Отчет по практике в ООО «Ставролен»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2015 в 21:18, отчет по практике

Краткое описание

Решение о строительстве на Ставрополье гиганта нефтехимии было принято правительством бывшего СССР еще в 1973 году. По приказу Министерства химической промышленности «О мерах по строительству и вводу в действие Прикумского завода пластических масс в г. Буденновске Ставропольского края» работы в превышала десять тысяч человек. Вместе с советскими специалистами в строительстве маленьком степном городке развернулись полным ходом. К месту событий поступило первое оборудование. По грунтовым дорогам через степные районы Ставрополья на строящийся Прикумский завод пластмасс был доставлен химический реактор весом 210 тонн. Это было важным событием не только для Буденновска, но и для всей страны, о чем торжественно упоминалось в средствах массовой информации тех лет

Содержание

Стр.
1.Введение

1.1 Краткая характеристика производства
2
1.2 Характеристика степени новизны продукции и технологии производства
4
2. Технологическая часть

2.1 Обоснование выбора метода производства
5
2.2 Характеристика сырья и готовой продукции

2.2.1 Характеристика готовой продукции
6
2.2.2 Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов.
10
2.3 Физико-химические основы производства.

2.3.1 Описание технологического процесса.
11
2.3.2 Описание технологической схемы
19
2.4 Системы защиты
37
2.5 Перечень предохранительных клапанов и разрывных мембран.
49
2.6 Нормы технологического режима.
50
2.7 Аналитический контроль производства.
60
2.8 Краткая характеристика оборудования
63
3. Расчетная часть

3.1 Материальный баланс
68
3.2 Расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность конструкции
71
3.3 Теплотехнический расчет
72
3.4 Конструктивный расчет межтрубного пространства
72
4. Описание и обоснование выбранной конструкции.
76
5. Заключение.
78
6. Список используемой литературы.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом.doc

— 899.00 Кб (Скачать документ)

Количество этих потоков регулируется соответственно приборами FRCAS-1281 и FRCAS - 1228. При уменьшении расхода потоков циркуляционного газа и  реакционной парогазовой смеси, подаваемой через комнату подготовки газов, в отделитель поз.V-106 срабатывает предупредительная сигнализация - дальнейшее уменьшение расхода приводит к срабатыванию блокировки отключения подачи кислорода по системе “кат-офф” соответственно по приборам FRCAS-1281, FIAS-1283, FRCAS-1228, FIAS-1229.

Предусмотрена возможность отключения потоков  циркуляционного газа и  реакционной парогазовой смеси отсечными клапанами CV-9, CV-5 при аварийной ситуации.

С целью удаления уксусной кислоты из циркуляционного газа, поступающего на автоматические газоанализаторы, поток циркуляционного газа поступает в конденсатор поз.Е-116, охлаждаемый оборотной водой. Смесь конденсата и газа поступает в циклон поз.V-116.Конденсат (уксусная кислота) из циклона поз.V-116 через регулирующий клапан LRCV-2Д/1 поступает в сборник винилацетата-сырца, а газ через регулирующий клапан поз.FRCV-1281, смешиваясь с потоком реакционного газа после циклона поз.V-115, поступает в отделитель поз.V-106.

Температура смеси жидкости и газа в циклоне поз.V-116 измеряется прибором TRA-2Д/1.

Предусмотрена сигнализация повышения и понижения температуры в циклоне поз.V-116, сигнализация повышения и понижения уровня жидкости в циклоне поз.V-116, а также отключения поступления циркуляционного газа в циклон (закрытие клапана FRCV-1281) при повышении уровня в циклоне выше 70%.

От трубопровода газа после циклона поз.V-116 на каждый газоанализатор (ARAS-1163, ARAS-1164, ARAS-1165, AR-1160) через редуктор подается ~ 60 л газовой пробы.

Сброс газа после анализаторов осуществляется через трубопровод воздушки в атмосферу. Предусмотрена сигнализация максимальной  температуры в трубопроводе воздушки по прибору TRA-22c.

Парогазовая смесь, отбираемая после смесительного сопла поз.А-101, анализируется только на содержание кислорода в газовой смеси в “сухом газе”, практически не содержащим паров уксусной кислоты.

С целью удаления паров уксусной кислоты парогазовая смесь после расходомера FRCAS-1228 подается в два последовательно установленных конденсатора поз.Е-115/А,В, охлаждаемых оборотной водой. Смесь конденсата и газа после теплообменников поступает в циклон поз.V-115. Конденсат (уксусная кислота) из циклона поз.V-115 через регулирующий клапан LRCV-2Д поступает в сборник винилацетата-сырца поз.V-107, а газ через регулирующий клапан FRCV-1228, смешиваясь с потоком циркуляционного газа после клапана FRCV-1281, поступает в отделитель поз.V-106.

Проба газа после циклона поз.V-115 подается на каждый из двух газоанализаторов кислорода ARAS-1101 и ARAS-1102.

