Оперативно-календарное планирование (ОКП)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Июня 2013 в 10:33, курсовая работа

Краткое описание

По возможности все расчеты должны быть сведены в таблицы, формы которых
приведены в данных методических указаниях. Графическая часть проекта содержит
календарный план-график (КПГ) запуска-выпуска партий деталей и подетально-
пооперационный КПГ. По каждому разделу проекта студентом дается краткое
описание существа вопроса, примеры и результаты расчета, их анализ.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ.......................................................................3
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ...........................................................4
2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И
МЕСЯЦАМ 6
3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ........................7
4. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ......................................9
4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей..................................9
4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий
деталей............................................... 10
4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей.............12
5. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ.........14
5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей..........................14
5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за
месяц....................................... 15
5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей..........................17
5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей......................19
6. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ВЫДАЧИ, ОФОРМЛЕНИЯ................................25
И ЗАЩИТЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТА...................................................25
ЛИТЕРАТУРА....................................................................26

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовая.doc

— 440.00 Кб (Скачать документ)

рабочих дней относительно  начала   планируемого  месяца  должна  быть

запущена первая партия деталей)

     O'з il  - O'з il

     Dз il 1  =  ---------- ,

     Nдн i

     где   O'з il  и

O'з il    —  соответственно

фактическая и нормативная величины опережения запуска партии  деталей i

-го  наименования  из  l-го цеха,  шт.

Срок выпуска второй партии деталей, равной  nз

il 1 (или нормативному размеру n il

,  если   nз il 1 = 0),

определяется как

     nв il 1

     Dв il 2  = Dв il 1  +  ----- .

                                Nдн i

Cледующие (третья, четвертая и т.  д.) партии деталей запускаются  и выпускаются

нормативными размерами  n il через ритм 

R il ,  то есть

     Dв il h  = Dв il h-1  + R il ,

где    h = 3,  Kп в  — индекс партий деталей;  

Kп в — общее число партий деталей, выпускаемых за месяц.

Сроки запуска партий деталей определяются как

     Dз il 2  = Dв il 2  - Tц il ;           Dз il h  = Dв il h   - Tц il .

В тех случаях, когда   0 < Hц  il

< Hц  il ,  получается, что n

в il 1  запущена в предыдущем месяце.

Отрицательные значения дат запуска  и выпуска партий деталей, в первую  очередь

Dз il 1, Dв

il 1, показывают, на сколько рабочих дней раньше начала

планируемого месяца должны были быть запущены и выпущены соответствующие  партии

деталей (nз il 1 и

nв il 1, иногда и последующие).

Так как они не были запущены (выпущены) своевременно, то на начало планируемого

месяца они являются отстающими и должны быть  поскорее выпущены. В курсовом

проекте сами студенты устанавливают  сроки запуска и  выпуска отстающих партий

деталей, обычно в первые дни планируемого месяца.

Сроки запуска Dз ilh  и

размеры партий деталей являются основанием  для  определения  количества и

сроков обеспечения цехов материалами, специальным инструментом и

технологической оснасткой.  На основе значений   nв

il 1,  Dз ilh

и Dв il h    планируют

грузопотоки на предприятии.

Результаты расчета сводятся  в  табл. 12

     Таблица 12. Сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе 1  на

январь 2001 года.

    

     5.4.  Составление графика запуска–выпуска партий деталей

Составляют два вида календарных  планов-графиков (КПГ): подетальный  и

подетально-пооперационный. В подетальных  указываются сроки начала и окончания

обработки партий деталей в  цехе  (на участке). В подетально-пооперационных

графиках (графиках загрузки оборудования) указываются сроки запуска и  выпуска

партий деталей по рабочим местам.

В подетальных КПГ сроки запуска  и выпуска партий деталей в  цехе устанавливают

с  учетом обеспечения своевременной  поставки деталей на сборку изделий  и

ритмичного запуска-выпуска партий деталей в последующих цехах. В принципе

подетальный КПГ можно строить  по срокам запуска-выпуска партий деталей,

определяемых в 4.3 при составлении  месячной производственной  программы  цехам

исходя из Nднi — среднедневной потребности

деталей на сборке, которая может  иметь дробное значение. Однако более  точно

определяются сроки запуска-выпуска  партий деталей по подетальному КПГ с учетом

целого количества деталей, выпускаемых  за день из цеха, что более естественно.

