Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Июня 2013 в 10:33, курсовая работа
По возможности все расчеты должны быть сведены в таблицы, формы которых
приведены в данных методических указаниях. Графическая часть проекта содержит
календарный план-график (КПГ) запуска-выпуска партий деталей и подетально-
пооперационный КПГ. По каждому разделу проекта студентом дается краткое
описание существа вопроса, примеры и результаты расчета, их анализ.
ВВЕДЕНИЕ.......................................................................3
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ...........................................................4
2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И
МЕСЯЦАМ 6
3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ........................7
4. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ......................................9
4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей..................................9
4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий
деталей............................................... 10
4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей.............12
5. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ.........14
5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей..........................14
5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за
месяц....................................... 15
5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей..........................17
5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей......................19
6. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ВЫДАЧИ, ОФОРМЛЕНИЯ................................25
И ЗАЩИТЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТА...................................................25
ЛИТЕРАТУРА....................................................................26
рабочих дней относительно начала планируемого месяца должна быть
запущена первая партия деталей)
O'з il - O'з il
Dз il 1 = ---------- ,
Nдн i
где O'з il и
O'з il — соответственно
фактическая и нормативная величины опережения запуска партии деталей i
-го наименования из l-го цеха, шт.
Срок выпуска второй партии деталей, равной nз
il 1 (или нормативному размеру n il
, если nз il 1 = 0),
определяется как
nв il 1
Dв il 2 = Dв il 1 + ----- .
Nдн i
Cледующие (третья, четвертая и т. д.) партии деталей запускаются и выпускаются
нормативными размерами n il через ритм
R il , то есть
Dв il h = Dв il h-1 + R il ,
где h = 3, Kп в — индекс партий деталей;
Kп в — общее число партий деталей, выпускаемых за месяц.
Сроки запуска партий деталей определяются как
Dз il 2 = Dв il 2 - Tц il ; Dз il h = Dв il h - Tц il .
В тех случаях, когда 0 < Hц il
< Hц il , получается, что n
в il 1 запущена в предыдущем месяце.
Отрицательные значения дат запуска и выпуска партий деталей, в первую очередь
Dз il 1, Dв
il 1, показывают, на сколько рабочих дней раньше начала
планируемого месяца должны были быть запущены и выпущены соответствующие партии
деталей (nз il 1 и
nв il 1, иногда и последующие).
Так как они не были запущены (выпущены) своевременно, то на начало планируемого
месяца они являются отстающими и должны быть поскорее выпущены. В курсовом
проекте сами студенты устанавливают сроки запуска и выпуска отстающих партий
деталей, обычно в первые дни планируемого месяца.
Сроки запуска Dз ilh и
размеры партий деталей являются основанием для определения количества и
сроков обеспечения цехов
технологической оснасткой. На основе значений nв
il 1, Dз ilh
и Dв il h планируют
грузопотоки на предприятии.
Результаты расчета сводятся в табл. 12
Таблица 12. Сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе 1 на
январь 2001 года.
5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей
Составляют два вида календарных планов-графиков (КПГ): подетальный и
подетально-пооперационный. В подетальных указываются сроки начала и окончания
обработки партий деталей в цехе (на участке). В подетально-пооперационных
графиках (графиках загрузки оборудования) указываются сроки запуска и выпуска
партий деталей по рабочим местам.
В подетальных КПГ сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе устанавливают
с учетом обеспечения своевременной поставки деталей на сборку изделий и
ритмичного запуска-выпуска
подетальный КПГ можно строить по срокам запуска-выпуска партий деталей,
определяемых в 4.3 при составлении месячной производственной программы цехам
исходя из Nднi — среднедневной потребности
деталей на сборке, которая может иметь дробное значение. Однако более точно
определяются сроки запуска-
целого количества деталей, выпускаемых за день из цеха, что более естественно.
Подетальный КПГ строится по форме, приведенной в табл. 13. Планирование и учет
запуска и выпуска деталей ведется нарастающим итогом с начала года.
Количество деталей, фактически выпущенных Nв
il и запущенных Nз il
нарастающим итогом на начало января, равно
__ __ L __ __
Nв il = O'в il = å ( Hц i p+1 + Hi p,p+ 1);
__ __ L __ __
Nз il = O'з il = å (Hц i p + Hi p,p+ 1 ).
Количество же деталей, которое должно быть на этот момент времени запущено и
выпущено нарастающим итогом по плану
Nз il = O'з il ; Nв il = O'в il .
Эти соотношения справедливы только на начало января (года).
Запуск и выпуск деталей нарастающим итогом на конец января по плану должны
составить
__
N*з il = Nз il + Nз м il , N*в il = Nв il + Nв м il .
Если Nдн il является дробной
величиной, то часть дней планируемого месяца Д 'p
эта деталь выпускается количеством [Nдн il
], округленным до ближайшего меньшего целого числа, а другая часть рабочих дней
месяца, равная
Д ''p = Д p - Д 'p ,
количеством ] Nдн il [, округленным до ближайшего большего целого числа.
Величины Д 'p и Д ''p определяются из уравнения
Д 'p [Nдн il ] + (Д p - Д 'p ) ] Nдн il [ = Д p Nдн il .
Обычно на практике большим количеством ] Nдн il
[ детали планируются к выпуску в конце месяца, но возможны и другие варианты:
в любой части месяца поочередно то количеством [ Nдн
il ], то ] Nдн il [ и т. п.
При составлении подетального КПГ используются многие данные из табл. 10: КПН (
n il, R il,
Tц il, O'з
il, O'в i ),
Nз il, Nв
il . Из табл. 12 - Dз il
h и Dв il h (в первую очередь
Dз il 1 и Dв
il 1 ).