Температура смеси газа и жидкости в циклоне поз.V-115 измеряется прибором TRA-2Д.

Предусмотрена сигнализация повышения и понижения температуры в циклоне поз.V-115, сигнализация максимального и минимального уровня жидкости в циклоне поз.V-115, а также отключения поступления газа в циклон (закрытие клапана FRCV-1228) и прекращение подачи кислорода при повышении уровня в циклоне выше 70%.

Кроме того, предусмотрена сигнализация минимального давления сравнительного газа, подаваемого на каждый газоанализатор кислорода - по приборам PIA-1101, PIA-1102, PIA-1163, PIA-1164 и PIA-1165, а также блокировка поступления реакционной парогазовой смеси и циркуляционного газа в комнату подготовки газов (закрытие клапанов FRCV-1228 и FRCV-1281) при последующем снижении давления сравнительного газа - по приборам PS-1101, PS-1102, PS-1163, PS-1164 и PS-1165.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Системы защиты.

Перечень уставок аварийно-предупредительной сигнализации и аварийно-предупредительных блокировок приведен в таблице 5..

Таблица 5.

№ пп

Позиция оборудования, наименование параметра

Позиция прибора

Единица

измерения

Сигнализация

Блокировка

Действие блокирующих устройств

Расчетное время отключения

блокировки.

минимум

максимум

минимум

максимум

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Подача исходных реагентов

1.

Положение отсечных клапанов на пульте «Кат-офф»

XSV-1901, FRCV-1205, XSV-1906 XSV-1908 XSV-1907 XSV-1913 XSV-1914/1 XSV-1914/2 XSV-1903 XSV-1904 XSV-1909 XSV-1910 XSV-1911 XSV-1912 XSV-2001 XSV-2002

XSV-1902

PISV-1404

FRCV-1203

PICV-1441

 

закрыт

открыт

       

2

Температура воздушки на трубопроводе этилена перед ресивером поз.V-100

TRA-22а

 

100

 

-

-

-

3

Давление этилена после фильтров поз.F-102/А,В

PIA-1419

кгс/см2

10,5

12,5

-

-

-

-

4

Расход свежего этилена после фильтров поз.F-102/А,В

FA-1210

нм3/час

1500

 

-

-

-

-

5

Перепад давления этилена на  клапане PICV-1441

PdAS-1423

кгс/см2

1,0

 

0,6

-

Закрытие клапана XSV-1902 (на подаче этилена)

8 час.

6

Давление кислорода после фильтров поз.F-101/А,В

PIAS-1409

кгс/см2

10,0

12,3

9,5

12,6

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

7

Давление кислорода после фильтров поз.F-101/А,В

PIAS-1409/1

кгс/см2

-

-

9,5

12,6

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

8

Расход кислорода после фильтров поз.F-101/А,В

FIRCQAS-1205, FAS-1206

нм3/час

-

106% выше заданного

-

110% выше заданного

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

9

Расход кислорода или сумма расхода кислорода и азота в пусковом периоде

FYS-1200

нм3/час

450

-

400

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

10

Расхождения в показаниях последовательно установленных расходомеров

F-1204,

FIRCQAS-1205

PdIAS-1410

%

-

Сигнализация кат-офф более 8% от заданного расхода.-

-

Блокировка кат-офф более 10% от заданного расхода.-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

11

Температура воздушки на трубопроводах азота и кислорода после огнепреградителя

TRA-22б

-

100

-

-

-

-

12

Содержание кислорода в азоте на входе в цех

ARA-1100

% об.

-

0,3

-

-

-

-

13

Давление азота перед ресивером поз.V-101

PIA-1401

кгс/см2

23,8

-

-

-

-

-

14

Давление азота в ресивере поз.V-101

PIS-1404

-

-

-

23,0

23,5

Открытие-закрытие клапана PISV-1404

8 час

15

Давление азота в ресивере поз.V-101

PIAS-1403

кгс/см2

22,5

-

22,0

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

16

Давление азота в ресивере поз.V-112

PIRAS-1405

кгс/см2

13,8

-

13,5

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

Образование парогазовой смеси

17

Расход возвратной уксусной кислоты в испаритель поз.Е-101

FIRCQA-1223

м3/час

-

28,0

-

-

-

-

18

Расход возвратной уксусной кислоты в испаритель поз.Е-101

FAS-1224

м3/час

22,0

-

20,0

-

Прекращение подачи раствора ацетата калия

8 час

19

Расход пара в испаритель поз.Е-101

FIRCAS-1226

кг/час

92,0 % от заданного

-

88,0 % от заданного

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

20

Расход свежей уксусной кислоты в отделитель поз.V-102

FIRCQA-1221

м3/час

3,5

-

-

-

-

-

21

Расход отвода кубовой жидкости из отделителя поз.V-102 в колонну поз.С-308

FIRCA-1225

м3/час

1,5

-

 

-

-

-

22

Уровень в кубе отделителя поз.V-102

LIRCAS-1320

%

40,0

80,0

30,0

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

23

Уровень в кубе отделителя поз.V-102

LAS-1326

%

40,0

-

30,0

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

24

Уровень в кубе отделителя поз.V-102

LA-1325

-

-

выше установленного уровня

-

-

-

-

25

Температура верхней части отделителя  поз.V-102

TRCAS-1624,

TIAS-1625

122,0

128,0

117,0

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

26

Перепад давления в круговом канале смесительного сопла поз.А-101

PdIRAS-1435

кгс/см2

0,1

-

0,06

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

27

Перепад давления в круговом канале смесительного сопла поз.А-101

PdS-1436

кгс/см2

-

-

0,06

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

28

Температура парогазовой смеси на выходе из смеситель-ного  сопла поз.А-101

TIA-1,

TIA-2

 

на 10,0 выше заданной

 

-

-

-

29

Температура парогазовой смеси перед реактором поз.R-101

TIAS-1621,

TIAS-1622

140

на 5,0 выше заданной

135

на 15,0 выше заданной

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

-

30

Давление парогазовой смеси перед реактором поз.R-101

PIRCA-1463

кгс/см2

-

8,2

-

-

-

-

31

Давление парогазовой смеси перед реактором поз.R-101

PIСA-1441

кгс/см2

7,8

-

-

-

-

-

32

Давление парогазовой смеси перед реактором поз.R-101

PIAS-1442

кгс/см2

-

8,2

 

8,4

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час

33

Давление парогазовой смеси перед реактором поз.R-101

PIRСA-1463

кгс/см2

-

8,2

-

-

-

-

34

Расход парогазовой смеси после смесительного сопла поз.А-101 в газоанализаторную.

FIRCAS-1228

нм3/час

370

-

350

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

35

Расход парогазовой смеси после смесительного сопла поз.А-101 в газоанализаторную.

FAS-1229

нм3/час

-

450

350

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

36

Расход циркуляционного газа после компрессора поз.К-101

FAS-1280

нм3/час

36500

42000

34000

44000

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

   

FRСAS-1279

нм3/час

36500

42000

34000

44000

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

37

Расход циркуляционного газа после компрессора поз.К-101 в газоанализаторную.

FCAS -1281

нм3/час

500

-

450

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

38

Расход циркуляционного газа после компрессора поз.К-101 в газоанализаторную.

FAS –1283

нм3/час

500

-

450

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

39

Содержание кислорода в парогазовой смеси после смесительного сопла поз.А-101

ARAS-1101, ARAS-1102

%

-

7,8

-

8,2

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

40

Уровень в реакторе поз.V-104

LIA-1302

%

-

80

-

-

-

-

41

Уровень в расходной емкости поз.V-105/А,В

LRA-1303

LRA-1304

%

10

80

-

-

-

-

Синтез винилацетата

42

Температура парогазовой смеси после реактора поз.R-101

TIAS-1630

-

на 5 выше заданной

-

на 8 выше заданной

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

43

Перепад давления по реактору поз.R-101

PdIA-1446

кгс/см2

-

0,8

-

-

-

-

44

Удельная электропроводность воды из межтрубного пространства реактора поз.R-101

ARA-1102

См/см

-

8х10-3

-

-

-

-

45

Уровень в паровом барабане поз.V-103

LIRCAS-1323

%

40

-

30

-

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

46

Уровень в паровом барабане поз.V-103

LIAS-1324

%

40

70

30

 

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

47

Давление в участке трубопровода между предохранительной мембраной и предохранительным клапаном реактора поз.R-101

PIA-1432

кгс/см2

-

5,0

-

-

-

-

48

Уровень в сборнике выбросов жидкости из предохранительных клапанов

  поз.V-113

LIA-1327

%

-

40

-

-

-

-

49

Давление в паровом барабане поз.V-103

PICA-1457

кгс/см2

-

выше 0,6 от заданного

-

-

-

-

50

Давление в паровом барабане поз.V-103

PIS-1458

кгс/см2

-

-

-

выше 1,2 от заданного

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

Выделение винилацетата непрореагировавшей уксусной кислоты и конденсирующих продуктов из реакционного газа.

51

Расход винилацетата-сырца в теплообменник поз.Е-104

FIRCA-1251

тн/час

30,0

-

-

-

-

-

52

Температура парогазовой смеси после конденсатора

  поз.Е-105

TIA-1658

-

50

-

-

-

-

53

Уровень в кубе колонны поз.С-101

LIAS-1351

%

40

80

30

-

Закрытие клапана

LRCV-1352 на линии от поз.Е-107 к поз.V-107

8 час.

54

Перепад давления по колонне поз.С-101

PdRA-1471

кгс/см2

-

0,4

-

-

-

-

55

Расход уксусной кислоты на верх колонны поз.С-101

FIRCA-1255

м3/час

10,5

18,0

-

-

-

-

56

Расход жидкости с глухой тарелки колонны поз.С-101

FIRA-1252

тн/час

90,0

-

-

-

-

-

57

Давление верха колонны поз.С-101

PIA-1462

кгс/см2

-

6,5

-

-

-

-

58

Температура верха колонны поз.С-101

TIAS-1662

-

45

-

50

Прекращение подачи кислорода по системе защиты "кат-офф".

0 час.

59

Уровень в отделителе поз.V-106

LAS-1375

%

-

-

-

25

Останов компрессора поз.К-101 по системе защиты "Шат-даун"

0 час.

60

Уровень в отделителе поз.V-106

LA-1376

%

-

15

-

-

-

-

61

Давление циркуляционного газа после отделителя

  поз.V-106

PIAS-109

кгс/см2

-

9,0

-

9,0

Открытие клапанов на подаче топливного газа в факельную систему.

8 час.

62

Степень открытия клапана PICV-1463

PIAS-1463

кгс/см2

-

1/3

-

1/3

Открытие клапана на подаче пара в факельную систему.

8 час.

63

Давление в участке трубопровода между предохранительной мембраной и предохранительным клапаном отделителя поз.V-106

PIAS-103

кгс/см2

-

5,0

-

9,0

Открытие клапанов на подаче топливного газа в факельную систему.

8 час.

64

Давление в сборнике поз.V-107

PIAS-1479/А

кгс/см2

-

0,3

-

1,2

Открытие клапана PRCV-1480 (сброс на факел)

8 час.

65

Давление в сборнике поз.V-107

PIAS-1479/В

кгс/см2

0,2

-

0,1

-

Останов компрессоров поз.К-102,103.

8 час.

66

Уровень в сборнике поз.V-107

LIA-1353

%

20

70

-

-

-

-

67

Регулирующий клапан поз.PRCV-1478, установленный на трубопроводе газа от сборника V-107 к факельной установке.

положение клапана

 

"закрыт"

"открыт"

-

-

-

-

68

Уровень в циклоне поз.V-115

LRCAS-2Д

%

60

80

50

90

При минимальном уровне  закрывается клапан LRCV-2D, при максимальном уровне закрывается клапан FRCV-1228.

8 час.

69

Температура в циклоне поз.V-115

TRA-2Д

20

45

-

-

-

-

70

Уровень в циклоне поз.V-116

LRCAS-2Д-1

%

60

80

50

90

При минимальном уровне  закрывается клапан LRCV-1D, при максимальном уровне закрывается клапан FRCV-1281. 

8 час.

71

Температура в циклоне поз.V-116

TRA-2Д-1

20

45

-

-

-

-

72

Давление сравнительного газа, подаваемого на газоанализаторы кислорода

PIA-1101, PIA-1102, PIA-1163, PIA-1164, PIA-1165

кгс/см2

1,5

-

-

-

-

-

73

Давление сравнительного газа, подаваемого на газоанализаторы кислорода

PS-1101, PS-1102, PS-1163

PS-1164, PS-1165

кгс/см2

-

-

1,2

-

Отсечка подачи анализируемого газа.

8 час.

74

Температура газа после огнепреградителя на воздушке комнаты подготовки газов.

TRA-22А

-

100

-

-

-

-

75.

Удельная электропроводность шламовой воды из реактора

ARA-1102

См/см

 

0,8

       
                   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5 Перечень предохранительных клапанов и разрывных мембран.

Перечень предохранительных клапанов и разрывных мембран приведен в таблице 6.

Таблица 6.

п/п

Место установки предохранительного клапана, разрывной мембраны

Позиция предохранительного клапана, разрывной  мембраны

Давление срабатывания предохранительного клапана, разрывной мембраны.

Направление сброса.

1

2

3

4

5

1.

Ресивер поз.V-100 (СППК4-16-50-2 шт.)

нет

14,5 кгс/см2

в поз.V-111

2.

Ресивер поз. V-101 (СППК4-40-80)

нет

24,7 кгс/см2

в атмосферу

3.

Линия азота после фильтра поз.F-104А (СППК4-16-50)

нет

14,5 кгс/см2

в атмосферу

4.

Ресивер поз. V-112 (СППК4-16-50-2 шт.)

нет

16,0 кгс/см2

в атмосферу

5.

Реактор поз. R-101 (имп.клапан-2 шт.)

Мембрана разрывная (2 шт.)

нет

12,0 кгс/см2

11,45-12,51 кгс/см2

в поз.V-113

6.

Паровой барабан поз. V-103 (СППК4-16-100)

нет

16,0 кгс/см2

в атмосферу

7.

Паровой барабан поз. V-103 (для стравливания вакуума)

нет

0,1 кгс/см2

в атмосферу

8.