Подетальный КПГ строится по форме, приведенной в табл. 13. Планирование и учет

запуска  и  выпуска деталей  ведется  нарастающим  итогом  с  начала  года.

Количество  деталей,   фактически  выпущенных Nв

il и запущенных Nз il 

нарастающим итогом на начало января, равно

__                __               L        __                  __

     Nв il  =  O'в il =  å ( Hц i p+1  + Hi p,p+  1);

                                                                      p=1

                __            __                 L      __             __

     Nз il  =  O'з il  = å (Hц i p + Hi p,p+  1 ).

                                                                      p=1

Количество же деталей, которое  должно быть на этот момент времени  запущено и

выпущено нарастающим итогом по плану

     Nз il =  O'з il ;      Nв il  =  O'в il .

     Эти соотношения справедливы только на начало января (года).

Запуск и выпуск деталей нарастающим итогом на конец января по плану должны

составить

__                                                           __

     N*з il = Nз il + Nз  м il ,            N*в il = Nв il + Nв  м il .

Если Nдн il является дробной

величиной, то часть дней планируемого месяца  Д 'p

эта деталь выпускается количеством [Nдн il

], округленным до ближайшего  меньшего целого числа, а   другая часть рабочих дней

месяца, равная

     Д ''p =  Д p - Д 'p ,

количеством  ] Nдн il [,  округленным до ближайшего большего целого числа.

Величины Д 'p  и Д ''p определяются из уравнения

                        Д 'p [Nдн il ]  + (Д p - Д ') ] Nдн il [ = Д p  Nдн il .

Обычно на практике большим количеством  ] Nдн il

[  детали планируются к выпуску  в конце месяца, но возможны и другие варианты:

в любой части месяца поочередно то количеством  [ Nдн

il ],  то  ] Nдн il [  и т. п.

При составлении подетального КПГ  используются многие данные из табл. 10:  КПН (

n il,  R il,

     Tц il, O'з

il, O'в i ),

Nз il, Nв

il .  Из табл. 12 - Dз il

h  и Dв il h (в первую очередь

Dз il 1 и Dв

il 1 ).

В подетальном  КПГ  (см. табл. 13) каждой детали отводится три строки:

в первой указывается дневной выпуск деталей  N дн il k

,  во второй — выпуск деталей  нарастающим итогом с начала года на  k-й

рабочий день

     N в  il k  = N в il k-1  + N дн il k,

в  третьей — непосредственно  график   запуска-выпуска  партий деталей. В

последних графах записывается N*з  м

il  и N*в  м il

,  определяемые по  подетальному  КПГ  как сумма соответственно запускаемых и

выпускаемых за месяц партий деталей.  Их  значения  должны  совпадать  с

соответствующими  значениями в  табл. 11, что является контролем правильности

составления месячной производственной программы и подетального КПГ.

Отстающие детали по возможности  стремятся запустить и выпустить в первые дни

месяца. Срок выпуска очередной  партии детали Dв

il h — тот рабочий день, по  который обеспечен выпуск деталей

нарастающим итогом выпуском предыдущей партии деталей. Срок запуска партии

деталей

     Dз il h = Dв il h - Tц il .

Длительность производственного  цикла обработки партии  деталей  изображается

сплошной линией. Над ней записывается дробь, в которой в числителе  — размер

партии деталей, а в знаменателе  — количество деталей, выпущенных нарастающим

итогом с начала года

     N в il h = N в il h-1 + n il h ,

где  N в il h-1     —

количество деталей нарастающим  итогом при выпуске предыдущей h-1 -й  партии

деталей.

В некоторых случаях  (например, по детали 2 в табл. 13) отставание может  быть

ликвидировано только после выпуска  нескольких партий деталей. На примере  этой

детали следует обратить внимание также на следующее. Вторая партия деталей

этого наименования может быть запущена только в планируемом месяце. Чтобы

выпустить ее своевременно через ритм, как показано штриховой линией, надо

принять меры к сокращению Tц il 

(например, организовать параллельную  обработку  этой партии одновременно  на

нескольких рабочих местах при  построении подетально-пооперационного  КПГ).

