Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2014 в 23:17, курсовая работа
История развития экономики качества началась не так давно - в пятидесятых годах двадцатого века, но уже сформировались единые подходы к классификации затрат на качество, их учету и анализу. Наиболее известными концепциями на сегодняшний день являются концепции таких известных гуру в области качества как Фейгенбаум, Джуран, Генити Тагути.
Развитие системного подхода в управлении предприятием предопределяет использование современных методов анализа имеющихся затрат на качество, их классификацию и оптимизацию.
Введение……………………………………………………………………….5
1.История развития экономики качества……………………………………6
2.Основные отечественные и зарубежные концепции по экономике
Качества………………………………………………………………………..11
3.Организация учёта и анализа затрат на качество…………...……………..15
Заключение……………………………………………………………..………41
Список использованных источников и литературы……………………..…..43
Суммарная стоимость всех мероприятий, необходимых для материального обеспечения процесса разработки продукции или услуг. В зависимости от конкретных обстоятельств в состав этих затрат могут входить:
Суммарная стоимость планирования и проведения квалификационных испытаний новой или уже существующей продукции, претерпевшей серьезные конструктивные изменения. Включает в себя затраты на проверки и испытания достаточного числа изготовленных образцов продукции в нормальных и в экстремальных условиях окружающей среды. Эти проверки и испытания выявляют тщательность выполнения всех предъявленных к продукции требований, а в случае возникновения дефектов или отказов — определяют необходимость и конкретность доработок. Объектами квалификационных испытаний могут быть прототипы или опытные образцы продукции и образцы, отбираемые из установочной партии (в некоторых источниках эта стоимость отнесена к затратам на контроль качества).
Стоимость квалификации, то есть пробного предоставления вновь предлагаемой или существующей услуги, претерпевшей значительные изменения. Включает затраты на планирование и выполнение пробной услуги с использованием, в случае необходимости, прототипов или опытных образцов материалов и изделий. В стоимость квалификации входят расходы на детальное измерение или проверки всех параметров предлагаемой услуги в нормальных и в экстремальных условиях. Для оценки соответствия услуги установленным требованиям и выявления необходимых доработок эти испытания проводят на достаточном количестве образцов или в течение достаточно продолжительного времени (в некоторых источниках эта стоимость отнесена к затратам на контроль качества)
Затраты на планирование наблюдений и обработку данных о параметрах продукции в условиях эксплуатации. Наблюдения обычно проводятся совместно с лояльными потребителями, но могут потребоваться продажи продукции для проведения эксплуатационных испытаний. На этой стадии жизненного цикла компании необходимо получить о новой продукции более содержательную информацию, нежели констатация работоспособности или возможности реализации продукта (в некоторых источниках эта стоимость отнесена к затратам на контроль качества).
1.3 Затраты на предупреждение дефектов покупных изделий
Затраты, необходимые для обеспечения соответствия покупных изделий, материалов и процессов установленным требованиям и для снижения влияния возможных несоответствий на качество конечной продукции или услуг. Включают расходы на мероприятия, осуществляемые до и после заключения соглашений о закупках.
Суммарная стоимость исследования и оценки способности отдельных поставщиков выполнять требования компании к качеству покупных изделий. Эти работы обычно проводят группы квалифицированных представителей заинтересованных подразделений компании. Исследования могут проводиться эпизодически в течение достаточно долгого взаимодействия с поставщиками.
Стоимость создания и поддержания системы оценки поставщиков
для выявления их способности стабильно соответствовать будущим потребностям компании. Эта система базируется на исследованиях соответствия поставщиков текущим требованиям компании, периодическом анализе их результатов и на ранжировании поставщиков в соответствии с выставленными качественными и количественными оценками.
Стоимость анализа технических требований компании к покупным изделиям, содержащихся в заказах на их поставку, для проверки точности описания технических параметров. Проводится обычно работниками, не относящимися к отделу снабжения.
1.3.4 Затраты на планирование
контроля качества покупных
Стоимость планирования входного контроля и проверок соответствия покупных изделий установленным требованиям. Включает затраты на разработку сопроводительной документации и необходимого нового контрольно-проверочного оборудования.
1.4 Затраты на предупреждение
дефектов в процессе
Затраты, связанные с проверкой способности и готовности производства обеспечивать установленные требования к качеству изделий и услуг, с планированием контроля качества в ходе производства и на обучение персонала методам обеспечения качества.
Стоимость всех мероприятий, необходимых для проверки способности новых производственных методов, процессов, оборудования и оснастки устойчиво сохранять свои параметры в установленных пределах.
