отходов  из левой части баланса, тыс. руб.;

- общее количество хлопка  из левой части баланса, т;

- общее количество отходов  из левой части баланса, т.

Общая стоимость сырья, израсходованного на изготовление пряжи , определяется по формуле 1.24:

,                    (1.24)

где  – общая стоимость сырья из правой части баланса, тыс. руб.

 – общая стоимость угаров из правой части баланса, тыс. руб.

 – общая стоимость  обратов  из правой части баланса, тыс.  руб.

Расчет баланса сырья:

Общее количество смеси, требуемое для выработки запланированного в производственной программе количества пряжи:

= 6446,24 тонн.

Количественное содержание компонентов в смеси  :

1. Хлопок 3-1:

= 4731,54 тонн.

2. Хлопок 3-2:

= 825,12 тонн.

3. Хлопок 2-2:

                                              = 734,87 тонн.

   

4. Рвань настила:

= 10,31 тонн.

5. Рвань ленты:

= 73,49 тонн.

6. Рвань ровницы:

= 19,34 тонн.

7. Мычка:

                 

= 45,12 тонн.

8. Колечки:

= 6,45 тонн.

9. Очес гребенной:

= 1108,75 тонн.

10. Орешек и пух треп.:

= 22,56 тонн.

11. Очес кардный:

= 119,26 тонн.

12. Орешек и пух чес.:

= 53,5 тонн.

13. Пух барабанный:

= 9,67 тонн.

14. Путанка:

= 6,45 тонн.

15. Подметь:

= 32,23 тонн.

16. Пух подвальный, труб.:

= 22,56 тонн.

17. Безвозвратные отходы:

= 58,07 тонн.

Стоимость 1 тонны обратов  :

= 95979,04 руб.

Общая сумма (в тысячах рублей) определяется произведением цены на хлопок либо отходы на соответствующее их количество:

1. Хлопок 3-1:

4731,54 ∙ 96330 = 455789,25 тыс. руб.

2. Хлопок 3-2:

825,12 ∙ 93570 = 77206,48 тыс. руб.

3. Хлопок 2-2: 

734,87 ∙ 99300 = 72972,6 тыс.  руб.

4. Рвань настила: 

10,31 ∙ 95979,04 = 989,54 тыс. руб.

5. Рвань ленты:

73,49 ∙ 95979,04 = 7053,5 тыс. руб.

6. Рвань ровницы:

19,34 ∙ 95979,04 = 1856,23 тыс. руб.

7. Мычка: 

45,12 ∙ 56800 = 2562,82 тыс. руб.

8. Колечки:  

6,45 ∙ 42400 = 273,48 тыс. руб.

9. Очес гребенной:    

1108,75 * 37600 = 41689 тыс. руб.

10. Орешек и пуз треп.:     

22,56*14400 = 324,86 тыс.руб.

11. Очес кардный:    

119,26 * 37600 = 4484,18 тыс.руб.

12. Орешек и пух чес.:   

53,5 * 14000 = 749 тыс.руб.

13. Пух барабанный:    

9,67 * 7800 = 75,43тыс. руб.

14. Путанка:   

6,45 * 28400 = 183,18 тыс. руб.

15. Подметь: 

32,23 * 7800 = 251,39 тыс. руб.

16. Пух подвальный, труб.: 

22,56 * 1400 = 31,58 тыс.руб.

 

Цена за 1 тонну в  рублях определяется следующим образом:

1. Цена за 1 тонну хлопка = 605968,33/6291,53 = 96314,94 руб.
2. Цена за 1 тонну обратов = 9899,27/103,14 = 95979 руб.
3. Цена за одну тонну угаров = 2836,3/51,57 = 54999,03 руб.

Аналогично рассчитывается количественное содержание компонентов  в смеси, общая сумма  и цена за 1 тонну  в правой части баланса  сырья.

Общая стоимость сырья, израсходованного на изготовление пряжи  :

= 558179,74 тыс. руб.

Цена за 1 тонну пряжи = 558179,74/4828,88 =115591,97 руб.                  

 

 

1.6. Расчет технико-экономических  показателей баланса сырья

 

К технико-экономическим  показателям использования сырья  в прядильном производстве относятся:

Выход пряжи из смеси

.      (1.25)

в_пр = 4828,88 / 6446,24 * 100 =  74,91 %

Выход пряжи из хлопка

.     (1.26)

в_пр  = 4828,88 / 6291,53 * 100 = 76,75 %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2 План по труду и заработной плате

 

2.1 Содержание и задачи плана по труду и заработной плате

 

Определение рациональной численности работников всех категорий  и темпов роста производительности их труда непосредственно связано  с возможностями роста объема производства, а нормальное соотношение роста производительности труда и средней заработной платы – со снижением себестоимости продукции, что является основой увеличения прибыли и рентабельности производства.

План по труду и  заработной плате включает в себя составление штатного расписания промышленно-производственного персонала: рабочих, специалистов, служащих прядильного производства с указанием фондов заработной платы этих категорий работающих.

Исходными данными для  составления плана по труду и  заработной плате являются: объем выпуска продукции по видам, количество полуфабриката по переходам, количество заправленного оборудования по сменам, нормы обслуживания оборудования, режим работы оборудования, существующие формы разделения и кооперации труда и формы и системы заработной платы.

 

2.2. Планирование численности производственных рабочих

 

При планировании численности  рабочих определяют их списочный  и явочный состав.

Списочная численность  учитывает работающие всех категорий, указанных штатном расписании предприятия. Списочная численность постоянно изменятся из-за увольнения и найма работников, поэтому в расчетах принимают среднесписочное число работников за определенный период.

Явочная численность  учитывает работников, которые должны ежедневно выходить на работу.

При планировании явочной  численности основных производственных рабочих на текстильных предприятиях исходят из количества обслуживаемых машин или нормы выработки:

,              (2.1)

где:             – количество заправленного оборудования,

            – норма обслуживания,

             – количество смен.

Явочная численность транспортных рабочих принимается исходя из объема перевозок.

Норма обслуживания для  указанной категории рабочих рассчитываются по следующим формулам:

           в весовых единицах

,             (2.2)

           в единицах оборудования

,            (2.3)

где - продолжительность рабочей смены, мин;

- время на личные надобности, мин (принимаем 10 мин);

- норма времени на выполнение  объема работы, мин;

- коэффициент, учитывающий дополнительные  затраты времени;

- средний вес груза, транспортируемого  за один рейс, кг;

- средняя норма производительности  единицы обслуживаемого оборудования за смену;

- количество груза, транспортируемого за один рейс, в тех же единицах, что и норма производительности оборудования.

Данные для расчета численности транспортировщиков приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Данные для  расчета норм выработки и численности  транспортировщиков

Наименование профессии	tн, мин	К	Р’ср (Р”ср)	Общий вес груза транспортируемого  за смену, кг
Транспортировщик кип	8,5	1,44	200	23040
Транспортировщик холстов	7,5	1,39	120	22164
Транспортировщик пряжи	12,5	1,44	100	14390

 

Численность рабочих по содержанию оборудования и его эксплуатации рассчитывается исходя из принятых норм времени на выполнение соответствующих работ (чистка, смазка) и периодичность их выполнения: