Отчет по практике в Городской молочный завод №1

1.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  ПРЕДПРИЯТИЯ 

Полное и сокращенное  наименование предприятия: Открытое                акционерное общество «Городской молочный завод №1» (ОАО «ГМЗ №1»).

Ведомственная принадлежность: Министерство сельского хозяйства и продовольствия.

Адрес: 220070, г. Минск, ул. Солтыса 185а, тел. 238-51-53 (приемная), ф. 238-59-03

Банковские реквизиты: Р/с 3012028191386 в филиале № 511 АСБ  «Беларусбанк» г. Минска, МФО 153001815, УНН 100058367, ОКПО 03421162.

Организационно-правовая форма – открытое акционерное общество.

Форма собственности – частная.

Городской молочный завод  №1 введен в эксплуатацию в 1929 году по ул. Фабрициуса, 9, в 1996 году ГМЗ № 1 преобразован в Открытое акционерное  общество «Млитэпс». Принято решение  на внеочередном собрании акционеров от 14.11.2003г. ОАО «МЛИТЭПС» переименовать в ОАО «ГМЗ №1».

Размер уставного фонда  составляет 55 194 500 белорусских рублей. Уставный фонд разбит на простые акции  в размере 15770 штук. В том числе: - физическим лицам принадлежит 7574 акции или 48,0%;

• колхозам и совхозам - 19 акций или 0,1 %;

- доля акций, принадлежащих  государству, составляет 8177 штук  или 51,9 % от их общего числа.

На предыдущем собрании акционеров 26 марта 2004 года определен  размер дивидендов – 10 % от чистой прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.

Состав предприятия. Предприятие  расположено  в промузле «Дражня» по ул. Солтыса 185а (введено в эксплуатацию в 1994 году). Новый производственный корпус завода представляет собой трехэтажное здание, в котором расположены участки по производству сырково-творожных изделий и сметаны. В торце здания имеется пристройка в шесть этажей, где размещены санитарно-бытовые помещения для рабочих, лабораторные и вспомогательные службы производства и администрация завода.

Вторая промплощадка старого ГМЗ № 1 расположенная на улице Фабрициуса, 9.в 2003-2004г.г.продана. в соответствии с принятым решением на общем собрании акционеров от 28.03.2003г. о ее продаже. Продажа производственного, административно – бытового корпусов и холодильных камер позволила получить дополнительное вливание денежных средств в размере около   5 - ти млрд.рублей.

Основной вид деятельности предприятия – производство.

Миссией предприятия является удовлетворение потребностей потребителя в качественной и полезной молочной продукции.

Основной вид деятельности предприятия – производство.

Миссией предприятия является удовлетворение потребностей потребителя в качественной и полезной молочной продукции.

ОАО «ГМЗ №1» выпускает  более 30 видов сырково-творожных  изделий, освоено производство йогуртов, майонезов, молока, кефира и сметаны с биодобавками и др. Продукция завода поставляется более чем в 800 торговых точек г. Минска и за его пределы.

Для увеличения производства товаров народного потребления  в 2004 году освоен выпуск новых видов продукции:

• Сырки глазированные с фруктовыми начинками, карамелью, сгущенным молоком.
• Йогурт «Изюминка» питьевой.
• Масса «Московская» с курагой.
• Сыр плавленый «Атаман».
• Майонез «Белорусский»
• Кисломолочный напиток «Свежесть» с лактулозой.

Необходимо подчеркнуть, что ОАО «ГМЗ №1» является единственным предприятием в республике, специализирующемся на выпуске творога,                      сметаны и сырково-творожных изделий, для производства которых используется только натуральное молоко и сливки.

На предприятии постоянно ведется работа по повышению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости, что делает ее более привлекательной для потребителя, планируется выпуск новых высокорентабельных видов продукции. Приоритетным направлением будут являться творожные десерты на основе на основе мягкого творога, взбитые молочные продукты на твороге, йогуртные десертные продукты наосновании йогурта и творога.

Необходимо подчеркнуть, что ОАО «ГМЗ №1» является единственным предприятием в республике, специализирующемся на выпуске творога, сметаны и сырково-творожных изделий, для производства которых используется только натуральное молоко и сливки.

