Анализ исследования логистических систем ОАО «Абсолют»

 

 

2. Анализ исследования логистических систем ОАО «Абсолют»

 

2.1 Общая характеристика ОАО «Абсолют»

 

ОАО «Абсолют», предприятие, крупный промышленный центр на средней Волге. Строительство началось в 1948 г., а в 1951-м была поставлена потребителям первая продукция.

Потребность создания промышленного  центра в этом регионе возникла в  результате развития оборонно-промышленного  комплекса.

ОАО «Абсолют» изначально был задуман как комплексное  предприятие по глубокой переработке сырья.

Сегодня ОАО «Абсолют» - одно из самых мощных многопрофильных  предприятий России, вырабатывающее широкий ассортимент продукции  нефтехимии.

Общество имеет удобное  территориальное расположение в  центре России на пересечении крупных  транспортных магистралей. Он связан продуктопроводом и железнодорожной магистралью со странами Западной Европы, имеет выход по реке Волге в Балтийское и Средиземное моря.

Впервые в отечественной  практике ОАО «Абсолют» реализовал на промышленном уровне такие процессы современной нефтехимии, как получение сырья для микробиологической промышленности, получение жидких парафинов на молекулярных спиртах.

Сырьё поступает на Общество по магистральным трубопроводам  через узел учета.

Для транспортировки готовой продукции используется железнодорожный и речной транспорт, продуктопроводы.

Местонахождение: 446207, Российская Федерация, г. Самара.

Все годы, и прошедшие, и настоящие, Общество постоянно осуществляет реконструкцию и модернизацию технологических установок, строительство новых объектов, увеличивает объем и глубину переработки сырья, расширяет ассортимент продукции.

Переход на новую схему работы поставил перед Обществом совершенно новые цели и задачи при осуществлении планирования. Основной целью работы Общества является производство конкурентоспособной продукции как на внутреннем, так и на международном рынке.

Общество зарегистрировано Постановлением Администрации г. Самары № 330 от 06.05.94 г.

Общество является юридическим  лицом.

Целью и предметом деятельности Общества является:

1. Основной целью Общества является  получение прибыли.

2. Основными видами деятельности  Общества являются:

- производство и сбыт продукции  нефтехимии;

- реализация на основе  полученной прибыли социальных  и экономических интересов трудового  коллектива и государства, в том числе развитие производственной базы Общества;

- разработка, производство  и реализация продукции научно-технического  назначения;

- инвестиционная, снабженческая,  сбытовая, внешнеэкономическая деятельность, изучение конъюнктуры рынка товаров и услуг, проведение исследовательских, социологических и иных работ в соответствии с основной целью деятельности Общества;

- осуществление операций  по экспорту, импорту товаров  и услуг, развитие новых форм  взаимовыгодных внешнеэкономических связей, торгово-экономического и научно-технического сотрудничества с зарубежными фирмами в интересах Общества;

- посредническая, консалтинговая, учебная, маркетинговая, торговая, строительная, научно-производственная, кредитно-финансовая деятельность  в соответствии с основной целью общества;

Общество осуществляет любые виды хозяйственной деятельности за исключением запрещенных, законодательными актами Российской Федерации в соответствии с основной целью Общества.

Основной проблемой организации  является систематическое нарушение ритмичности производства, что приводит к нарушениям сроков поставки продукции потребителям.

Анализ производственно-хозяйственной  деятельности, выполненный в первой главе, вскрыл причины, вызывающие эту  проблему.

Существует конфликт между годовой потребностью предприятия в каждом виде материалов, рассчитанной отделом снабжения и суммой источников покрытия потребности в материалах, рассчитанной планово-экономическим отделом. Это вызывает ситуацию, когда по многим видам материалов потребность не удовлетворена, а по отдельным из них, не выполнены договоры на поставку. Нарушение сроков поставок материалов привело к невыполнению планов производства и реализации продукции.

Решить эту проблему предлагается путем изменения структуры организации – созданием тендерного комитета, курирующего материальные потоки от закупки сырья до поставок готовой продукции.

Для организации работы тендерного комитета предлагается создать логистическую  систему и автоматизировать бизнес-процессы на единой платформе программного обеспечения Microsoft Axapta, используемого в Организации, одновременно с другим программным обеспечением.

Методология разработки и внедрения логистической системы  рекомендуется производителем системы Axapta – компанией Microsoft Business Solutions. Эту методологию предполагается принять за основу, и с учетом собственных рекомендаций принять в качестве основной при проектировании и внедрении.

В результате внедрения  логистической системы планируется  увеличить эффективность работы Общества, повысить ритмичность производства благодаря наличию доступа пользователей к информации о закупках, складских запасах и продажах, полностью интегрировать процессы продаж и закупок с другими аспектами деятельности Общества.

Использование функций торговли позволяет оптимизировать издержки, связанные с продажами, увеличить доходы от реализации, снизить затраты при закупке товаров, тесно увязать поставки со спросом и за счет этого улучшить структуру затрат.

В результате внедрения спроектированной логистической системы:

- реализуется единое информационное  пространство;

- разрабатывается единая нормативно-справочная  информация;

- обеспечивается однократный ввод  первичных данных;

- минимизируется ручной труд;

- организуется совместная работа нескольких пользователей с одним электронным документом в системе в соответствии с бизнес-процессом с соблюдением фактических прав доступа;

- обеспечивается формирование  корпоративной отчетности по  всем юридическим лицам консолидировано,  за вычетом внутренних расчетов;

- учитываются при планировании  взаимозаменяемые материалы;

- обеспечивается расчет потребности  цехов в материалах;

- обеспечивается возможность хранения  изменений потребностей цехов  (для обоснования причин, по которым  в цехе мог образоваться сверхнормативный запас сырья, а на складе расход сверх лимита).