Иначе, что показано сплошной жирной линией, при выпуске второй партии деталей

еще не будут ликвидировано отставание и достигнут ритмичный запуск-выпуск

партий деталей.

     Таблица  13.   График запуска-выпуска партий деталей в ...

цехе на январь 200...  г.

    

Номер детали

Месячная программа по выпуску Nвм il

Средне дневной выпуск

деталей из цехаNдн il

Выпуск нарастающим итогом с  начала года, шт.

Срок выпуска первой партии деталей

Dв il 1, раб. дн

Показатели

плана--графика

Рабочие дни

Месячная программа с учетом партионности

 

Планируемый

Nв il

Фактический

Nв il

Расчетный

Принятый

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

По запуску

По выпуску

 

1

122

6,3

128

145

3

3

Выпуск за день

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

 

Выпуск нарастающим итогом с начала года

134 (128+6)

140

146

152

158

164

170

176

182

188

194

200

206

212

218

225

232

239

246

253

260

267

     

График запуска-выпуска партий деталей

 

12/57

38/195

         

38/233

     

38/271

       

38/309

152

126

 
 
   
         

2

80

3,3

40

33

-2

1

Выпуск за день

3

3

3

3

3

3

3

3

3

4

3

4

3

4

3

4

3

4

3

4

3

4

     

Выпуск нарастающим итогом с  начала года

43 (40+3)

46

49

52

55

58

61

64

67

71

74

78

81

85

88

92

95

99

102

106

109

113

     

График запуска-выпуска партий деталей

22/55

   

20/75

         

29/95

 

20/115

     

20/135

   

100

82

 
         
                           
                             

20/155

 
             

 

,,Составление подетально–пооперационного   календарного плана-графика

Составление  подетально-пооперационного  КПГ — многовариантная, сложная  и

трудоемкая  задача. Многовариантность  ее обусловливается двумя моментами:

выбором партии деталей конкретного  наименования из числа всех, требующих

обработки на соответствующей группе взаимозаменяемого  оборудования (рабочем

месте), и выбором из группы взаимозаменяемого  оборудования рабочего места

для  обработки на нем рассматриваемой  партии деталей.

В зависимости от целей подетально-пооперационные КПГ могут составляться  на

различные  отрезки времени:   на месяц — для получения более  обоснованных

месячных производственных программ, а также сроков запуска и выпуска  партий

деталей, увязанных с загрузкой  оборудования;   неделю, декаду — для

моделирования хода производства с  целью его анализа и выявления "узких мест",

а  также для выполнения при  устойчивом ходе производства;  на сутки  — при

составлении сменно-суточных заданий  с учетом  фактического хода производства

— в качестве руководства для выполнения.

В курсовом проекте подетально-пооперационный  КПГ строится  для одного цеха —

того  же,  что и подетальный  КПГ,  на основе следующих данных:

- по  цеху  известны  номенклатура  обрабатываемых деталей, состав

оборудования и сменность его работы;

-  по  наименованию детали  заданы маршрут обработки по  операциям — группам

оборудования  (устанавливаются  студентами), календарно-плановые  нормативы,

сроки выпуска партий деталей  исходя  из подетального КПГ;

-  по деталеоперации даны норма штучно-калькуляционного времени, закрепление

за   группой  взаимозаменяемого  оборудования (рабочим местом), длительность

обработки партии деталей в сменах, определяемая по формуле

       n i tшк ij

                                            tп ij = ------ .

             g jTсм

Построение подетально-пооперационного  КПГ  по  каждой  партии  деталей

вручную производится  обратно  ходу  технологического процесса, начиная  с

последней операции, срок окончания  которой берется   из  подетального КПГ.

Время  контроля  и  транспортировки  партии деталей с операции на  операцию

задается  самими студентами, например, в пределах  0.3 часа.

При построении подетально-пооперационного  КПГ стремятся выдержать сроки

выпуска  партии  деталей из цеха, минимизировать простои оборудования и

сократить время пролеживания партий деталей между операциями.

Информация о работе Оперативно-календарное планирование (ОКП)