Производство пряников

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2013 в 14:41, курсовая работа

Краткое описание

Пряники – это мучные кондитерские изделия разнообразной формы, преимущественно круглые с выпуклой поверхностью, содержащие значительное количество сахаристых веществ, патоки, мёда и различные вкусовые добавки, в том числе и пряности. К группе пряников относятся так же и коврижки, представляющие собой, прослоенные фруктовой начинкой или вареньем выпеченный полуфабрикат из пряничного теста имеющий прямоугольную плоскую форму.
Технология производства пряничных изделий связана с получением пластично-вязкого теста, т. е отсутствует клейковинный каркас.
В зависимости от технологии приготовления пряничные изделия делятся на:
Сырцовые (без заварки муки)
Заварные (с заваркой муки )

Содержание

Введение…………….……………………………………………….……...4
Технико-экономическое обоснование и экологическая характеристика организации производства пряников в г. Ангарске …..….........................5
Технологическая часть………………………………………………………9
2.1 Анализ рынка кондитерских изделий…………………………………..9
Обоснование мощности предприятия по производству пряников.…...10
Обоснование выбора ассортимента изделий …………….…………….14
Технологический расчет производства пряников……………………...15
Расчёт сырья для производства пряников……………….……….15
Расчёт упаковочного материала…………………………………..18
Сырьё, используемое при производстве пряников………………………21
3.1 Основное сырьё…………………………………………………………..21
3.1.1 Пшеничная мука………………………………………………….....21
3.1.2 Сахар и сахаристые вещества………………………………………22
3.1.3 Жировые продукты………………………………………………....23
3.1.4 Патока крахмальная………………………………………………...25
3.2 Дополнительное сырьё………………………………………………….26
3.2.1 Пищевые кислоты…………………………………………………..26
3.2.2 Ароматические вещества…………………………………………...26
Выбор и расчет основного технологического оборудования……………..27
Технологическая схема производства пряников…………………………...31
5.1 Основные этапы производства…………………………………………..31
5.2 Технология замеса сырцового пряничного теста……………………....32
5.3 Технология замеса заварного пряничного теста……………………….33
5.4 Описание технологическая схема производства……………………….35
График работы оборудования……………………………………………….39
Расчет площадей складских помещений……………………………………40
Расчёт площади склада для хранения сырья…………………….……40
Расчёт площади склада для упаковочного материала………………..40
7.3 Расчёт площади склада для готовой продукции……………………....41
7.4 Расчёт общей площади всех складов………………………………….41
Технохимический контроль…………………………………………………42
Санитарный режим предприятия……………………………………………47
Заключение…………………………...........................……………………....49
Список используемых источников…………………

Прикрепленные файлы: 1 файл

ТХК.docx

— 146.37 Кб (Скачать документ)

Расчет мощности предприятия по производству пряников начинается с расчета коэффициента естественного прироста населения за последние 5 лет, для этого используют таблицу 1.

Таблица 1 – Численность населения г. Ангарска за 2005 - 2010 гг.

Год

2005

2006

2007

2008

2010

Численность, тыс. чел

247,9

245,7

244,1

242,5

240,6


Коэффициент естественного  прироста населения находим из таблицы 1 по формуле:

                                  К= ((х2- х1)+(х32))/2,                                          (1)

где х12, х3 – численность населения за последние годы, чел.

К=(245,7-247,9)+(244,1-245,7)+(242,5-244,1)+(240,6-242,5)/4= -1,825 тыс. чел. Отсюда можно рассчитать среднегодовой прирост населения из пропорции:

- 1,825 тыс. чел – х %

240,6 тыс. чел – 100 %

                           Кср = (-1,825*100)/240,6= - 0,76%                                (2)

Численность населения на перспективу может быть определена на основе фактической численности  населения и коэффициента естественного  роста населения:

                                              ,                                             (3)

 где Т - перспективная численность населения исследуемого рынка, тыс.чел.;  

       А – фактическая численность населения на момент расчета, тыс. чел.;       

Кср – среднегодовой прирост населения, %.;

n – перспектива лет, (n=10 лет).

