Технология производства катализатора дегидрирования изоамиленов в изопрен

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2011 в 21:22, дипломная работа

Краткое описание

Одним из основных направлений развития химической промышленности является создание мощного современного производства пластических масс и каучуков. Особо важное значение приобретают мономеры, одним из которых является изопрен.
В настоящие время известно несколько способов синтеза изопрена. В целом в промышленности внедрены два метода:
синтез изопрена из формальдегида и изобутилена;
двух стадийное дегидрирование изопентана в изоамилены и далее в изопрен.
Оба метода реализованы на ОАО «Нижнекамскнефтехим».

Прикрепленные файлы: 1 файл

Реф.doc

— 1.66 Мб (Скачать документ)

     Доп.пр. = 90 · 25 · 36,4 · 1 = 81900,0 руб.; (8.14)

     Таблица 8.5 - Расчет годового фонда заработной платы рабочих

Категория рабочих Списочная численность Эффект. фонд времени рабочего Часовая тарифная ставка Основная  заработная плата Дополнительный  фонд зар.плат Годовой фонд зар.плат.
тарифный  фонд премия 30% доплата за ночные и праздничные часы осн.фонд зар.плат.
Осн.Раб.

(4 разр)

23 1880 31,95 133742,7 40122,81 303804 2278532 227853 2506385
Осн.Раб. (5-6разр.) 17 1880 35,13 108692,22 32607,53 224551 1684132 168413 1852545
Всп.Раб. 4 1880 31,95 240264 72079 48053 360396 36039 396435
Всего: 44 5640 99,03 482698,9 144809,3 576408 4323060 432305 4755365

     Таблица 8.6 - Расчет годового фонда заработной платы ИТР и МОП

Наименование  должностей Категория Численность работающих Оклад в месяц, руб Годовой фонд зар.плат. Премия 30% Доп. фонд зар.плат. Годовой фонд зар.плат.
Начальник цеха 2 1 8286 99432 29829 9943 129261
Зам. начальника цеха 2 1 7533 90396 27118 9039 117514
Зам. начальника цеха 2 1 7533 90396 27118 9039 117514
Механик цеха 3 1 6629 79548 23864 7955 103412
Начальник отделения производства катализатора 2 1 5875 70500 21150 7050 91650
Начальник отделения (регенерации) 2 1 5875 70500 21150 7050 91650
Начальник смены 2 4 5604 268992 80697 26899 349689
Инженер-технолог 3 категории 3 1 4143 49716 14914 4971 64630
Секретарь-машинистка 4 1 1614 19368 5810 1937 25178
Мастер  по ремонту 2 1 4670 56040 16812 5604 72852
Заведующий  складом 2 1 3026 36312 10893 3631 47205
ВСЕГО   14 60788 931200 279355 93118 1210555

     Таблица 8.7 – Расчет калькуляции себестоимости продукции

Наименование  статей

Един.

измер.

Кол-во на един. Цена Сумма

на един.

Кол-во Сумма
Выработка тн.       10  
в т.ч. товар тн.       0  
Сырье

  Пигмент желтый ж.о.

тн. 0,819 21205,11 17366,98 8,19 173669,83
Вспомогательные материалы            
Калий углекислый кг 390 5,29 2064,06 3900 20640,64
Двуокись  циркония кг 19,7 171,32 3375 197 33749,99
Окись алюминия кг 18 109,51 1971,24 180 19712,39
Окись хрома кг 41,5 80,63 3346,18 415 33461,8
Калия гидрат окиси хч кг 26 36,78 956,35 260 9563,45
Сажа  белая кг 44 31,09 1367,92 440 13679,17
Полиэтиленовая  пленка кг 10,2 27,87 284,25 102 2842,54
Этикетки  для бочек кг 0 0 0 0 0
ИТОГО       13365   133649,98
1 2 3 4 5 6 7
Энергозатраты            
Эл/энергия кВт/ч 2185 0,65 1418,24 21850 14182,38
Пар Гкал 18,8 293,11 5510,47 188 55104,69
Химобессоленная вода т.м3 0,0027 0 0 0,027 0
Топливный газ Гкал 1 741,55 741,55 10 7415,54
ИТОГО       21319,51   76702,61
З/плата руб.     17565,24   17565,24
Отчисления  соц страху руб.     6396,51   6396,51
Цеховые расходы  руб.     100301,32   100301,32
в т.ч. амортизация цеха руб.     18243,7   18243,7
вспомог.цехов руб.     1857,3   1857,3
Общезаводские расходы руб.     34353,37   34353,37
в т.ч. амортизация руб.     34353,37   34353,37
Заводская себестоимость руб.     197018,69   197018,69
Общекомбинат  расходы руб.     0   0
Прочие  расходы руб.     0   0
Производственная  с/сть руб.     0   0
Внепроизводственные расходы руб.     0   0
Полная  себестоимость руб.     0   0
 

     Таблица 8.8 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования за год

Статьи  расхода Сумма, руб Методика расчета
1.Амортизация  оборудования 486942 Таблица 8.2
2. Содержание  оборудования:

