Планирование продаж

 

 

 

   2.1.3. Определение производственной мощности цеха и разработка мероприятий по ликвидации узких мест.

Производственная мощность цеха устанавливается  по величине мощности ведущей группы оборудования. Ведущей группой оборудования считается такая, на которой выполняются  основные операции по изготовлению продукции, затрачивается наибольшая доля живого труда и которой соответствует наибольшая доля основных фондов цеха.

.

 

Ведущая группа оборудования – токарная.

Те, группы оборудования, производственная мощность которых не соответствует мощности цеха, являются «узкими местами». Расчет производственной мощности не может быть закончен, пока не разработаны мероприятия по ликвидации узких мест.

Нужно посмотреть, часть  каких операций j-го вида оборудования, производственная мощность которых не соответствует производственной мощности цеха, можно перевести на j-ый вид оборудования, производственная мощность которых больше производственной мощности цеха. После того, как часть операций передана на другие виды оборудования, пересчитывается суммарная трудоемкость обработки деталей по производственной мощности цеха по формуле:

.

Итак, справятся револьверная и  фрезерная группы оборудования, значит, часть операций со сверлильной, строгальной  и шлифовальной групп будем переносить на именно эти группы. Пересчитываем суммарную трудоемкость обработки деталей по производственной мощности цеха соответственно сверлильной, строгальной и шлифовальной групп:

t^/ пл.свер.=3762*60*1*1.13/9479=27

∆=53,1-27=26,1

t^/ пл.строг.= 3762*60*3*1.03/9479=71

∆=115,5-71=44,5

t^/ пл.шлиф.= 3762*60*5*1.08/9479=128,5

∆=138,9-128,5=10,4

t пл.рев.=190+(60-26,1) = 223,9

t пл.фрез.=100+(119-44,5) =174,5

 

2.1.4. Определение коэффициента загрузки оборудования

Коэффициент загрузки оборудования определяется путем сопоставления трудоемкости программы с располагаемым фондом времени по формуле:

t`_пл. *М_{ц ток} = 200*9479/60=31600(ч.)

t`_пл. *М_{ц рев}= 201,9*9479/60=31897(ч.)

t`_пл. *М_{ц фрез} = 154,3*9479/60=24378(ч.)

t`_пл. *М_{ц сверл}= 27*9479/60=4266(ч.)

t`_пл. *М_{ц строг}= 71*9479/60=11217(ч.)

t`_пл. *М_{ц шлиф}= 128,5*9479/60=20301(ч.)

 

F_эф*k_в.н.*c_ток= 3762*8*1,05=31601(ч.)

F_эф*k_в.н.*c_рев= 3762*8*1,06=31902(ч.)

F_эф*k_в.н.*c_фрез= 3762*6*1,08=24378(ч.)

F_эф*k_в.н.*c_сверл= 3762*1*1,13=4251 (ч.)

F_эф*k_в.н.*c_строг= 3762*3*1,03=11625(ч.)

F_эф*k_в.н.*c_шлиф= 3762*5*1,08=20315(ч.)

 

k_{з ток}= 31600/31601=1

k_{з рев}= 31897/31902=0,9998

k_{з фрез}= 24378/24378=1

k_{з сверл}= 4266/4251=1,0035

k_{з строг}= 11217/11625=0,9649

k_{з шлиф}= 20301/20315=0,9993

 

Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.3.

Таблица 1.3

Группа оборудования	Кол-во cтанков, cj	Скорректированная норма времени на комплект, t`пл., мин.	t`пл. *Мц, час	Fэф*kв.н.*cj, час	Коэф-т загрузки оборуд-я, kзj
Токарная	8	200	31600	31601	1
Револьверная	8	201,9	31897	31902	0,9998
Фрезерная	6	154,3	24378	24378	1
Сверлильная	1	27	4266	4251	1,0035
Строгальная	3	71	11217	11625	0,9649
Шлифовальная	5	128,5	20301	20315	0,9993
Итого по цеху	31	782,7	123659	124072	-

 

2.2. Планирование потребности в материальных ресурсах на годовую программу

2.2.1. Определение потребности металла

Потребность по видам металла на комплект деталей определяется по нормам расхода в таблице 2.1

Годовой выпуск продукции составляет 8,9 тыс.шт.

Потребность на годовую программу рассчитывается как произведение годового выпуска на норму расхода на 1 к-т:

Потребность на программу для проката сортового: 8900*52/1000=462,8(т.)

Потребность на программу для проката для поковок: 8900*26/1000=231,4(т.)

Потребность на программу для стали листовой: 8900*16/1000=142,4(т.)

Потребность на программу для проката цветмета: 8900*6,5/1000=57,85(т.)

Потребность на программу для чугуна литейного: 8900*63/1000=560,7(т.)

Потребность на программу для  бронзы для цветного литья: 8900*5/1000=44,5(т.)

 

Среднесуточный расход по прокату сортовому: 462,8/365=1,268(т.)

Среднесуточный расход по прокату для поковок: 231,4/365=0,634(т.)

Среднесуточный расход по стали листовой: 142,4/365=0,390(т.)

Среднесуточный расход по прокату цветмета: 57,85/365=0,158(т.)

Среднесуточный расход по чугуну литейному: 560,7/365=1,536(т.)

Среднесуточный расход  по бронзе для цветного литья: 44,5/365=0,122(т.)