Сборник поз. V-107 (СППК4-16-50)

нет

2,0 кгс/см2

в поз.V-113

 

Сборник поз. V-107 (СППК4-16-50)

нет

1,9 кгс/см2

в поз.V-111

9.

Отделитель поз. V-106(имп.клапан)

нет

12,0 кгс/см2

в поз.V-113

10.

Трубопровод всаса компрессора поз.К-101

(имп.клапан)

Мембрана разрывная

нет

 

10,0 кгс/см2

11,45-12,51 кгс/см2

в поз.V-111

11.

Теплообменники поз. Е-111, Е-106А, Е-105, Е-107,  Е-115 на линии воды оборотной обратной

нет

6,0 кгс/см2

в ХЗК


 

 

2.6 Нормы технологического режима.

Нормы технологического режима приведены в таблице 7.

Таблица 7.

№ п/п

Что контролируется

Позиция прибора

Нормы и технические показатели

Частота и способ контроля

Кто контролирует

Давление свежего этилена перед ресивером поз.V-100

PRC-1422,

11-12 кгс/см2

(1,1-1,2 МПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

аппаратчик

   

PI-1416

11-12 кгс/см2

(1,1-1,2 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Давление свежего этилена на входе в цех (после электрозадвижки)

PI-1417

26-32 кгс/см2

(2,6-3,2 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Температура воздушки на трубопроводе этилена перед ресивером поз.V-100

TRA-22а

до 100 0С

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Давление этилена после фильтров поз.F-102/А,В

PIA-1419

11-12 кгс/см2

(1,1-1,2 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Перепад давления на   фильтре поз. F-102/А,В

PdI-1418

не более 0,4 кгс/см2 (0,04 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Расход свежего этилена после фильтров поз.F-102/А,В

FR-1209

1500-3000 нм3/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

   

FIQ-1208

1500-3000 нм3/час

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Температура свежего этилена после фильтров поз.F-102/А,В.

TR-1604

не регламентируется

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Перепад давления на   фильтре поз. F-101/А,В

PdI-1401

не более 0,4 кгс/см2

(0,04 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Давление кислорода на входе в цех

PI-1406,

PI-1407

10,6 –12,2 кгс/см2

 (1,06-1,22 МПа)

ежечасно, визуально, по прибору.

_"_

Температура  кислорода на входе в цех

TR-1603

не регламентируется

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Давление кислорода после фильтров поз.F-101/А,В

PI-1412

10,6-12,2 кгс/см2 (1,06-1,22 МПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Расход кислорода после фильтров поз.F-101/А,В

FIRCQAS-1205,

 

500-1600 нм3/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура воздушки на трубопроводах азота и кислорода после огнепреградителя

TRA-22б

до 100 0С

ежечасно, визуально, по прибору.

_"_

Содержание кислорода в азоте на входе в цех

ARA-1100

до 0,3 %

ежечасно, визуально, по прибору.

_"_

Давление азота перед ресивером поз.V-101

PIA-1401

Не ниже 23,8 кгс/см2

(2,38 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

   

PIAS-1403,

 PIS-1404

   

_"_

Давление азота в ресивере поз.V-112

PIRAS-1405

PI-1429

13,9-14,3 кгс/см2

(1,39-1,43 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

 

 

Образование парогазовой смеси

Температура циркуляционного газа после подогревателя поз.Е-108

TRC-1626

136-170 0С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Расход возвратной уксусной кислоты в испаритель поз.Е-101

FIRCQA-1223

20-28 м3/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Расход пара в испаритель поз.Е-101

FIRCAS-1226

2000-4900 кг/час (при температуре синтеза более 1700С);

2600-4900 кг/час (при температуре синтеза ниже 1700С)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Давление пара , подаваемого в испаритель поз. Е-101 и паровой барабан поз V-103

PI-1443

PI-1449

4,5-5,5 кгс/см2

(0,45-0,55 МПа)

ежечасно, визуально, по прибору.

_"_

Расход свежей уксусной кислоты в отделитель поз.V-102

FIRCQA-1221

не менее  3,5 м3/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура кубовой жидкости из отделителя поз.V-102 в испаритель поз.Е-101.

TR-1635

120-1290С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Расход отвода кубовой жидкости из отделителя поз.V-102 в колонну поз.С-308

FIRCA-1225

не менее  1,5 м3/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Уровень в кубе отделителя поз.V-102

LIRCAS-1320

50-70%

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе.

_"_

Температура верхней части отделителя  поз.V-102

TRCAS-1624,

TIAS-1625

123-127 0С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе,.

_"_

Давление в верхней части отделителя  поз.V-102

PI-1455

8,0-8,5 кгс/см2

(0,8-0,85 МПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе.

