Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2012 в 08:19, дипломная работа
Данный диплом выполнен с целью улучшения технологических процессов
переработки мяса, а также внедрения новых конструктивных разработок в
производство с наименьшими затратами и максимальным эффектом.
ВВЕДЕНИЕ
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
ЗАО «НВС».
2. ПРОЕКТ МОДЕРНИЗАЦИИ КОЛБАСНОГО ЦЕХА.
2.1. Обзор литературы по производству колбасных изделий.
2.2. Требования к качеству сырья, вспомогательным материалам и готовой
продукции.
2.2.1. Требования к сырью и вспомогательным материалам
2.2.2. Требования к готовой продукции
2.3. Общая технология производства колбас
2.4. Существующая технология цеха.
2.5. Технология цеха после модернизации.
2.6. Принципы расстановки оборудования
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ КОЛБАСНОГО ЦЕХА.
3.1. Расчет сырья и материалов.
3.2. Подбор оборудования для технологической линии производства колбасных
изделий.
3.3. Расчет количества обслуживающего персонала.
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ КУТТЕРА.
4.1. Обзор литературы по конструкции куттера.
4.2. Патентный поиск.
4.3. Технологический расчет куттера.
4.4. Расчет привода ножевого вала.
4.5. Техническое обслуживание куттера.
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ.
5.1. Лицо ответственное за обеспечения требований «безопасности
жизнедеятельности» на объекте проектирования и его должностные обязанности.
5.2. Характеристика опасных и вредных факторов, сопутствующих
проектируемому процессу и меры по их устранению.
5.3. Организация санитарно-бытового обслуживания.
5.4. Возможные опасные ситуации при эксплуатации оборудования цеха.
5.5. Приемы безопасной работы на куттере.
5.6. Организация пожарной безопасности на проектируемом объекте.
5.7. Охрана окружающей среды.
6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ.
6.1. Основные средства по проекту.
6.2. Потребность в сырье и материалах.
6.3. Штат работников и оплата труда.
6.4. Оценка текущих затрат.
6.5. Оценка годового инвестиционного эффекта.
6.6. Заключение о экономической целесообразности внедрения предложенных
разработок на практике.
ВЫВОДЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
подвесных ковшей, подъемно-опрокидывающих механизмов, по спуску или
другими способами. Далее при вращении чащи оно подается под ножи (частота
вращения чащи 2 – 20мни-1). Выгружают фарш вручную при помощи разгрузочных
тарелок или скребков через борт чаши, центральное отверстие в чаше либо
опрокидыванием ее. В ротационных куттерах выгрузку производят при помощи
отвала
Рис. 4.3. Кинематическая схема куттера Л5-ФКН:
1 — электродвигатели; 2 — клиноременные передачи; 3 — редукторы; 4 — чаша;
5 — тарелка выгружателя; 6 — ножевая головка; 7 — ножевой вал
Куттер Л5-ФКН с механизированной выгрузкой фарша (рис. 4.3)
предназначен для окончательного измельчения мяса и замороженных блоков
размером 190(190(75мм при температуре сырья не ниже –8°С. Куттер включает
станину, чашу, измельчающий механизм, выгружатель, защитную крышку и
электропривод. На станине крепят приводные и технологические узлы.
Измельчающий механизм содержит ножевой вал, на консольной части которого
смонтирована втулка с серповидными ножами, устанавливаемыми с помощью
колец.
Механизм выгружателя фарша смонтирован на кронштейне, прикрепленном к
нижней части станины. Рабочим органом его является алюминиевая тарелка,
приводимая во вращение от электродвигателя через червячный редуктор
(частота вращения 58мин-1). Механизм выгружателя свободно качается на
специальной оси. В поднятом положении выгружатель фиксируется за счет
собственной массы. Вал. выгружателя проходит над рабочим пространством чаши
через трубу, которая одним концом соединена неподвижно с корпусом редуктора
выгружателя, на другом закреплен металлические скребок для удаления фарша с
наружной поверхности тарелки и направления его в лоток. Электродвигатель
механизма выгружателя включается и выключается автоматически: при поднятой
тарелке он не работает и включается только после ее опускания в чашу
машины. Полного опорожнения чаши механизм выгружателя не дает, требуется
дополнительная ручная зачистка.