Суммарная стоимость разработки методик проверки, испытаний и аудита новой продукции или услуг, создание системы документального обеспечения контроля качества, разработка инструкций и наставлений для исполнителей. Включает суммарные затраты на разработку и приобретение новых или специальных методик контроля и измерений, контрольного оборудования и инструмента.
1.4.2.1 Затраты на создание
Расходы на работы, выполняемые инженерно-техническим персоналом по разработке средств контроля и измерений.
Суммарная стоимость планирования работ по обеспечению качества всех мероприятий, необходимых для поддержки и обеспечения производственных процессов. В зависимости от конкретных условий эти мероприятия могут включать (но не ограничиваться перечисленными работами):
Стоимость разработки и реализации обязательных программ обучения операторов, нацеленных на предупреждение их ошибок и программ, разъясняющих значение качества для компании и роли каждого оператора в его обеспечении. Эти программы должны охватывать изучение таких дисциплин, как методы статистического контроля качества, методы контроля производственных процессов, кружки качества, методологию решения проблем. Эти затраты не относятся к начальному обучению или повышению квалификации сотрудников и их аттестации при приеме на работу в компании.
Стоимость предварительного обучения операторов перед внедрением программы статистического контроля.
1.5 Административные расходы на менеджмент качества
Суммарная стоимость выполнения административных функций в процессе менеджмента качества.
Расходы на оплату труда персонала, связанного с менеджментом
качества и выполняющего административные функции (менеджеры и директора по качеству, контролеры, канцелярские служащие).
Все затраты и расходы, связанные с менеджментом качества, но не учитываемые в других статьях расходов на выполнение этих функций (например, расходы на отопление, освещение, телефонную связь служб качества).
Стоимость разработки и поддержания руководств и методик в области качества, выработки исходных данных для технических предложений, отчетов по качеству, стратегического планирования и контроля за исполнением бюджета.
Стоимость сбора, обобщения, анализа данных о качестве и составление отчетов по установленной форме, необходимых для непрерывного повышения качества продукции. В эту статью затрат входят также расходы на ведение отчетности о качестве.
Затраты на обучение принимаемых на работу сотрудников и на непрерывное повышение квалификации в области методов обеспечения качества действующих сотрудников всех служб и подразделений компании, способных повлиять на уровень качества продукции и услуг. Программы обучения должны подчеркивать значение качества для компании и роли всех ее служб и подразделений в обеспечении качества.
Стоимость разработки и реализации в масштабах всей компании программ повышения качества с учетом имеющихся для этого возможностей и предоставляющих всем сотрудникам уникальные шансы для участия в этой работе.
Стоимость аудитов, проводимых для оценки общей эффективности существующих в компании систем и методов менеджмента качества. Зачастую аудит проводят члены менеджмента компании. Затраты на аудит качества продукции включают в состав затрат на контроль качества (см. 2.2.1).
1.6 Прочие затраты на
Включают все расходы на поддержание системы менеджмента качества, не учтенные в ранее перечисленных статьях, но необходимые для предупреждения низкого качества продукции или услуг.
Все затраты, связанные с измерениями, оценками или аудитом продукции или услуг на соответствие требованиям стандартов и технических условий.
Эти затраты включают все расходы на испытания и проверку покупных изделий и услуг на их пригодность к использованию. Указанные проверки и испытания могут
проводиться в составе входного контроля покупных изделий или в процессе приемочного контроля у изготовителя.
2.1.1 Затраты на входной контроль и испытания
Суммарные расходы на проведение всех предусмотренных проверок и испытаний покупных материалов, изделий и услуг. Эти затраты составляют основную часть расходов на контроль качества покупных изделий в ходе общепринятых процедур входного контроля.
Стоимость приобретения, калибровки и технического обслуживания измерительных средств, применяемых для контроля качества покупных изделий.
Стоимость аттестации покупных изделий, подтверждающей возможности их применения в промышленных масштабах. Аттестация включает дополнительные проверки и испытания, в том числе испытания на стойкость к внешним воздействиям. Эти затраты обычно являются единовременными, но могут периодически повторяться в случаях многолетних поставок покупных изделий. Типичными примерами подобной аттестации служат: а) выборочная проверка и испытания первой приобретенной партии новых изделий, материалов или услуг (включая углубленные проверки и разрушающие испытания); б) первая проверка партии ранее аттестованных ключевых комплектующих, приобретенных через вторые или третьи руки; в) первая проверка партии изделий или материалов, поставленных заказчиком; г) первая проверка партии ранее закупленных изделий для их перепродажи.