Модернизация мини-колбасного цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2012 в 08:19, дипломная работа

Краткое описание

Данный диплом выполнен с целью улучшения технологических процессов
переработки мяса, а также внедрения новых конструктивных разработок в
производство с наименьшими затратами и максимальным эффектом.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
ЗАО «НВС».
2. ПРОЕКТ МОДЕРНИЗАЦИИ КОЛБАСНОГО ЦЕХА.
2.1. Обзор литературы по производству колбасных изделий.
2.2. Требования к качеству сырья, вспомогательным материалам и готовой
продукции.
2.2.1. Требования к сырью и вспомогательным материалам
2.2.2. Требования к готовой продукции
2.3. Общая технология производства колбас
2.4. Существующая технология цеха.
2.5. Технология цеха после модернизации.
2.6. Принципы расстановки оборудования
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ КОЛБАСНОГО ЦЕХА.
3.1. Расчет сырья и материалов.
3.2. Подбор оборудования для технологической линии производства колбасных
изделий.
3.3. Расчет количества обслуживающего персонала.
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ КУТТЕРА.
4.1. Обзор литературы по конструкции куттера.
4.2. Патентный поиск.
4.3. Технологический расчет куттера.
4.4. Расчет привода ножевого вала.
4.5. Техническое обслуживание куттера.
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ.
5.1. Лицо ответственное за обеспечения требований «безопасности
жизнедеятельности» на объекте проектирования и его должностные обязанности.
5.2. Характеристика опасных и вредных факторов, сопутствующих
проектируемому процессу и меры по их устранению.
5.3. Организация санитарно-бытового обслуживания.
5.4. Возможные опасные ситуации при эксплуатации оборудования цеха.
5.5. Приемы безопасной работы на куттере.
5.6. Организация пожарной безопасности на проектируемом объекте.
5.7. Охрана окружающей среды.
6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ.
6.1. Основные средства по проекту.
6.2. Потребность в сырье и материалах.
6.3. Штат работников и оплата труда.
6.4. Оценка текущих затрат.
6.5. Оценка годового инвестиционного эффекта.
6.6. Заключение о экономической целесообразности внедрения предложенных
разработок на практике.
ВЫВОДЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Прикрепленные файлы: 1 файл

1.doc

— 874.00 Кб (Скачать документ)

развитию профессиональной патологии – вибрационной болезни.

Снижение вибрации машин, механизмов и оборудования добиваются воздействием

на всю колебательную систему.

Нужно добиваться равномерности нагрузки на рабочие органы, повышать класс

точности обработки и чистоту поверхности соприкасающихся деталей,

уравновешивать вращающиеся элементы, использовать виброизолирующие

конструкции и материалы: резину, войлок, древесину, волокнистые плиты и

другие.

4. Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может

произойти через тело человека.

Проходя через организма человека, электрический ток оказывает химическое,

тепловое и биологическое воздействие. При химическом воздействии

разлагается кровь и другие органические жидкости организма. Тепловое

воздействие проявляется в очагах определенных участков тела. Биологическое

воздействие электрического тока проявляется в возбуждении или раздражении

живых тканей организма, что сопровождается непроизвольными судорогами и

сокращениями мышц. При прохождении электрического тока через тело человека

поражается весь организм, происходит полный или частичный паралич нервной

системы, сердца, органов дыхания.

Для защиты людей от поражения электрическим током при повреждениях

изоляции, должны быть предусмотрены. По крайней мере одна из следующих

защитных мер: зануление, заземление, разделительный транспортер, понижение

напряжения, двойная изоляция, ограждения, блокировочные устройства,

защитные отключения. Защита зданий от прямых ударов молний и вторичных ее

проявлений должны выполняться в соответствии с СН-305-77.

5. Недостаток естественного света, недостаточная освещенность рабочего

места (зоны).

Нерационально устроенное освещение не позволяет легко различать цвет и

размеры объектов труда, повышает утомление, снижает работоспособность,

уменьшает производительность, снижает качество выпускаемой продукции,

отрицательно влияет на психологическое состояние работающего.

Для освещения производственной части предприятия рекомендуется применять

комбинированное освещение. Следует предусмотреть систему аварийного и

эвакуационного освещения. Необходимо, так же, проектировать и естественное

освещение.

Для качественного выполнения работ необходимо достаточное освещение.

Произведем расчет естественного освещения, которое характеризуется высокой

диффузионностью (рассеянностью) света, что весьма благоприятно для

зрительных условий работы. Целью расчета является определение необходимой

площади окон.

 

5.3. Организация санитарно-бытового обслуживания.

