Планирование деятельности прядильного производства

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

                             ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ 

                                           ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО   ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ИВАНОВСКАЯ  ГОСУДАРСТВЕННАЯ  ТЕКСТИЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ»

(ИГТА)

 

 

Кафедра организации  производства и логистики

 

 

 

курсовой  ПРОЕКТ

по дисциплине «Планирование на предприятии»

 

 

 

  на  тему:  Планирование деятельности прядильного производства 

                                     

Автор    ______________________                                                  

                            подпись                                      инициалы, фамилия

 

Номер зачетной книжки                                                  группа   зао

 

Специальность 060800   -  Экономика   и   управление   на  предприятии 

                                                                код, наименование

 

 Руководитель    ____________________________              М.В. Чумаков

                                       должность, подпись, дата                          инициалы, фамилия

 

Принял         Оценка    

 

Иваново - 2012 г.

Содержание

 

Введение	3
Глава 1 Производственная программа	4
1.1 Составление производственной  программы	4
1.2 Технико-экономические показатели производственной программы	7
1.3 Баланс отходов	8
1.4 Расчет сопряженности  оборудования	10
1.5 Баланс сырья	14
Глава 2 План по труду  и заработной плате	20
2.1 Содержание плана  по труду и заработной плате	20
2.2 Планирование численности производственных рабочих	20
2.3 Расчет заработной  платы рабочих	25
2.4 Штаты и фонд заработной  платы ИТР, служащих и МОП	31
2.5 Сводный фонд заработной  платы рабочих	33
2.6 Расчет технико-экономических  показателей плана по труду  и заработной плате	34
2.7 Фонд заработной  платы по статьям калькуляции	36
Глава 3 Планирование себестоимости  и рентабельности продукции	38
3.1 Составление обезличенной  калькуляции	38
3.2 Общепроизводственные  расходы	40
3.2.1Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и транспорта	40
3.2.2Расчет затрат на двигательную энергию	43
3.2.3Расчет амортизационных расходов на оборудование	44
3.2.4Расчет цеховых расходов	45
3.3 Расчет прибыли и рентабельности пряжи	47
Заключение	49
Список используемой литературы	50
Приложение	51

 

Введение

 

Основная задача планирования заключается в разработке мероприятий, которые необходимо выполнить сегодня, для того, чтобы предприятие могло работать в будущем. Планирование является научно обоснованным, так как оно основано на знании закономерностей хозяйственного развития, достижений науки и техники. Должны использоваться методы научного прогнозирования развития производства с учетом технического прогресса, наличия материальных и трудовых ресурсов. Научный характер плана предполагает его оптимальность, то есть выбор такого варианта плана, который позволяет наилучшим образом использовать имеющиеся ресурсы для выпуска продукции.

Должен быть широко использован  системный подход, требующий учета  всей сложной сети взаимосвязей отдельных производств и подразделений производственных объединений и предприятий с другими предприятиями и организациями, поставщиками и потребителями. Особенно важно согласовать планы производства с планами материально-технического снабжения (поступления оборудования, сырья, материалов) и планами сбыта продукции.

При планировании должен осуществляться комплексный подход, требующий учета  органического единства всех технических, экономических, организационных и  социальных явлений. В частности, необходимо увязывать планирование внедрения новой техники и изменений организационной структуры объединений. 

Также должен быть использован программно-целевой  метод, предполагающий ориентирование на конечные результаты.

Целью данного курсового  проекта является определение экономической целесообразности деятельности прядильного производства. Для этого необходимо выполнить ряд задач: произвести расчет производственной программы, плана по сырью, плана по труду и заработной плате, рассчитать себестоимость и рентабельность пряжи     

 

Глава 1 Производственная программа

 

1.1. Составление производственной программы

Под производственной программой предприятия понимается научно- обоснованное плановое задание по объему, номенклатуре, ассортименту и качеству выпускаемой  продукции, разработанное на основе заключенных договоров и утвержденное в соответствующем порядке.

Производственная программа  рассчитывается по всем видам пряжи. Выпуск пряжи определяется в натуральных  единицах и условно-натуральных (в  тоннах  и тыс. километров, и в  час в килограммах и километрах).

Рассчитаем производственную программу исходя из данных, представленных в таблице 1.1, 1.2.

Таблица 1.1 – Исходные данные

Наименование пряжи	Номер пряжи	Заправлено оборудования		Процент простоя	Производительность на 1000 веретен в час	Цена 1кг пряжи, руб.
		машин	кол-во веретен на маш.
1	2	3	4	5	6	7
Основа	75	27	1080	1,1	15,5	201
Уток	80	27	1080	1	13,8	207

 

Таблица 1.2 – Режим  работы оборудования

Показатели	Режим работы оборудования
	Ташкентский
Количество рабочих  дней в году	357
Средний коэффициент  сменности	2
Средняя продолжительность  рабочей смены, часов	8

 

Рассчитанные показатели производственной программы сведем в таблицу 1.3.