2.2 Управление запасами и конфликт функциональных отделов ОАО «Абсолют»

 

Материально-техническое  снабжение представляет собой сложный  логистический процесс, который можно разбить на следующие процессы более низкого уровня, включающие в себя набор определенных функций.

Рассмотрим подробно процессы и функции, входящие в МТС:

А) Планирование МТС.

Функции:

Нормирование расхода  материальных ресурсов;

Планирование потребности  в материальных ресурсах;

Управление запасами:

- оценка затрат и издержек  на запасы материалов;

- анализ показателей системы  управления запасами;

- разработка системы управления  запасами;

- классификация запасов товаров;

- разработка методов учета, оценки  и моделирования запасов материалов;

- учет и контроль запасов;

- расчет гарантийного уровня  запасов и порогового уровня  запасов, расчет максимального  и ожидаемого потребления на  основе данных о потребности,  оптимальном размере партии, возможных  задержках в поставках и длительности самой поставки;

- моделирование системы управления  запасами;

- организация инвентаризации запасов;

- учет брака, потерь и недостач.

Б) Управление закупками.

Функции:

- определение требуемой номенклатуры  товара;

- определение и оценка требований  производства (установка требований к весу, размерам, параметрам поставок, планы и спецификации на каждую позицию номенклатуры и определенную номенклатурную группу расходных материалов, также должны быть установлены требования пользователей, определяющие сервис поставок);

- определение наличия складских  мощностей;

- определение наличия погрузочно-разгрузочных  платформ;

- определение типа организации  закупок материальных ресурсов;

- анализ поведения рынка:

- определение типа рынка (монополия,  олигополия, чистая конкуренция);

- определение количества возможных  поставщиков;

- определение позиции поставщиков  на рынке;

- определение профессионализма  и надежности поставщиков;

- определение всех возможных  поставщиков, включая и тех,  чьими услугами ранее не пользовались;

- предварительная оценка всех  возможных поставщиков (сравнение  показателей сервиса и качества, предлагаемых поставщиками расходных  материалов с показателями, требуемыми  внутрипроизводственными потребителями);

- отбор наиболее подходящих  поставщиков;

- проведение переговоров с поставщиками;

- оценка оставшихся поставщиков  и окончательный выбор поставщика (оставшиеся после предварительного  отбора поставщики оцениваются  с точки зрения наилучшего  удовлетворения потребностей производства  в материальных ресурсах конкретного вида):

- оценка уровня цены;

- надежность поставок;

- качество сопутствующего сервиса;

- наличие на складе погрузочно-разгрузочных  платформ, соответствующих виду  транспортного средства, используемого  поставщиком;

- соответствие внутрипроизводственной концепции;

- информационное обеспечение процесса  управления закупками, организация  документооборота.

В) Управление заказами.

Функции:

- прием и предварительная обработка  заказов на расходные материалы  от производства;

- конфигурирование (учет ряда продуктовых и сервисных атрибутов для выполнения заказа);

- определение источников выполнения  заказов;

- планирование выполнения заказов  по укрупненным группам товаров  с расчетом времени циклов  выполнения и доставки заказов  на склад;

- мониторинг и контроль сроков, объемов и качества поставок с целью обеспечения реализации плана выполнения заказов;

Г) Транспортировка.

Функции:

- организация перевозки товара:

- определение базиса поставки;

- выбор вида транспорта;

- выбор вида транспортных тарифов;

- организация технологического процесса перевозки:

- организация приема товара  от поставщика;

- прием прав собственности  на товар;

- организация перевозки  с консолидирующего склада на  склад материалов на производстве;

- передача материалов  на производственный склад;

- обеспечение документооборота  технологического процесса.

Д) Складская деятельность.

Функции:

- определение формы собственности  склада;

- определение количества  и месторасположения складов;

- определение размера  склада;

- выбор системы складирования;

- организация разгрузки и приемки  грузов:

- разгрузка транспортных средств;

- контроль документального и  физического соответствия заказов  поставки;

- документальное оформление прибывшего  груза через информационную систему;

- учет и отправка бракованных  материалов;

- формирование складской грузовой  единицы;

- организация внутрискладской  транспортировки (перемещение между  различными зонами склада: с разгрузочной  рампы в зону приемки, оттуда  в зону хранения, комплектации  и на погрузочную рампу);

- организация складирования и хранения:

- закладка груза на хранение;

- хранение груза и обеспечение  соответствующих для этого условий;

- контроль за наличностью запасов  на складе, осуществляемый через  информационную систему:

- комплектация заказов и отгрузка (подготовка продукции к отправке на склад материалов производства):

- получение заказа;

- отбор материалов каждого наименования  по заказу;

- комплектация отобранных материалов  в соответствии с заказом;

- подготовка материалов к отправке;

- документальное оформление подготовленного заказа и контроль за подготовкой заказа;

- объединение всех заказов в  партию отправки;

- отгрузка грузов в транспортное  средство;

- информационное обслуживание  склада:

- обработка входящей документации;

- предложения по заказам поставщиков;

- оформление заказов поставщиков;

- управление приемом и отправкой;

- контролирование наличности на  складе;

- прием заказов потребителей;

- оформление документации отправки;

- диспетчерская помощь, включая  оптимальный выбор партий отгрузки  и маршрутов доставки;

- различная статическая информация.

Снижение материалоемкости продукции - важнейший критерий оценки научно-технического и организационно-экономического уровня снабжения на ОАО «Абсолют».