Все это приведет к  увеличению объемов продаж и прибыли. Выручка как основной источник погашения  кредитов возрастет. Рентабельность продукции составит около 7%.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО  УРОВНЯ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА  И ТРУДА

 

В соответствии с заключенными договорами с основными покупателями продукции (около 800штук) объем производства в 2003 году в ценах 2004 года составил 26101млн.рублей, объем производства товарной продукции в 2004 году увеличился на 25,0%. Производственная программа представлена в таблице 2.1.

 

Таблица 2.1

Производственная  программа предприятия

Показатели	2003год	2004год	Темп роста, %
Товарная продукция  в сопоставимых ценах, млн.руб.	26101	32627	125,0

 

В таблице 2.2 приведены данные выработки продукции в 2004г.

Таблица 2.2

Объем производства некоторых видов продукции в 2004году

Наименование продукции	Фактически реализовано     на 2004г., т.	Фактически Реализовано на 2003г.,т.
1. Сырки и творожные  массы, включая глазированные  сырки	2355,4	2187,2
2. Йогурт	311,0	296,7
3. Сметана	3685,3	3476,1
4. Творог	3309,4	3175,9
5,Молоко	2808,4	2768,7
6. Кефир	1058,2	923,5

 

В денежном выражении  за 2004 год произведено продукции на сумму продукции на сумму 34949 руб. (в 2003 г.объем производства составил   23280 млн.руб.).

Существующая на предприятии  проблема полной загрузки производственных мощностей во многом обусловлена слабой и морально устаревшей технической базой, в особенности технологического оборудования, систем холодоснабжения и обеспечения производства сжатым воздухом.

Технологический процесс  производства творога заключается в следующем:

Нормализованная смесь  насосами подается в пастеризационно-охладительные  установки, где подогревается, очищается  на сепараторах, гомогенизируется, пастеризуется. Затем охлаждается до температуры  заквашивания и направляется на выработку творога.

Выработка творога нежирного, «Крестьянского», творога 9% жирности осуществляется  на линиях Я9-ОПТ-5 производства творога. Нормализованная смесь, обезжиренное молоко на производства творога поступают  в резервуары от пастеризационно-охладительных установок. В этих резервуарах происходит заквашивание и сквашивание молока. После сквашивания творожный сгусток насосами подается в аппарат тепловой обработки, затем на обезвоживание во вращающийся фильтрующий барабан. Подача готового творога на расфасовочный участок осуществляется по спускам. Расфасовка творога нежирного осуществляется на автоматах. Сыворотка передается в цех переработки сыворотки.

Управление технологическими процессами предприятия осуществляется с помощью автоматизированной системы  управления технологическими процессами (АСУ ТП). Иерархия системы управления двухуровневая. Нижний уровень – это непосредственное цифровое управление технологическими процессами с помощью программируемых микропроцессорных контролеров «ЛОМИКОНТ». На верхнем уровне АСУ ТП установлена сеть персональных компьютеров с целью отображения и хранения информации о ходе технологических  процессов производства.  

 

В условиях функционирования АСУ ТП достигается:

• Автоматизированный сбор и обработка информации, необходимой для оптимизации управления технологическими процессами.
• Обеспечение более высокого выхода готовой продукции путем снижения потерь молока, сокращения рекламаций и возвратов.
• Получение продукции более высокого качества и обеспечение ее стандартного состава.
• Исключение случаев загрязнения продукта моющими растворами.
• Обеспечение более быстрого и простого устранения неполадок в процессе работы.
• Снижение расходов воды, эффективного использования технологического оборудования, рационального введения процессов производства молочных продуктов и циркуляционной мойки оборудования и трубопроводов.
• Облегчение условий труда, упрощение способов обслуживания оборудования.
• Сокращение численности обслуживающего персонала, повышение престижности профессий.

Всего работающих на предприятии 453 человека, из них ППП 446 человек (октябрь 2004 года).

Начисление заработной платы на ОАО «ГМЗ №1» производится в соответствии с действующими Постановлениями  Кабинета Министров Республики Беларусь и единым тарифно-квалификационным справочником.