Необходимый прирост производственной мощности кондитерских цехов и предприятий по производству пряников г. Ангарска через 10 лет находится по формуле:

                                                   М′ =  Мн – Мд ,                                          (4)

где Мн – необходимая суммарная производственная мощность предприятий по производству пряников Иркутского региона, т/сут.;

      Мд – суммарная производственная мощность действующих заводов и цехов Иркутского региона на момент проектирования – емкость рынка выпускаемых изделий, т/сут (табл. 2).

Таблица 2 – Емкость рынка пряничных изделий г. Ангарска

 

Наименование предприятия

Выработка, т

%

В сутки

В год

ОАО «КаСеС»

7,8

3212

48

ОАО «Каравай»

5,7

2080,5

36

Мелкие  производители Иркутской области

4,23

1543,95

16

Итого

11,73

6836,45

100


Находим спрос на пряники  на перспективу 10 лет по формуле:

                                            Мн =  Т·m,                                                          (5)

где Т – перспективная численность населения исследуемого рынка, тыс. чел.;

     m – суточная норма потребления изделий на душу населения (по последним данным m = 40 г/сут).

т/сут.

М′ =13,65 – 11,73= 1,92 т/сут.

Мощность проектируемого предприятия составляет 1,92 т/сут.

Необходимый прирост производственных мощностей заводов и цехов  города должен не только покрывать дефицит мощности, но и иметь резерв для обеспечения неравномерности спроса населения в пряничных изделиях и страховой резерв. Суммарная величина резервов должна находиться в пределах 20-30%, исходя из этого, использование производственной мощности проектируемого завода должна быть в пределах:

Суточная мощность завода с учетом коэффициента использования производственной мощности:

                                             

                                                        (6)

                                     

Доля фирмы в отраслевом рынке определяется отношением рыночного потенциала фирмы к емкости рынка:

 

                                      Др = ∙ 100%,                                                (7)

                                      Др = 2,6/11,73 ∙ 100% = 22,16 %.

Годовая мощность:

                                          Мгод = М ∙ Т,                                                (8)

где Т – рабочий период, дни (Т=264 дней), который определяется как: 365 - дни на капитальный ремонт (36), праздники (10), профилактика (50), санитарная очистка (5).

Мгод =2,6∙264=688,4 т/год.

 

Таким образом, необходимо проектировать предприятие по производству пряников мощностью 688,4 т/год, при суточной мощности предприятия 2,6 т, и при этом доля фирмы в отраслевом рынке составляет 22,16% при суточной мощности 1,92 т/сут.

Количество автоматизированных поточных линий, требуемых для данного  производства, будет определяться по формуле:                                        

    (9)

где   – суточная выработка по группе, т;

    Мт – производительность линии, т/год.

Производительность формующей  машины 200 кг/ч. Находим производительность линии, т/год:

Мт = (200·12·264)/ 1000 = 633,6 т/год.

Х = = 0,99 ~ 1 линия

Таким образом, принимаем  количество линий – 1.

Таблица №3 – Расчет количества АПЛ.

Наименова-ние изделий

Суточная мощность, т

Наименова-ние оборудования

Тех. Норма производительности оборудования, т/сут

Необхо-димое кол-во ед. оборудова-ния

Пряничные изделия

2,6

«Макиз-Урал»

4,8

1


 

Фактическая суточная производственная мощность и производственная программа  всего предприятия при коэффициенте оборудования К=0,9 будет следующая.

Таблица №4 – Фактическая суточная производственная мощность предприятия по производству пряников

Наимено-вание изделий

Техническая норма производительности оборудования, т/сут

Коэффициент использова - ния оборудования

Производствен-ная программа, т/сут

% изде- лий

Пряничные изделия

4,8

0,9

4,32

100


 

После определения производственной мощности предприятия по производству пряников выбираем  отдельные виды изделий при этом необходимо учитывать спрос населения на отдельные виды изделий.

