Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2013 в 22:49, отчет по практике
ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича"
это- производство высококачественного стального листа для ответственных конструкций, судостроения, нефтепроводных, газо- и водопроводных труб, баллонов для сжатых газов.
В числе основной производимой товарной продукции железорудный агломерат для выплавки чугуна, передельный чушковый чугун, гранулированный шлак и фракционированный щебень, литые и катаные слябы, столистовая из моно- и биметалла, прокат горячекатаный, в т.ч. травленый, в листах и рулонах, сталь холоднокатаная (в т.ч. оцинкованная) в листах и рулонах, стальная лента, бесшовные и сварные трубы, баллоны для хранения сжатых и сжиженных газов.
Введение 3
Промышленная часть:
Общая характеристика комбината, его значение для металлургии, основные виды выпускаемой продукции 10
Доменный цех:
Исходное сырье для доменного цеха 16
Конструктивная схема печи и технология доменной плавки. 19
Состав доменного цеха 24
Продукты доменной плавки 25
Основные технико-экономические показатели доменной печи. 26
Пути интенсификации доменного процесса 27
Кислородно-конверторный цех 28
Мартеновский цех 31
Прокатное производство:
Общая характеристика прокатных станов 33
ЛПЦ – 1700:
а) Обжимное отделение ЛПЦ-1700 (Слябинг-1150) 37
б) Прокатное отделение (ЛПЦ – 1700) 38
Цех холодной прокатки 41
Цех с толстолистовым двух клетевым прокатным станом "3000" (ЛПЦ-3000)
а) Технико-экономическая характеристика ЛПЦ – 3000 42
б) Структура 43
в) Технология 43
Баллонный цех 49
Экономическая часть:
Анализ организационной структуры управления 56
Экономический отдел 63
Маркетинговый отдел 67
Анализ основных экономических показателей 71
Заключение 73
Литература 75
Доменные шлаки используются как щебень при строительстве, для производства шлаковаты, а гранулированый – в качестве компонента при производстве цементов и делятся на 3 сорта в зависимости от химического состава коэффициента качества.
Доменный газ содержит водород и оксид углерода, что даёт возможность использовать его в качестве топлива для обогрева воздухонагревателей, коксовых батарей и других нагревательных устройств.
Теплотворная способность
Колошниковая пыль - это частички шихты, которые восходящим потоком газа выносятся из доменной печи и оседают в пылеуловителе. Применяется в качестве добавки к агломерационной шихте.
Основными показателями работы доменной печи являются:
КИПО = Qсут [m] (находится в пределах 0,5 – 0, 55) (5-4)
Асут[m]
Уд. рас. кок. = Q[m] (находится в пределах 0,4-0,5) (5-5)
Асут[m]
Инт. плав = V[m3] (находится в пределах 0,95-1.25)
Где V – полезный объём печи, м3
Qсут – суточное производство чугуна, т.
Асут – суточный расход кокса, т.
Производительность доменных печей при выплавке различных видов чугуна неодинакова, поэтому для приведения производительности печи к равным условиям пользуются переводными коэффициентами:
Передельный чугун – 1,00;
Литейный чугун – 1,26;
Передельный высококачественный чугун – 1,34;
Зеркальный чугун – 1,50
Ферросилиций – 2,50
Ферромарганец – 2,50;
Пути интенсификации доменного процесса.
К интенсификации доменного процесса
относятся следующие
Кислородно-конверторный цех
В этом цехе имеется три
конвертора по 160 т. каждый. Цех специализируется
на выплавке как углеродистых, так
и низколегированных сталей. Вся
сталь ответственного назначения разливается
на машинах непрерывной разливки
стали. В технологии широко используется
средства для внепечной обработки
чугуна и стали. Десульфурация, модифицирование,
микролегирование и легирование
стали, осуществляется использованием
шлакообразующих смесей, а также
вводом с помощью трайб – аппаратов
порошковой проволоки в ковш со сталью.
Технологический процесс
Конверторное производство стали.
Сущность кислородно-
Струя кислорода проникает
в металлическую ванну и
При продувке два процесса
окисления примесей чугуна – непосредственное,
прямое окисление продуваемым
В итоге, преимущества продувки чугуна кислородом сверху заключаются в следующем:
Таким образом, по сравнению
с мартеновским способом производства
стали конвертерный способ отличается
более высокой
Рис. 1. Устройство конвертера:
1 — цапфы; 2 — опорное кольцо; 3 — отверстие горловины; 4 — зубчатое колесо; 5 — опорная станина; 6 — днище; 7 — воздушная коробка; 8 — патрубок для подачи дутья; 9 — корпус; 10 — футеровка; 11 — сопла
Основными технологическими операциями кислородно-конверторного процесса являются:
1. Завалка лома. Количество
лома может составлять 10-20%(и более).
Лом транспортируется из
2. Заливка чугуна. Чугун поступает из миксерного отделения в ковшах емкостью до 140 т и заливается в наклоненный конвертор через горловину.
3. Завалка сыпучих. Подача
4. Продувка. Вдувание струи кислорода
под большим давлением в ванну
металла сопровождается
5. Выпуск металла. После
6. Слив шлака. Шлак сливается
в ковш, установленный на шлаковозе
под конвертором. Спуск шлака
по ходу плавки производится
самотеком при повалке
Технико-экономические
Емкость конвертора, т |
100-3000 |
длительность плавки, мин |
30-60 |
расход кислорода на 1т стали, м |
45-60 |
чистота применяемого кислорода, % |
98,5 |
расход извести, % |
5-8 |
расход скрапа, % |
до 25 |
расход руды, % |
до 10 |
выход годного, % |
87-90 |
производительность |
до 300 |
В состав цеха входят: три
печи по 900 тон и три печи по 650
тонн – является крупнейшим в государстве,
специализируется на выплавке как углеродистых,
так и низколегированных марок
стали. Вся сталь разливается
в слитки массой от 19 до 24 тонн. Печи
оборудованы установками для
непрерывного замера температуры стали
по ходу доводки, а в сталеразливочных
ковшах впервые использована наливочная
футеровка огнеупорными материалами.
Впервые в мировой практике на
этих печах при использовании
содовых кислородных фурм достигнуто
рекордное годовое производство
на одной печи – более 1 мин. Тонн
стали при часовой
Мартеновское производство стали.
В мартеновской печи
для создания необходимого
Печь имеет рабочее плавильное
пространство и пару
Шихтовые материалы (скрап, чугун, флюсы) загружаются в печь напольной машиной через завалочное окно. Готовый металл выпускают из печи через отверстие, расположенное со стороны противоположной завалке в самой нижней части пода печи.
Ступени процесса: выплавка стали, подготовка
и подача шихтовых материалов к печам,
разливка стали в изложницы и
на машинах непрерывного литья заготовок,
раздевание слитков, подготовка сталеразливочных
составов под плавку. Все процессы
взаимосвязаны и непрерывно протекают
на соответствующих
Информация о работе Отчет по ознакомительной практике на ПАО ММК им. Ильича