В связи с тем, что  предприятие имеет высокий уровень  автоматизации технологических  процессов, для управления оборудованием  привлечены инженерно-технические  работники, удельный вес которых  в общей численности составляет 9,7 % с тарифно-квалификационным разрядом свыше 9.

Численность всего персонала, принимаемого для исчисления средней  заработной платы, составила 453 человек  в т.ч. ППП – 446 человек.

За 10 месяцев 2004 года израсходовано 2127,0 млн. руб. фонда оплаты труда. Удельный вес заработной платы в себестоимости составил 6,2 %.

Фонд оплаты труда  составил в октябре 2004 года 247921 тыс. рублей (в октябре 2003 года – 202671 тыс. рублей. Среднемесячная заработная плата  в октябре 2004 года составила 543481 рублей (в октябре 2003года – 453789 рублей).

Таблица 2.3

Распределение численности, фонда заработной платы  и среднемесячной зарплаты по категориям работающих за 2004 год (ожидаемые).

	Среднесписочная численность  работников		Фонд заработной платы, тыс. руб.		Среднемесячная заработная плата, руб.
	2003 год	2004 год	2003 год	2004 год	2003 год	2004 год
ППП:	445	440	2112769	2624839	392244	497128
Рабочие	316	318	1319976	1734007	343299	454404
Служащие	129	122	792793	890832	512140	575473

 

Темп  роста численности ППП – 98,9 %, среднемесячной зарплаты – 126,7 %, фонда заработной платы –124,2%.

 

 

4.ПЛАН МАРКЕТИНГА

 

На предприятие поступает  в среднем 145 тонн молока в сутки. Предполагается, что в ближайшие  год-два объемы поставок сырья резко  не изменятся,  и будут находиться в этих же пределах.

Помимо поставок продукции в торговую сеть города Минска продукция поставляется в Гомельскую, Витебскую, Могилевскую, Минскую области, а также заключаются договоры на поставку творога в Российскую Федерацию.

В целом увеличение объема продаж в 2005г. планируется осуществить за счет еще более гибкой ценовой политики предприятия, разработки и ввода в производство новых видов продукции, постоянном удержании на высоком уровне качества выпускаемой продукции.

В перспективе предполагается поставлять продукцию предприятия  помимо города Минска, как в другие города республики, так и в страны СНГ.

Несмотря на объективные  и субъективные причины, благодаря  добросовестному отношению к  труду членов трудового коллектива Общества, поставка населению г. Минска молочной продукции и, в первую очередь, социально значимой, была обеспечена.

Службой маркетинга ОАО  «ГМЗ №1» проводится систематический  анализ деятельности конкурентов. В  ходе анализа изучается ассортиментная политика, уровень спроса потребителей, ценовая политика, вид и качество продукции предприятий-конкурентов.

Изучив положительные  и отрицательные стороны конкурентов  маркетинговая служба предприятия выделяет наиболее опасных для предприятия, это:

1. ОАО «Брестский молочный завод», 
2. УП «Гормолзавод №3», г. Минск,
3. ОАО «Гормолзавод №2», г. Минск.

Кроме названных выше предприятий конкуренцию ОАО  «ГМЗ №1» составляют молочные заводы некоторых областных и районных городов Республики Беларусь, которые поставляют свою продукцию в г. Минск для расширения рынка сбыта.

Кроме того, на прилавках  магазинов можно встретить продукцию Российских производителей, таких как Смоленский и Московский молочные заводы, а также продукцию предприятий дальнего зарубежья.

Но, несмотря на это, исследования показывают, что при условии внедрения высокотехнологичного оборудования объем реализации продукции предприятия резко увеличится.                                                                

Необходимо подчеркнуть, что увеличение доли ОАО «ГМЗ №1» на внутреннем рынке происходит не только за счет вытеснения импорта и отечественных производителей, а главным образом, за счет увеличения емкости внутреннего рынка путем выпуска ассортимента совершенно новых видов молочной продукции с добавлением йода, селена, лактулозы, бифидодобавок с длительными сроками годности и в улучшенной, привлекательной упаковке.