_"_

Перепад давления в круговом канале смесительного сопла поз.А-101

PdIRAS-1435

 

не менее 0,12 кг/см2 (12 кПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе,

 

_"_

Уровень в паронасытителе поз.V-120

LIC-1321

50-70%

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Давление пара в паронасытителе поз.V-120

PI-1438

2,5-12 кгс/см2

(0,25-1,2 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Температура парогазовой смеси после пароперегревателя поз.Е-102

TR-1620

140-195 0С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура парогазовой смеси перед реактором поз.R-101

TIRC - 1623

140-1950С

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Давление парогазовой смеси после пароперегревателя поз.Е-102

PI-1437

8,0-8,5 кгс/см2

(0,8-0,85 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Температура парогазовой смеси на выходе из смесительного сопла поз.А-101

TIA-1,

TIA-2

140-195 0С

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Температура парогазовой смеси перед реактором поз.R-101

TIAS-1621,

TIAS-1622

140-195 0С

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Давление парогазовой смеси перед реактором поз.R-101

PIRCA-1463

7,8-8,1 кгс/см2

(0,78-0,81 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Давление парогазовой смеси перед реактором поз.R-101

PIСA-1441,

PIAS-1442

7,8-8,1 кгс/см2

(0,78-0,81 МПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Расход парогазовой смеси после смесительного сопла поз.А-101 в газоанализаторную.

FIRCAS-1228

380-440 нм3/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Содержание кислорода в парогазовой смеси после смесительного сопла поз.А-101

ARAS-1101 ARAS-1102

7,0-7,7% считая на сухой  газ (при  необходимости уменьшения производительности допускается уменьшение концентрации кислорода до 5%)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе,

 по световой и звуковой  сигнализации

_"_

Уровень в реакторе поз.V-104

LIA-1302

не более 70%

визуально, по световой и звуковой сигнализации

_"_

Давление в реакторе поз.V-104

PI-1426

2,8-3,2 кгс/см2

(0,28-0,32 МПа)

 при  передавливании раствора  ацетата калия, по прибору, визуально

_"_

Температура раствора  ацетата калия в реакторе поз.V-104

TI-1640

не нормируется

 при приготовлении раствора  ацетата калия, по прибору, визуально

_"_

Расход циркуляционного газа после компрессора поз.К-101 в газоанализаторную.

FICAS –1281

 

500-550 нм3/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе/

_"_

Уровень в расходной емкости поз.V-105/А,В

LRA-1303

LRA-1304

10-80%

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе,

_"_

Температура в расходной емкости поз.V-105/А,В

TI-1641

не нормируется

ежечасно,  по прибору, визуально

_"_

Расход раствора ацетата калия после фильтров поз.F-103/А,В

FRC-1211

не нормируется

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Давление в расходных емкостях поз. V-105/А,В

PI-1424

PI-1425

13,5-14,5 кгс/см2

(1,35-1,45 МПа)

ежечасно,  по прибору, визуально

_"_

 

Синтез винилацетата.

       

Температура межтрубного пространства  реактора поз.R-101

TR-1627,

TR-1628,

TR-1629

135-1900С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура парогазовой смеси после реактора поз.R-101

TR-1631

140-2000С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура парогазовой смеси после реактора поз.R-101

TIAS-1630

140-2000С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе,

 по световой и звуковой  сигнализации

_"_

Давление парогазовой смеси после реактора поз.R-101

PI-1454

не нормируется

при необходимости, по прибору, визуально

_"_

Давление парогазовой смеси перед теплообменником поз.Е-104

PI-1466

не нормируется

при необходимости, по прибору, визуально

_"_

Давление парогазовой смеси перед конденсатором поз.Е-105

PI-1464

PI-1467

не нормируется

при необходимости, по прибору, визуально

_"_

Давление парогазовой смеси после  конденсатора поз.Е-105

PI-1468

не нормируется

при необходимости, по прибору, визуально

_"_

Температура оборотной воды на выходе из конденсатора поз.Е-105

TI-1655

не нормируется

при необходимости, по прибору, визуально

_"_

Перепад давления по реактору поз.R-101

PdR-1447

 

PdIA-1446

0,3-0,7 кгс/см2

(30-70 кПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Удельная электропроводность воды из межтрубного пространства реактора поз.R-101

ARA-1102

до 8.10-3 См/см

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Температура конденсата в паровом барабане поз.V-103

TR-1632

135-1900С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Уровень в паровом барабане поз.V-103

LIRCAS-1323,

LIAS-1324

50-70%

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Уровень в сборнике выбросов жидкости из предохранительных клапанов

  поз.V-113

LIA-1327

не выше 40%

ежечасно, по прибору, визуально

.

_"_

Температура в сборнике выбросов жидкости из предохранительных клапанов

  поз.V-113

TI-1637

не нормируется

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Давление в паровом барабане поз.V-103

PIRC-1453

2,4-5,3 кгс/см2

(0,24-0,53 МПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе.