а) зар. плата вспомогательных рабочих

396435 Таблица 8.5
б) отчисления на соц.страхование 105848 26,7% от зар.платы  всп.раб.
3. затраты  на электроэнергию для двигателей 170188 Таблица 8.7
4. Все  виды ремонтов 454486 7% от сметной  стоимости оборудования
ИТОГО
1613899  
5) Прочие  расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 161390 10-20% от суммы  затрат по статьям 1-4
ВСЕГО: 1775289  

     Таблица 8.9 - Смета цеховых расходов за год

Статьи  расходов Сумма, руб. Методика расчета
1. Содержание  цехового персонала. 1210555 Таблица 8.6
2. Отчисления на соц.и мед. страхование. 323218 26,7% от содержания  цехового персонала
3. Амортизация  зданий и сооружений 7397766 Таблица 8.1
4. Содержание  зданий и сооружений. 3698883 5% от сметной  стоимости зданий
5. Текущий  ремонт зданий и сооружений 4438660 6% от сметной стоимости зданий
6. Охрана  труда. 713305 15% от ФЗП
ИТОГО: 17782387 сумма статей 1-6
Прочие  расходы
1778238 10% от суммы  статей
ВСЕГО: 19560625  

     Таблица 8.10 – Технико-экономические показатели проекта

Наименование  показателей Единица

измерения

Количество.
1. Годовой  выпуск продукции    
а) в  натуральном выражении тн 275
б) стоимость  в оптовых ценах   44000000
2. Капитальные  затраты всего руб. 7349182
3. Удельные  капитальные вложения руб. 26724
4. Численность  работающих, всего чел. 58
 в. т.ч. рабочих чел. 44
5. Производительность  труда    
а) одного работающего т/чел 4.74
б) одного рабочего т/чел 6.25
6. Цеховая  себестоимость тонны продукта руб. 133650
7. Годовая  сумма прибыли руб. 7246250
8. Рентабельность % 19.7
9. Фондоотдача % 5.98
10.Срок  окупаемости год 1,01
11. Годовой  экономический эффект руб. 51451950
12.Экономия  от снижения себестоимости руб. -
 

     R=(прибыль/пол.себестоемость)·100=(7246250/133650·275)·100=19.7% (8.15)

     Ф=опт.цена · мощн/КВ=(160000·275)/7349182=5.98% (8.16)

 

 

      Срок окупания=КВ / прибыль=7349182/7246250=1.01 год (8.17)

     Годовой экономический эффект:

     Э=(С+Е·К)·В=(133650+0.2·26724)·275=51451950 (8.18)

     К- удельные капитальные вложения.

     В- мощность по проекту.

     Е- коэфф. Эффективности (0.15-0.2)

 

      Список литературы

 

1. ГОСТ 18172-80. Пигмент желтый железоокисный. – Взамен ГОСТ 18172-72; введ..1981. – 01-01.-М.: Изд-во стандартов, 1980.-с.8.

2. ГОСТ 10690-73. Калий углекислый технический (поташ) Взамен ГОСТ 10690-63; введ. 1975.-01-01.- М.: Изд-во стандартов, 1981.- с.23.

3. ГОСТ 21907-76. Циркония двуокись. Введ. 1977.-01-01.-М.: Изд-во стандартов, 1981.- с.19.

4.ГОСТ 2912-79. Хрома окись техническая. – Взамен ГОСТ 2912-73; введ. 1980.-01-01.-М.: Изд-во стандартов, 1981.-с.24.

5. ГОСТ 9285-78. Калия гидрат окиси технический. Введ.1980.-01-01.-М.: Изд-во стандартов, 1989.- с.24.

6. ГОСТ 8136-85. Оксид алюминия активный. - Взамен ГОСТ 8136-76; введ.1986.-01-07.-М.: Изд-во стандартов,1985.-с.13.

7. ГОСТ 18307-78. Белая сажа.- Взамен ГОСТ 18307-72; введ.1979.-01-01.-М.: Изд-во стандартов, 1978. –с.21.

8. ТУ 2173-002-12988979-95. Катализатор КИМ-1. Введ. с 01.09.75 до 01.09.80.-15 с.

9. Павлов  С.Ю. Перспективы развития производства изопрена и полиизопренового каучука/ С.Ю. Павлов, А.А. Суровцев// Химическая промышленность.- 1997.-№7.-С.12-19.

10 Тюряев  И.Я.Теоретические основы получения бутадиена и изопрена методами дегидрирования / И.Я. Тюряев. - Киев: Наукова думка,1973. -271 с.

11. Огородников  С.К. Производство изопрена/ С.К.  Огородников, Г.С. Идлис.- Л.: Химия, 1973.-296с.

12. Катализаторы дегидрирования низших олефиновых, парафиновых и алкилароматических углеводородов/ Г.Р. Котельников [и др.]. - М.: ЦНИИТЭ нефтехим, 1978.-81с.

13. Дегидрирования олефинов/ Л.М. Плясова [и др.]// Кинетика и катализ. 1976.-Т.17.- №3.- С.750-757.

14. Изучение фазового состава железохромкалиевого катализатора в условиях реакции дегидрирования н-бутиленов/, Л.М. Плясова [и др.]// Кинетика и катализ.-1976.-Т.17.-№5.-С. 1295-1302.

Информация о работе Технология производства катализатора дегидрирования изоамиленов в изопрен