Планирование затрат на производство и реализацию продукции

- заключается  в организации рекламы и расширении  сбытовой сети, что позволит расширить  номенклатуру и увеличить объемы  выпускаемой продукции. С увеличением объемов производства количество условно-постоянных расходов на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

6. Совершенствование бухгалтерского  учета:

- усиление  контроля за правильным и своевременным  оформлением и представлением  бухгалтерских первичных документов;

- проведение  анализа налогов, уплачиваемых  обществом и возможности их  минимизации и формирование учетной  политики  с учетом возможностей  минимизации налогообложения, обеспечения  равномерности учета затрат;

- проведение  внутреннего аудита по всем  направлениям учетной работы, разработка  оптимальной системы организации  бухгалтерского учета и формирования  показателей;

- разработка  методологии формирования финансовых  бюджетов (Прогнозный баланс, Бюджет  доходов и расходов, Бюджет движения  денежных средств) и контроля  за их исполнением;

- разработка  и предоставление в адрес управляющей  компании предложений по формированию  кредитной политики ООО «Сарансккабель»;

- разработка  и внедрение методологии нормирования  оборотных средств. Организация  системы контроля за исполнением  нормативов. Разработка и утверждение  нормативов. Корректировка нормативов;

- анализ оборачиваемости  оборотных активов, разработка  мероприятий по повышению оборачиваемости;

- ежедневный  контроль за движением денежных  средств и их целевым использованием.

Из всего  вышеперечисленного можно сделать  вывод, что на ООО «Сарансккабель» требуется провести ряд масштабных мероприятий направленных на снижение себестоимости выпускающей продукции, затрагивающих все структурные подразделения данного предприятия. Подобные мероприятия проводились и раньше, но не произвели должного эффекта, так как на их проведение требуется большая сумма денежных средств, которой в настоящее время у ООО «Сарансккабель» нет.

 

3.2 Внедрение новых методов планирования   затрат на производство 

 

Планирование затрат наиболее эффективено в момент их возникновения. Поэтому нормативы по количеству потребляемых материалов, труда, накладных расходов следует устанавливать сначала не на весь объем производства, а на единицу продукции. При данной системе исчисления издержек применяют три основных категории нормативов:

– базовые нормативы затрат (они остаются неизменными в течение длительного периода времени, обеспечивают одну и ту же базу для сравнения с фактическими затратами за несколько лет, это позволяет выявить общие тенденции развития);

– идеальные нормативы (отражают совершенный производственный процесс, являются минимальными издержками, которые возможны в условиях максимально эффективного производства, редко используются на практике, так как могут оказать вредное воздействие на мотивацию работника);

– достижимые в настоящее время нормативы (издержки, которые возникают в условиях эффективного производства, нормативы, которые трудно, но возможно достигнуть, в них допускается возможность брака, поломки оборудования, потери времени).

Выбор характера  стандарта зависит от целей управления предприятием: либо желание приблизиться к идеальным нормам прямых затрат, либо не отставать от конкурентов  в плане фактических норм, либо определить возможность совместить теорию и практику и т.п.

Система «Стандарт-кост» широко применятся, так как обеспечивает руководство предприятий данными о затратах для самых различных целей. Эта методика помогает не только при составлении нормативных смет, но и с их помощью позволяет оценивать эффективность управления. Благодаря ей можно создать контрольную схему, направленную на выявление тех операций, которые не согласуются с планом; прогнозировать будущие издержки; упростить задачу переноса издержек на конечный продукт при оценке запасов товарно-материальных ценностей; наконец, устанавливать цели, которые необходимо достичь.

Общая схема  функционирования системы «Стандарт-кост» представлена на рисунке 3.1.

Нормативные затраты позволяют сформулировать более конкретные цели предприятия, так как при составлении плановых смет, нормативы основаны на тщательном изучении требуемых материалов, технологических методов, рабочего и машинного времени, зависимости переменных расходов от объема производства. Они устанавливаются на основе издержек в прошлых периодах (прошлые базовые затраты, которые основаны на определенном потреблении труда и материалов) и проверяются путем сравнения с фактическими. Нормативы дают более подходящую информацию для целей ценообразования, так как для успешной конкуренции следует искать пути сокращения издержек. Неэффективность не должна покрываться за счет цены реализации.