Защитная крышка обеспечивает безопасные условия работы и
предотвращает выбрасывание из чаши перерабатываемого сырья. Снизу к крышке
крепят специальные скребки, направляющие измельчаемое сырье под ножи.
В чашу сырье загружают при включенной машине. Сырье подается под ножи
вращением чаши.
Длительность процесса обработки фарша в куттере в значительной
степени зависит от сорта мяса, степени его предварительного измельчения,
коэффициента загрузки чаши, расстояния между крайними ножами и чашей
(минимальное 2 мм), число ножей и частоты их вращения. Ножи собирают в
строгой последовательности таким образом, чтобы крайние точки их кромки
описывали в диаметральном сечении окружности одного диаметра с окружностью,
образуемой крайними точками режущей кромки крайних ножей. Этим достигается
балансировка ножевой головки.
Измельчение продукта без добавления воды вызывает увеличение
потребляемой мощности на 30...40%. Поэтому выбор рационального коэффициента
загрузки чаши, необходимых режимов определяется технологией приготовления
фарша с учетом использования 1-й и 2-й скорости вращения чаши, а также 1-й
и 2-й скорости вращения ножевого вала. Во избежание перегрева фарша при
измельчении сырье в кусках предварительно охлаждают до +1...-2°С.
Куттер Л5-ФК1Н по конструкции аналогичен куттеру Л5-ФКН, но
отличается основными техническими параметрами.
Техническая характеристика куттеров Л5-ФКН и Л5-ФК1Н
|ПАРАМЕТРЫ
|Производительность, кг/ч |до 2000 |до 1000 |
|Вместимость чаши, л |250 |120 |
|Коэффициент загрузки чаши |0,6 |0,6 |
|Количество серповидных ножей |6,9 или 12 |6 |
|Мощность электродвигателей, кВт |57 |19,9 |
|Габаритные размеры, м |2,22(1,76(1,|1,82(1,41(1,|
|
|Масса, кг
4.2. Патентный поиск.
Справка о патентном поиске
|Предмет поиска |Страна выдачи, |Сущность заявленного технического |
|(объект, его |вид и номер |решения и цели его создания (по описанию|
|составные |охранного |изобретения или заявки) |
|части) |документа, |
| |классификационн|
| |ые индексы |
|1 |2 |3
|1. Куттер. |Пат. 2031720 |В крепежной части ножа и установочной |
| |Россия, МКИ6 В |шайбе выполнен ряд попарных отверстий, |
| |02 С 18/18. |часть из которых совпадает и в них |
| |Опубл. |установлены штифты, а в остальных |
| |27.04.95, Бюл. |попарных отверстиях совпадают лишь их |
| |№9 |продольные координаты. В полости одного |
| | |из несовпадающих отверстий расположен |
| | |балансировочный вкладыш. В результате |
| | |упрощается конструкция куттера и |
| | |повышаются его эксплутационные |
| | |характеристики.
|1 |2 |3
|2. Куттер |Куттер. Пат. |Куттер включает в себя: ножевой вал; |
| |2054874 Россия,|эксцентриковые шайбы; ножи с каналами; |
| |МКИ6 А 22 С |втулки шлицевую и с продольным каналом, |
| |17/00. Опубл. |соединенным с аналогичным каналом |
| |27.02.96, Бюл. |шлицевой втулки; уплотнительные элементы|
| |№ 6 |(манжеты); дроссельную шайбу; патрубок и|
| | |камеру для ввода жидкости. Посадочные |
| | |элементы ножей состоят из шлицевой |
| | |втулки с радиальными и кольцевыми |
| | |каналами, которые соединены со стороны |
| | |как внутреннего, так и внешнего диаметра|
| | |с аналогичными кольцевыми каналами |
| | |эксцентриковых шайб. Ножи оборудованы |
| | |крышками, изготовленными из пищевого |
| | |полиэтилена, в пазы которых установлены |
| | |балансиры, предохраняющие от попадания |
| | |фарша в ножевую головку. Куттер |
| | |обеспечивает улучшение |
| | |функционально-технологических свойств |
| | |фарша, а также повышение качества |
| | |готовой продукции.