 

      Проектирование бытовых и вспомогательных помещений должно

производится с учетом необходимости ввода их в эксплуатацию одновременно с

производственными объектами.

      Бытовые помещения должны быть оборудованы приточной или вытяжной

вентиляцией.

      Санитарно-бытовые помещения планируются на число персонала. Так как

данное предприятие работает в одну смену, то санитарно-бытовые помещения

рассчитываем на 13 человек. Потребное количество санитарно-бытовых

помещений представлено в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Потребное количество санитарно-бытовых помещений

|Наименование                |По норме                |Потребное         |

|                            |                        |количество        |

|Гардеробные                 |Шкафчик на каждого      |13                |

|                            |рабочего                |                  |

|Душевые                     |1 душевая сетка на      |1                 |

|                            |3...15человек           |                  |

|Туалеты                     |1 унитаз на 15 человек  |1                 |

|Помещения для отдыха        |0,2м2 на одного человека|2,6               |

|Помещение для сушки         |Не менее 9м2            |9                 |

|спецодежды                  |                        |                  |

|Устройства питьевого        |1 на 100 человек        |1                 |

|водоснабжения               |                        |                  |

 

Санитарно-бытовые помещения для работающих должны соответствовать

требованиям СНиП II 92-76.

      Согласно типовым нормам бесплатной выдачи средств индивидуальной

защиты потребное количество специальной одежды сведено в таблице5.2.

Таблица 5.2

Потребное количество СИЗ на год для работников предприятия

|Профессия,   |Число лиц |Спецодежда          |Срок носки,|Потребное    |

|Должность    |          |                    |мес.       |количество на|

|             |          |                    |           |год, шт.     |

|Директор –   |1         |Халат х/б           |12         |1            |

|механик –    |          |Перчатки х/б        |1          |12           |

|технолог     |          |Колпак х/б          |12         |1            |

|Подсобный    |3         |Халат х/б           |12         |36           |

|рабочий      |          |Перчатки х/б        |1          |3            |

|             |          |Колпак х/б          |12         |36           |

|Обвальщик    |1         |Халат х/б           |12         |1            |

|             |          |Фартук              |12         |1            |

|             |          |Перчатка кольчужная |6          |2            |

|             |          |Перчатки х/б        |1          |12           |

|             |          |Колпак х/б          |12         |1            |

|Жиловщик,    |2         |Халат х/б           |12         |1            |

|Вязальщик    |          |Перчатки х/б        |1          |12           |

|             |          |Колпак х/б          |12         |1            |

|Мастер по    |1         |Халат х/б           |12         |1            |

|термообработк|          |Перчатки х/б        |1          |12           |

|е            |          |Колпак х/б          |12         |1            |

|Мастер       |1         |Халат х/б           |12         |1            |

|             |          |Перчатки х/б        |1          |12           |

|             |          |Колпак х/б          |12         |1            |

|Уборщица     |1         |Халат х/б           |12         |1            |

|             |          |Перчатки х/б        |1          |12           |

|             |          |Колпак х/б          |12         |1            |

|Водитель-эксп|1         |Халат х/б           |12         |1            |

|едитор       |          |Перчатки х/б        |1          |12           |

|             |          |Колпак х/б          |12         |1            |

|Грузчик      |1         |Халат х/б           |12         |1            |

|             |          |Перчатки х/б        |1          |12           |

|             |          |Колпак х/б          |12         |1            |

 

5.4. Возможные опасные ситуации при эксплуатации оборудования цеха.

 

      При эксплуатации оборудования может возникнуть ряд опасных ситуаций,

поскольку имеют место такие факторы, как опасное для жизни напряжение,

вращающие части оборудования, горячая вода и пар, густой дым.

      При варке колбас в котле, под крышкой накапливается значительное

количество пара, поэтому при открытии крышки следует находится на некотором

расстоянии от котла во избежании ожогов паром.

      Также возможно поражение людей электрическим током. Для исключения

возможности поражения людей током, в случае пробоя изоляции, необходимо все

оборудование заземлить и занулить, а также обязательна установка защитно-

отключающих устройств, таких как ЗОУП-25.

      Осмотр и обслуживание оборудования производить при отключенном

оборудовании. Во избежании несчастного случая на главный рубильник

вывешивается табличка «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!».

      Спуск хозяйственных и загрязненных производственных сточных вод в

поглощающие колодцы и буровые скважины запрещается, для этого должны быть

предусмотрены отдельные канализационные устройства..

 

5.5. Приемы безопасной работы на куттере.

 

К работе на куттере допускаются только те лица, которые изучили его

устройство и приемы работы, прошли инструктаж по технике безопасности.