Если предприятие  не внедрило систему «Стандарт-кост», потребуется огромный объем работ для составления смет для каждого центра ответственности. Организация данного метода отличается большим вложением материальных и трудовых ресурсов, однако эффективность от его применения довольно быстро окупается [41, c. 138].

Главная цель системы «Стандарт-кост» контроль путем сравнения фактических и планируемых результатов, выявление значительных отклонений и их устранение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3.1 - Действие системы «Стандарт-кост»

 

Приблизительное функционирование нормативного определения  затрат изображено на рисунке 3.2.

Система контроля обратной связи включает в себя наблюдение за достигнутыми и планируемыми результатами и принятие в случае необходимости  действий по устранению отклонений.

Нормативы затрат сильно упрощают задачу оцени запасов  товарно-материальных ценностей. Если данная система не применяется на предприятии, там необходимо вести  учет по фактической стоимости по каждому материалу на складе, запасам  готовой продукции и объему незавершенного производства. При системе «Стандарт-кост» все записи ведутся по нормативным затратам. Совокупные издержки могут быть получены путем умножения количества каждого вида материала на соответствующий норматив стоимости единицы продукции или материала. Происходит существенная экономия времени по сбору данных, так как на складе учет ведется только в натуральных величинах.

 

 

 

 

 

 

 

  

 

Рисунок 3.2 - Контрольная система нормативного определения затрат

 

Из-за того, что  некоторые издержки зависят от объема производства, ошибочно сравнивать фактические  затраты одного объема производства со сметными затратами другого. Первоначальная смета должна быть адаптирована к  реальному объему производства. Такой  процесс называется составлением гибкой сметы затрат. Только после этого  полученные отклонения будут отражать реальное положение дел.

При системе  «Стандарт-кост» затраты относятся на каждый центр ответственности, поэтому отклонения от гибкой сметы могут быть приписаны подотчетному лицу. Эта система учета затрат известна как учет ответствености. Ответственность за каждый вид расходов обязательно делится. За количество потребляемого сырья отвечает управляющий производственным отделом, за цену - специалист по закупкам.

К достоинствам системы «Стандарт-кост» относят: обеспечение информацией об ожидаемых затратах на производство и реализацию изделий; установление цены на основе заранее исчисленной себестоимости единицы продукции; составление отчета о доходах и расходах с выделением отклонений от нормативов и причинах их возникновения; выделение специальных синтетических счетов для учета.

Система «Стандарт-кост» - система планирования и анализа различных вариантов затрат, здесь возможно применение различной напряженности норм затрат по их видам, нормативный учет - система измерения их фактической величины при фактической загрузке. «Стандарт-кост» непосредственно не связан с калькулированием фактической себестоимости единицы продукции, нормативный учет начинается с калькулирования нормативной себестоимости носителя затрат и завершается составлением калькуляции фактической себестоимости единицы продукции [41, c. 140].

Таким образом, можно сказать, что система «Стандарт-кост» при применении теоретических норм (стандартов) может являться только частью системы нормативного учета затрат на производство. И эта часть касается только прямых затрат, тогда как система нормативного метода учета затрат охватывает использование нормативов на всех этапах производственного процесса: заготовление сырья и материалов, производство готовой продукции, ее хранение, сроки реализации и т.д.

При оптимизации  отечественной системы исчисления издержек целесообразно использовать следующие элементы методики «Стандарт-кост»: установление норматива только на единицу продукции с учетом тщательного изучения требуемых материалов, технологии производства, рабочего и машинного времени, зависимость переменных расходов от объема производства, применение анализа отклонений по сырью и материалам. Так как «Стандарт-кост» может определить отклонения в ценах расхода и отклонения, вызванные изменением степени использования производственных мощностей, структуры выпуска продукции и т.д.