_"_

Давление в паровом барабане поз.V-103

PICA-1457,

PIS-1458

5,3-11,8 кгс/см2

(0,53-1,18 МПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе,

_"_

Давление пара в трубопроводе от парового барабана поз.V-103 в теплопункт (после клапана PICV-1457)

PI-1452

4,5-5,5 кгс/см2

(0,45-0,55 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Температура оборотной воды на выходе из теплообменника поз.Е-111

TI-1633

не нормируется

при необходимости, по прибору, визуально

_"_

Давление пара на входе в паровой барабан поз.V-103

PI-1449

4,5-5,5 кгс/см2

(0,45-0,55 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Выделение винилацетата,  непрореагировавшей уксусной кислоты и конденсирующихся продуктов из реакционного газа.

Температура реакционной парогазовой смеси после теплообменника поз.Е-103

TR-1653

110-1700С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура циркуляционного газа после теплообменника поз.Е-103

TR-1651

110-1600С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Давление циркуляционного газа после теплообменника поз.Е-103

PI-1465

8,4-9,6 кгс/см2

(0,84-0,96 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально.

_"_

Давление циркуляционного газа после компрессора поз.К-101, после ввода свежего этилена

PR-1485

8,4-9,6 кгс/см2

(0,84-0,96 МПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура парогазовой смеси после теплообменника поз.Е-104

TR-1654

100-1450С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Расход винилацетата-сырца в теплообменник поз.Е-104

FIRCA-1251

30-45 т/час

Допускается  при переработке некондиции – до 55 тн/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура винилацетата-сырца после теплообменника поз.Е-104

TRС-1652

80-1000С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура парогазовой смеси после конденсатора

  поз.Е-105

TIA-1658

не выше 50 0С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура насадочной части колонны поз.С-101

TR-1661

30-480С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Уровень в кубе колонны поз.С-101

LIRC-1352

LIAS-1351

50-70%

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Давление верха колонны поз.С-101

PIA-1462

PI-1461

не болеее 6,5 кгс/см2 (0,65 МПа)

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Давление в кубе  колонны поз.С-101

PI-1473

не нормируется

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Давление над насадочной частью колонны поз.С-101

PI-1472

не нормируется

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Перепад давления по колонне поз.С-101

PdRA-1471

0,1-0,4 кгс/см2

(0,01-0,04 МПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Расход уксусной кислоты на верх колонны поз.С-101

FIRCA-1255

10,5-18 м3/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Расход возвратной уксусной кислоты после теплообменника поз.Е-304 в сборник сырца поз.V-107

FR-1253

не регламентируется

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Температура жидкости глухой тарелки колонны поз. С-101 перед насосами поз.Р-102/А,В

TR-1660

40-500С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном лист

_"_

Расход жидкости с глухой тарелки колонны поз.С-101

FIRA-1252

90-120 т/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура охлажденной жидкости глухой тарелки колонны поз.С-101 после холодильника  поз.Е-106/В

TRC-1656

30-420С

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Температура оборотной воды на выходе из холодильника  поз.Е-106/В

TI-1657

не нормируется

при необходимости, по прибору, визуально

_"_

Давление верха колонны поз.С-101

PIA-1462

-

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Температура верха колонны поз.С-101

TIAS-1662

не выше 440С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе,

_"_

Температура кубовой жидкости колонны поз.С-101 перед холодильника  поз.Е-107

TR-1666,

TI-1667

35-520С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Расход кубовой жидкости колонны поз.С-101 перед холодильником поз.Е-107

FI-1257

30-45 м3/час

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура кубовой жидкости колонный поз.С-101 после холодильника  поз.Е-107

ТR-1663

30-420С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура оборотной воды на выходе из холодильника  поз.Е-107

TI-1664

не нормируется

при необходимости, по прибору, визуально

_"_

Давление циркуляционного газа после отделителя

  поз.V-106

PIAS-109

-

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Давление циркуляционного газа перед отделителем

  поз.V-106

PI-1499

не нормируется

при необходимости, по прибору визуально

_"_

Температура циркуляционного газа в отделителе поз.V-106

TI-1689

не нормируется

при необходимости, по прибору визуально

_"_

Температура в сборнике винилацетата-сырца поз.V-107

ТR-1665

30-450С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Давление в сборнике винилацетата-сырца поз.V-107

РRС-1477

0,2-0,3 кгс/см2

(20-30 кПа)

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Давление в сборнике винилацетата-сырца поз.V-107

РRС-1478

РRС-1480

0,2-0,3 кгс/см2

(20-30 кПа)

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Давление в сборнике  винилацетата-сырца поз.V-107

PIAS-1479/А

PIAS-1479/В

0,2-0,3 кгс/см2

(20-30 кПа)

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Уровень в сборнике винилацетата-сырца поз.V-107

LIR-1354

LIA-1353

20-70%

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе.