|3. |Пат. 2060007 |Куттер-мешалка оборудован дежой со |
|Куттер-мешалка |России, МКИ6 А |спиральными шнеками, расположенными по |
| |22 С 5/00. |обе стороны перегородки с окнами, |
| |Опубл. 20. 05. |установленной вдоль продольной оси дежи.|
| |96, Бюл. № 14 |Шнеки снабжены лопатками, размещенными |
| | |на их валах напротив окон. С торцов дежи|
| | |в окнах перекрестно траектории вращения |
| | |лопаток размещены ножи для очистки их от|
| | |перемешиваемого материала. Режущий |
| | |механизм смонтирован непосредственно в |
| | |деже соосно шнеку напротив окна. |
|4. Куттер |Авторское |Куттер предназначен для тонкого |
| |свидетельство |измельчения мяса и содержит: вакуумную |
| |1819672 СССР, |камеру, состоящую из верхней и нижней |
| |МКИ В 02 С |частей; чашу; крышку с валом; рычаг; |
| |18/18. Опубл. |вакуумную магистраль с гибким |
| |07.06.93, Бюл. |трубопроводом. Вал и рычаг полые, а |
| |№21 |вакуумная магистраль образована полостью|
| | |вала и рычага и вход в нее находится в |
| | |верхней части крышки. Чаша размещена с |
| | |зазором относительно внутренней |
| | |поверхности камеры, площадь которого |
| | |меньше площади входа вакуумной системы. |
| | |Во время куттерования при включении |
| | |вакуумной системы всасывания частичек |
| | |мясного фарша не происходит, что |
| | |способствует увеличению ресурса ее |
| | |работы и уменьшению продолжительности |
| | |достижения требуемого давления в камере,|
| | |т.е. улучшению эксплутационных |
| | |характеристик куттера. |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
|1 |2 |3
|5. Куттер. |Куттер. Заявка |Режущая головка представляет собой |
| |19543432 |горизонтальный вал с ножами, |
| |Германия, МПК6 |смонтированный на нижнем конце углового |
| |В 02 С 18/20. |рычага с закрепленной на нем крышкой |
| |Опубл. 28.05. |куттера. Верхний конец рычага установлен|
| |97 |в опорах, вокруг горизонтальной оси |
| | |которых он с крышкой и режущей головкой |
| | |может поворачиваться в вертикальной |
| | |плоскости. В верхнем положении рычага |
| | |крышка открывает чашу, головка с ножами |
| | |выводится из нее и чаша поворачивается в|
| | |вертикальной плоскости вокруг |
| | |расположенной снизу чаши оси на |
| | |некоторый угол с целью выгрузки |
| | |продукта. Чаша куттера, с расположенной |
| | |в ней лопастью для перемешивания фарша, |
| | |снабжена дополнительной крышкой, |
| | |позволяющей поддерживать в ней вакуум. |
| | |Привод режущей головки осуществляется от|
| | |одного электродвигателя, а чаши и |
| | |мешалки от другого. Подъем и опускание |
| | |крышки с режущей головкой производятся с|
| | |помощью пневматических или |
| | |гидравлических устройств. |
|6. Ножевой блок|Ножевой блок |Ножевой блок состоит из ножей и |
|головки куттера|головки |эксцентриковых шайб, соединенных |
| |куттера. Пат. |шлицевой втулкой. Ножевые блоки, набор |
| |2016660 Россия,|которых на валу образует рабочую головку|
| |МКИ6 В 02 С |куттера с числом ножей от 2 до 12, |
| |18/18. Опубл. |содержат правый и левый ножи с |
| |30.07.94, Бюл. |посадочными отверстиями в виде зубцов. |
| |№ 14 |Этими отверстиями ножи установлены на |
| | |эксцентриковые зубчатые шайбы, которые |
| | |связаны между собой зубчатой втулкой с |