При эксплуатации куттера электродвигатели и конструкция машины должны быть

надежно заземлены с помощью заземляющего болта с указанием знака

заземления.

Работа на куттере осуществляется только при закрытой и прижатой крышке

режущей головки и закрытых крышках станины.

Перед началом работы необходимо проверить санитарное состояние куттера,

отсутствие посторонних предметов в чаше, наличие необходимого сырья в чаше

(чаша должна быть заполнена не более 3/5 фактического объема).

В случае обнаружения неисправностей (посторонний шум, искрение

электродвигателей и т.д.) следует немедленно прекратить работы, выключить

электропитание и не приступать к работе до полного устранения

неисправности.

5.6. Организация пожарной безопасности на проектируемом объекте.

 

      Основными причинами, способствующими возникновению и развитию

пожаров, является нарушение правил применения и эксплуатации оборудования и

приборов с низкой противопожарной защитой, использование в ряде случаев

материалов не отвечающих требованиям пожарной безопасности, нарушение

трудовой и технологической дисциплины, отсутствия эффективных средств

борьбы с огнем.

      Чтобы избежать пожароопасных ситуаций следует строго соблюдать

установленные правила устройства и эксплуатации электроустановок, применять

аппаратуру и двигатели во взрывобезопасном исполнении, защищать провода от

перегрузок и коротких замыканий. Отводить специальные места для курения.

      Все производственные здания и сооружения, склады и другие помещения

должны иметь средства защиты от пожара, которые размещаются на территории

предприятия.

      Согласно норме пожарной безопасности потребное количество средств

пожаротушения сведено в таблице 5.3.

Таблица 5.3

Потребное количество необходимых средств пожаротушения

|Наименование           |По норме               |Потребное количество   |

|Пожарный щит           |На 100м2 – 1шт         |3                      |

|Огнетушители:                                                            |

|Пенный                 |Не менее одного на     |1                      |

|                       |помещение              |                       |

|Углекислотный          |                       |3                      |

|Порошковый             |                       |3                      |

 

5.7. Охрана окружающей среды.

 

Далее в работе уделено внимание охране окружающей среды. Комплекс научно-

технических, организационных и общественных мероприятий по охране среды

обитания должны обеспечивать сохранность природы для настоящего и будущих

поколений.

Влияние производственного процесса предприятия на состояние окружающей

среды характеризуется следующим: загрязнение воздуха в результате выброса

пыли, дыма и токсичных веществ, производственный шум, сброс сточных вод.

      Основным источником загрязнения атмосферного воздуха является

вытяжная труба из коптильных камер. Основным топливом является древесная

стружка. Предельно допустимая концентрация атмосферных загрязнений

достигается выбором необходимой высоты трубы.

      Спуск хозяйственных и загрязненных производственных сточных вод в

поглощающие колодцы и буровые скважины запрещается, для этого должны быть

предусмотрены отдельные канализационные устройства..

 

 

 

6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА.

 

      Экономическое обоснование выполнено для колбасного мини-цеха ЗАО

«НВС» расположенного в р.п. Хохольский, Хохольского района , Воронежской

области.

      В таблице 6.1 отражена сравнительная характеристика основных

показателей предприятия.

Таблица 6.1

Сравнительная характеристика основных показателей

|Показатели                 |Ед. изм.|По факту         |По проекту       |

|Площадь предприятия        |м2      |594              |594              |

|Мощность предприятия       |кг/сутки|150              |1100             |

|Длительность работы в      |дни     |240              |240              |

|течение года               |        |                 |                 |

|Ставка банковского процента|%       |25               |25               |

|Количество работников –    |чел.    |6                |13               |

|всего                      |        |                 |                 |

 

Отсюда видно, что планируется увеличить мощность предприятия со 150 до 1100

кг/смену колбасных изделий. Кроме технического перевооружения на

предприятие планируется привлечь дополнительную рабочую силу.

 

6.1. Основные средства по проекту.

 

Далее определяем список основных средств предприятия, время работы

оборудования и мощность установленных электродвигателей. Из расчета видно,

что при модернизации происходит замена основного оборудования на новое.

Также рассчитаны: годовой фонд времени работы, потребность в

электроэнергии, отчисления на амортизацию и ремонт основных средств. При

модернизации также необходима реконструкция помещений – все это отражено в

приложении 1.

 

 

 

6.2. Потребность в сырье и материалах.

Для оценки проекта необходимо определить потребность в сырье и материалах

в соответствии с разработанным проектом. Данные расчеты произведены на

основе рецептуры на изготовление конкретного вида продукции, а затем все

Информация о работе Модернизация мини-колбасного цеха