_"_

Уровень в циклоне поз.V-115

LRCAS-2Д

65-75%

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура в циклоне поз.V-115

TRA-2Д

20-450С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Уровень в циклоне поз.V-116

LRCAS-2Д-1

65 - 75 %

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Температура в циклоне поз.V-116

TRA-2Д-1

20-450С

ежечасно, по прибору, с записью в режимном листе

_"_

Давление сравнительного газа, подаваемого на газоанализаторы кислорода

PIA-1101, PIA-1102, PIA-1163, PIA-1164, PIA-1165

не менее 1,5 кгс/см2

(0,15МПа)

ежечасно, по прибору, визуально

_"_

Температура газа после огнепреградителя на воздушке комнаты подготовки газов.

TRA-22А

не выше 100 0С

ежечасно, по прибору, визуально

_"_


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.7 Аналитический контроль производства.

Аналитический контроль производства приведен в таблице 8.

 

Таблица 8.

№ п/п

Наименование стадии процесса, анализируемого продукта

Место отбора проб

Контролируемый показатель

Нормы, технические

показатели

Частота контроля

Методы

испытания

Кто

 контролирует

Этилен

Трубопровод этилена после очистки в цехе

№ 3

ацетилен

окись углерода

пропилен

аммиак

метанол

сера

не более 0,5 ppm

не более 0,5 ppm

не более 50 ppm

не более 0,3 ppm

не более 0,5 ppm

не более 0,5 ppm

1 раз в сутки

_"_

_"_

по требованию

_"_

_"_

М-226-92

М-208-92

ГОСТ24975.4-89

ГОСТ24975.1-89

М-201-92

ГОСТ24975.2-89

Записывает аппаратчик  синтеза по данным анализов, выполняемых лабораторией катализаторов и мономеров

Кислород

Трубопровод кислорода (цех 115 кор. 243)

кислород

не менее 99,6% об.

по требованию

ГОСТ5583-78 п.3.2

СКиАК, лаборатория простых и сложных эфиров (П,СЭ)

Уксусная кислота

Трубопровод подачи свежей уксусной кислоты в отделитель поз. V-102

вода

муравьиная кислота

хлориды

не более 0,5%масс.

не более 0,05% масс.

не более 0,0004% масс

по требованию

_”_

_”_

ГОСТ 14870-77

ГОСТ 19814-74

_”_

_”_

Азот из кольцевого пространства смесительного сопла

Кольцевое пространство смесительного сопла А-101

этилен

не более 0,3% об.

перед подачей кислорода после каждого длительного прекращения подачи

М-332-93

_”_

Парогазовая смесь (ПГС). Поток через газоанализаторную в отделитель поз. V-106

Трубопровод парогазовой смеси после смесительного сопла А-101.

кислород

7,0-7,7% об. считая на сухой газ

1 раз в сутки

М-386-93

_”_

Кубовый продукт отделителя поз.V-102

Трубопровод высококипящих от отделителя поз.V-102 к колонне поз.С-308

полимеры

этилидендиацетат

 

 

гидрохинон

не более 1,5% масс.

не более 3,0% масс.

 

 

не более 0,2 % масс.

1 раз в сутки

1 раз в сутки (при пуске через 2 ч. в течение 10 ч)

по требованию

М-353-95

М-363-94

 

 

М-371-95

_”_

Жидкость с верхней тарелки отделителя поз.V-102

Боковой отбор  отделителя поз.V-102

полимеры

этилидендиацетат

не более 0,02% масс.

не более 0,02% масс.

по требованию, но не реже 1 раза в неделю

М-353-95

М-363-94

_”_

Винилацетат-сырец

Трубопровод винилацетата-сырца от холодильника поз.Е-107 к сборнику ВАЦ-сырца поз.V-107

винилацетат

уксусная кислота

ацетальдегид

метилацетат

этилацетат

вода

12-18% масс.

74-84,5% масс.

не более 0,05% масс.

не более 0,01% масс.

не более 0,1% масс.

не более 8% масс.

1 раз в смену

_”_

1 раз в сутки

_”_

1 раз в сутки

1 раз в смену

М-331-94

_”_

М-352-94

_”_

М-352-94

М-331-94

_”_

Циркуляционный газ

Трубопровод циркуляционного газа после компрессора поз.К-101

двуокись углерода

этан

аргон

окись углерода

винилацетат

этилен

кислород

азот

не более 40% об.

не более 15% об.

не более 12% об.

не более 0,015% об.

не более 0,005% об.

50-60% об.

не более 5% об.

не более 40% об.

1 раз в сутки

_”_

по требованию

1 раз в сутки

_”_

_”_

1 раз в смену

1 раз в сутки

М-395-96

_"_

_”_

_"_

М-334-94

М-395-96

М-386-93

М-395-96

_”_

Раствор калия  уксуснокислого

Реактор поз.V-104

калий уксуснокислый

5-10% масс.

после каждой операции приготовления

М-370-95

_”_

Информация о работе Отчет по практике в ООО «Ставролен»