Таблица 2.1

Потребность металла  на годовую программу изготовления комплектов деталей электродвигателя

Наименование материала	Годовой выпуск, шт.	Норма расхода на 1 к-т, кг.	Потребность на программу, т.	Среднесуточный расход, т (гр.4/365)
Прокат сортовой	8900	52	462,8	1,268
Прокат для поковок	8900	26	231,4	0,634
Сталь листовая	8900	16	142,4	0,390
Прокат цветных металлов	8900	6,5	57,85	0,158
Чугун литейный	8900	63	560,7	1,536
Бронза для цветного литья	8900	5	44,5	0,122

 

2.2.2. Расчет нормативных запасов металла на складе

Запас металла на складе состоит  из 2 частей: текущего и страхового. Текущий запас может быть максимальным, средним и минимальным, величина которых зависит от периодичности поставки и среднесуточного расхода материалов.

Максимальный текущий запас  определяется по формуле:

,

где  p – среднесуточный расход материалов;

       t_n - периодичность поставки, дн (30 дней).

Z_{m max} = 1,268*30=38,04(т.) - для проката сортового

Z_{m max} = 0,634*30=19,02(т.) - для проката для поковок

Z_{m max} = 0,390*30=11,7(т.) - для стали листовой

Z_{m max} = 0,158*30=4,74(т.) - для проката цветмета

Z_{m max} = 1,536*30=46,08(т.) - для чугуна литейного

Z_{m max} = 0,122*30=3,66(т.) - для бронзы для цветного литья.

Средний текущий запас принимается  равным половине текущего максимального  запаса:

Z_{m ср} = 1,268*30/2=19,02(т.) - для проката сортового

Z_{m ср} =0,634*30/2=9,51(т.) - для проката для поковок

Z_{m ср} =0,390*30/2=5,85(т.) - для стали листовой

Z_{m ср} =0,158*30/2=2,37(т.) - для проката цветмета

Z_{m ср} =1,536*30/2=23,04(т.) - для чугуна литейного

Z_{m ср} =0,122*30/2=1,83(т.) - для бронзы для цветного литья.

Минимальный текущий запас равен страховому запасу, величина которого зависит от времени, необходимого для обеспечения производства и срочной отгрузки, транспортировки, приемки и оприходования материалов на складе потребителя. Величина страхового запаса по данным курсовой работы равна среднему текущему запасу. Максимальный производственный запас состоит из суммы максимального текущего и страхового запасов.

Таблица 2.2

Расчет нормативных  запасов металла на складе на конец  года

Наименование материала	Среднесуточ-ный расход, т	Максимальный производствен-ный запас		Средний технический запас		Страхо-вой запас
		т	дни	т	дни	т
Прокат сортовой	1,268	38,04	30	19,02	30	19,02
Прокат для поковок	0,634	19,02	30	9,51	30	9,51
Сталь листовая	0,390	11,7	30	5,85	30	5,85
Прокат цветных металлов	0,158	4,74	30	2,37	30	2,37
Чугун литейный	1,536	46,08	30	23,04	30	23,04
Бронза для цветного литья	0,122	3,66	30	1,83	30	1,83

 

2.2.3. Разработка плана снабжения цеха металлом

План снабжения цеха металлом определяется как разность потребности на годовую программу и изменения размера складских остатков на начало и конец планового периода:

(на конец - на начало)

П_сн=54-37+462,8=479,8- для проката сортового

П_сн=3,15-19+231,4=215,55- для проката для поковок

П_сн=18-12+142,4=148,4- для стали листовой

П_сн=6,75-5+56,55=59,6- для проката цветмета

П_сн=67,5-44,5+560,7=583,7- для чугуна литейного

П_сн=5,4-4+44,5=45,9- для бронзы для цветного литья.

 

Таблица 2.3

План снабжения цеха металлом

Наименование материала	Потребность на годовую программу	Остаток металла на складе, т		План снабжения, т
		На начало планового периода	На конец планового периода
Прокат сортовой	462,8	37	54	479,8
Прокат для поковок	231,4	19	3,15	215,55
Сталь листовая	142,4	12	18	148,4
Прокат цветных металлов	57,85	5	6,75	59,6
Чугун литейный	560,7	44,5	67,5	583,7
Бронза для цветного литья	44,5	4	5,4	45,9

 

Расчет потребности в материальных ресурсах в стоимостном выражении  сводится в таблицу 2.4

Стоимость проката сортового = 479,8*10900=5229820(руб.)

Стоимость проката для поковок = 215,55*7090=1528249,5(руб.)

Стоимость стали листовой = 148,4*8090=1200556(руб.)

Стоимость проката цветмета =59,6*20900=1245640 (руб.)

Стоимость чугуна литейного =583,7*6900=4027530 (руб.)

Стоимость бронзы для цветного литья = 45,9*50090=2299131руб.).

Таблица 2.4

План закупок материальных ресурсов

Наименование материала	План приобретения	Цена приобретения, руб/т	Стоимость материалов (руб.)
Прокат сортовой	479,8	10900	5229820
Прокат для поковок	215,55	7090	1528249,5
Сталь листовая	148,4	8090	1200556
Прокат цветных металлов	59,6	20900	1245640
Чугун литейный	583,7	6900	4027530
Бронза для цветного литья	45,9	50090	2299131
Итого	1532,95	103970	15530927