2.3 Обоснование выбора ассортимента изделий

Пряники – мучные кондитерские изделия разнообразной формы, содержащие большое количество сахара и пряности.  
              Пряники изготовляют в нашей стране с глубокой древности.

Отличаются от печенья  большим содержанием сахара (до 61 %), применением, кроме пшеничной, ржано-пшеничной  муки. Название «пряник» происходит от слова «пряность», так как обязательной добавкой в пряничное тесто являются «сухие духи» - смесь молотых корицы, гвоздики, перца душистого и черного, кардамона, имбиря (в процентном соотношении 60%:12%:12%:4%:4%:8%). Применяют также химические разрыхлители, патоку, мед, молочную сыворотку, изюм, орехи, цукаты, красители, ферменты, ПАВ, ароматизаторы. Пряники пользуются повышенным спросом благодаря приятному пряно-сладкому вкусу и аромату. Пряники характеризуются значительной калорийностью - 1389 - 1406 кДж на 100 г.

Таблица 5 - Выбор ассортимента предприятия

 

Наименование изделий

Масса изделия нетто,г

Выработка

% к общ выработке

В смену,т

В сутки,т

В год,т

«Вяземские»

5

25

0,237

0,474

114,7

«Подмосковные»

5

30

0,285

0,57

137,9

«Российские»

5

10

0,142

0,284

68,7

«Юбилейный»

5

10

0,142

0,284

68,7

«Любительские»

5

10

0,142

0,284

68,7

«Утро»

5

10

0,142

0,284

68,7

«Кременчугский»

5

5

0,142

0,284

68,7

Итого

-

100

1,232

2,464

596,1


 

2.4 Технологический расчет производства пряников

2.4.1 Расчёт сырья для производства пряников

Рецептура пряничного теста зависит от качества муки, способа приготовления, выпечки и некоторых других факторов. В рецептуре указывают количество и температуру муки и воды, влажность и температуру теста.

Количество воды вносимой для замеса теста. Количество воды для  замеса теста определяем по формуле, л.:

                                    (1.10)

где    Х – количество воды в тесте, мл;

        С– масса сухих веществ сырья, кг;

      А – необходимая влажность теста, %;

        В – масса сырья без воды, кг.

Влажность сырцового теста  должна быть в пределах от 23,5 до 25,5 %, а для заварных пряников от 19 до 20%.

Температура теста после  замеса не должна превышать 22 0С поэтому необходимо применять сырьё, в том числе воду, не выше 20 0С. При использовании полуфабрикатов, полученных нагреванием (жжёнка инвертный и сахарный сироп), следует предварительно их охладить до температуры 20 0С.

Данные технологические  параметры необходимо выдерживать  при замесе сырцового теста, так  как влажность и температура  теста оказывают влияние на его  свойства и качество пряников.

Определим годовую, суточную и сменную выработку  пряников. Данные занесём в таблицу  6.

Уточнённую  сменную выработку рассчитаем с  учётом коэффициента использования  оборудования, (К=0,95).

Таблица 6 – расчёт выработки изделий

 

 

 

 

Наименова -ние изделий

Масса изделия нетто, г

Выработка

% к общ выработке

В смену, т

В сутки, т

В год ,т

Смен.

уточн., т

«Вяземские»

5

25

0,237

0,474

114,7

0,22

«Подмосков-

ные»

5

30

0,285

0,57

137,9

0,27

«Российские»

5

10

0,142

0,284

68,7

0,13

«Юбилейный»

5

10

0,142

0,284

68,7

0,13

«Любительс -           кие»

5

10

0,142

0,284

68,7

0,13

«Утро»

5

10

0,142

0,284

68,7

0,13

«Кремен-чугские»

5

5

0,142

0,284

68,7

0,13

Итого

-

100

1,232

2,464

596,1

1,17

Информация о работе Производство пряников