Все запасы сырья, материалов, готовой продукции, объем  незавершенного производства необходимо учитывать по нормативным затратам, а затем, путем умножения на цену, получать плановый объем. Это существенно облегчает процесс исчисления себестоимости продукции. Положительным моментом является то, что при системе «Стандарт-кост» составляется гибкая смета, позволяющих адаптировать плановую смету к реальному объему производства продукции.

Еще один элемент  системы «Стандарт-кост», который может быть заимствован и внедрен в практику российских предприятий - все выявленные отклонения от норм (стандартов) попадают, в конечном счете, не на себестоимость, а списываются на счет прибылей и убытков с указанием, в каком подразделении, по какой причине и по чьей вине допущены эти отклонения. Это показывает влияние качества хозяйствования в производственных цехах на конечный результат работы всего предприятия. Отчетливым становится вклад каждого подразделения, каждой структурной единицы в достижение рентабельной и высокоэффективной работы. Законы рынка диктуют необходимость разрабатывать нормы (стандарты) таким образом, чтобы стандартная калькуляция продукции была значительно ниже возможной рыночной цены, обеспечивая необходимый уровень рентабельности. Если в условиях централизованной экономики к цене приходили от затрат, то в рыночных условиях к нормативным (стандартным) затратам необходимо идти от рыночной цены.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В современных  условиях рыночной экономики и вступления России во Всемирную торговую организацию, для промышленных предприятий и  ООО  «Сарансккабель» в частности, остро стоит проблема минимизации  издержек и как следствие снижение себестоимости. Эти обстоятельства во многом определяют эффективность  работы предприятий. Чем меньше издержки, тем ниже себестоимость, а, следовательно, при всех прочих равных условиях повышается конкурентоспособность путем выигрыша в цене продукции.

Важнейшими  показателями, характеризующими работу промышленного предприятия, являются издержки производства и себестоимость  продукции. В них находят свое отражение все стороны деятельности предприятия:

- степень  технологического оснащения производства  и освоения технологических процессов;

- уровень  организации производства и труда;

- степень  использования производственных  мощностей;

- экономичность  использования материальных и  трудовых ресурсов и другие  условия, и факторы, характеризующие  производственно-хозяйственную деятельность.

Изменение суммы  и уровня издержек происходит под  влиянием как внешних, не зависящих  от деятельности предприятия факторов, так и внутренних, обусловленных  организацией торгово-технологического процесса по доведению продукции  до потребителей.

К внешним  факторам можно отнести:

- темпы инфляции  в стране;

- ставки таможенных  пошлин на ввозимые аналогичные  товары;

- изменение  уровня государственных арендных  ставок, а также видов и ставок  налоговых платежей, входящих в  состав издержек производства  и др.

Затраты ООО  «Сарансккабель» складываются из следующих  основных статей и групп:

- материальные затраты;

- затраты  на топливо и электроэнергию;

- затраты  на оплаты на оплату труда  и отчисления на социальное  страхование;

- общепроизводственные  расходы;

- общехозяйственные  расходы;

- внепроизводственные  расходы.

Анализ издержек производства на ООО  «Сарансккабель»  был проведен в следующем порядке:

- анализ общей  величины издержек производства;

- анализ издержек  на рубль выпущенной продукции;

- анализ себестоимости  отдельных видов продукции; 

-обобщение  полученных результатов и разработка  мероприятий, связанных со снижением  издержек производства.

Проведенный анализ позволил определить факторы, влияющие на общую сумму затрат:

- изменение  структуры выпуска продукции;

- изменение  уровня удельных переменных затрат;

- изменение  суммы постоянных расходов.

Основываясь на данных проведенного анализа можно  сделать вывод о том, что наибольший удельный вес занимают расходы по статьям:

- материальные  затраты;

- заработная  плата с отчислениями на социальное  страхование.

Основным  направлением сокращения уровня материальных затрат могут быть:

- внедрение  новой прогрессивной технологии;

- механизация  и автоматизация производственных  процессов;

- комплексное  использование сырья;

- организация  оперативного учета по контролю  за расходом материалов и полуфабрикатов.