Таблица 1.3 – Производственная программа

Наименование пряжи	Линейная плотность, текс (номер)	Марка машины	Заправка машин
			Количество машин	Количество веретен  на машине	Всего веретен
1	2	3	4	5	6
Основа	75	NSF 2/L	27	1080	29160
Уток	80	NSF 2/L	27	1080	29160
Итого	155		54		58320

 

Продолжение таблицы 1.3

Режим работы оборудования				Веретено-часы в заправке	Процент простоя/КРО	Веретено-часы в работе
Др	Ксм	tсм	Треж
7	8	9	10	11	12	13
357	2	8	5712	166561,9	1,1	164729,7
357	2	8	5712	166561,9	1	164896,3
			5712	333123,8		329626

 

Продолжение таблицы 1.3

Производительность на 1000 веретен в час		Выработка пряжи в  год		Выработка пряжи в  час
кг	км	тонн	тыс. км	кг	км
14	15	16	17	18	19
15,5	1162,5	2553,31	191498,3	447	33525,6
13,8	1104	2275,57	182045,52	398,4	31870,7
29,3	2266,5	4828,88	373543,82	845,4	65396,3

 

Расчет производственной программы.

1) Режимный фонд времени (графа 10):

                                   Т_реж = Д_р ∙ К_см ∙ t_см,                                              (1.1)

где:      Д_р – количество рабочих дней в году;

К_см – средний коэффициент сменности;

t_см – средняя продолжительность рабочей смены, ч.

Т_реж = 357 ∙ 2 ∙ 8= 5712 часов.

2) Всего веретен:

                              М_з = К_м * К_вер  ,                                                              (1.2)

где К_м - количество машин;

       К_вер   - количество веретен на машине

Для основы: 27 * 1080 = 29160 (веретен)

Для утка: 27 * 1080 = 29160 (веретен)

3) Веретеночасы в заправке (графа 11):

                                МТ_запр= М_з ∙ Т_реж / 1000;                                           (1.3)

Для основы: МТ_запр = 29160 ∙ 5712 / 1000 = 166561,92 тыс. часов.

Для утка: МТ_запр = 29160 ∙ 5712 / 1000 = 166561,92 тыс. часов.

4) Коэффициент работающего оборудования (графа 12):

                                        КРО = 1- а/100,                                                 (1.4)

где      а – процент простоя, %.

Для основы: КРО = 1 – 1,1/100 = 0,989;

Для утка: КРО = 1 – 1/100 = 0,99.

5) Веретеночасы в работе (графа 13):

                                        МТ_раб = МТ_запр ∙ КРО,                                         (1.5)

Для основы: МТ_раб. = 166561,9 ∙ 0,989 = 164729,7 тыс. часов.

Для утка: МТ_раб. = 166561,9 ∙ 0,99 = 164896,3 тыс. часов.

6) Производительность на 1000 веретен в час в километрах (графа 15):

                                        Н_пр.км = Н_пр.кг ∙ N_пр,                                              (1.6)

где       Н_пр.кг – производительность на 1000 веретен в час в килограммах;

 N – номер пряжи.

Для основы: Н_пр.км = 15,5 ∙ 75 = 1162,5 км;

Для утка: Н_пр.км = 13,8 ∙ 80 = 1104 км.

7) Выработка пряжи в год в тоннах (графа 16):

                                 В_кг = МР_раб ∙ Н_пр.кг / 1000,                                        (1.7)

Для основы: В_кг = 164729,7  ∙ 15,5 / 1000 = 2553,31 т;

Для утка: В_кг = 164896,3 ∙ 13,8 / 1000 = 2275,57 т.

8) Выработка пряжи в год в километрах (графа 17):

                                 В_км = МР_раб ∙ Н_пр.км / 1000,                                         (1.8)

Для основы: В_км = 164729,7 ∙ 1162,5 / 1000 = 191498,3 тыс. км;

Для утка: В_км = 164896,3 ∙ 1104 / 1000 = 182045,52 тыс. км.

9) Выработка пряжи в час в килограммах (графа 18):

                                  В_ч(кг) = В_кг / Т_реж ∙ 1000,                                             (1.9)

Для основы: В_ч(кг) = 2553,31 / 5712 ∙ 1000 = 447 кг;

Для утка: В_ч(кг) = 2275,57 / 5712 ∙ 1000 = 398,4 кг.

10) Выработка пряжи в час в километрах (графа 19):

                                  В_ч(км) = В_км / Т_реж ∙ 1000,                                         (1.10)

Для основы: В_ч(км) = 191498,3 / 5712 ∙ 1000 = 33525,6 км;

Для утка: В_ч(км) = 182045,52 / 5712 ∙ 1000 = 31870,7 км.

 

 

 

1.2. Технико-экономические показатели  
производственной программы

 

После расчета производственной программы  выполняется расчет итоговых и технико-экономических показателей (средние показатели).

Итоговые показатели определяются путем суммирования соответствующих данных по графам (гр. 4, 6, 11, 13, 16-19).

Расчет технико-экономических показателей:

1) Средний номер пряжи N_ср (итог графы 2):

                                            N_{ср =} В_км / В_кг,           (1.11)