В подетальном КПГ (см. табл. 13) каждой детали отводится три строки:
в первой указывается дневной выпуск деталей N дн il k
, во второй — выпуск деталей нарастающим итогом с начала года на k-й
рабочий день
N в il k = N в il k-1 + N дн il k,
в третьей — непосредственно график запуска-выпуска партий деталей. В
последних графах записывается N*з м
il и N*в м il
, определяемые по подетальному КПГ как сумма соответственно запускаемых и
выпускаемых за месяц партий деталей. Их значения должны совпадать с
соответствующими значениями в табл. 11, что является контролем правильности
составления месячной производственной программы и подетального КПГ.
Отстающие детали по возможности стремятся запустить и выпустить в первые дни
месяца. Срок выпуска очередной партии детали Dв
il h — тот рабочий день, по который обеспечен выпуск деталей
нарастающим итогом выпуском предыдущей партии деталей. Срок запуска партии
деталей
Dз il h = Dв il h - Tц il .
Длительность
сплошной линией. Над ней записывается дробь, в которой в числителе — размер
партии деталей, а в знаменателе — количество деталей, выпущенных нарастающим
итогом с начала года
N в il h = N в il h-1 + n il h ,
где N в il h-1 —
количество деталей
деталей.
В некоторых случаях (например, по детали 2 в табл. 13) отставание может быть
ликвидировано только после выпуска нескольких партий деталей. На примере этой
детали следует обратить внимание также на следующее. Вторая партия деталей
этого наименования может быть запущена только в планируемом месяце. Чтобы
выпустить ее своевременно через ритм, как показано штриховой линией, надо
принять меры к сокращению Tц il
(например, организовать параллельную
обработку этой партии
нескольких рабочих местах при построении подетально-пооперационного КПГ).
Иначе, что показано сплошной жирной линией, при выпуске второй партии деталей
еще не будут ликвидировано отставание
и достигнут ритмичный запуск-
партий деталей.
Таблица 13. График запуска-выпуска партий деталей в ...
цехе на январь 200... г.
Номер детали |
Месячная программа по выпуску Nвм il |
Средне дневной выпуск деталей из цехаNдн il |
Выпуск нарастающим итогом с начала года, шт. |
Срок выпуска первой партии деталей Dв il 1, раб. дн |
Показатели плана--графика |
Рабочие дни |
Месячная программа с учетом партионности |
|||||||||||||||||||||||||
Планируемый Nв il |
Фактический Nв il |
Расчетный |
Принятый |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
По запуску |
По выпуску |
|||||
1 |
122 |
6,3 |
128 |
145 |
3 |
3 |
Выпуск за день |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|||
Выпуск нарастающим итогом с начала года |
134 (128+6) |
140 |
146 |
152 |
158 |
164 |
170 |
176 |
182 |
188 |
194 |
200 |
206 |
212 |
218 |
225 |
232 |
239 |
246 |
253 |
260 |
267 |
||||||||||
График запуска-выпуска партий деталей |
12/57 |
38/195 |
38/233 |
38/271 |
38/309 |
152 |
126 |
|||||||||||||||||||||||||
2 |
80 |
3,3 |
40 |
33 |
-2 |
1 |
Выпуск за день |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
|||
Выпуск нарастающим итогом с начала года |
43 (40+3) |
46 |
49 |
52 |
55 |
58 |
61 |
64 |
67 |
71 |
74 |
78 |
81 |
85 |
88 |
92 |
95 |
99 |
102 |
106 |
109 |
113 |
||||||||||
График запуска-выпуска партий деталей |
22/55 |
20/75 |
29/95 |
20/115 |
20/135 |
100 |
82 |
|||||||||||||||||||||||||
20/155 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
,,Составление подетально–
Составление подетально-пооперационного КПГ — многовариантная, сложная и
трудоемкая задача. Многовариантность
ее обусловливается двумя
выбором партии деталей конкретного наименования из числа всех, требующих
обработки на соответствующей группе взаимозаменяемого оборудования (рабочем
месте), и выбором из группы взаимозаменяемого оборудования рабочего места
для обработки на нем рассматриваемой партии деталей.
В зависимости от целей подетально-пооперационные КПГ могут составляться на
различные отрезки времени: на месяц — для получения более обоснованных
месячных производственных программ, а также сроков запуска и выпуска партий
деталей, увязанных с загрузкой оборудования; неделю, декаду — для
моделирования хода производства с целью его анализа и выявления "узких мест",
а также для выполнения при устойчивом ходе производства; на сутки — при
составлении сменно-суточных заданий с учетом фактического хода производства
— в качестве руководства для выполнения.
В курсовом проекте подетально-
того же, что и подетальный КПГ, на основе следующих данных:
- по цеху известны номенклатура обрабатываемых деталей, состав
оборудования и сменность его работы;
- по наименованию детали заданы маршрут обработки по операциям — группам
оборудования (устанавливаются студентами), календарно-плановые нормативы,
сроки выпуска партий деталей исходя из подетального КПГ;
- по деталеоперации даны норма штучно-калькуляционного времени, закрепление
за группой взаимозаменяемого оборудования (рабочим местом), длительность
обработки партии деталей в сменах, определяемая по формуле
n i tшк ij
g jTсм
Построение подетально-
вручную производится обратно ходу технологического процесса, начиная с
последней операции, срок окончания которой берется из подетального КПГ.
Время контроля и транспортировки партии деталей с операции на операцию
задается самими студентами, например, в пределах 0.3 часа.
При построении подетально-пооперационного КПГ стремятся выдержать сроки
выпуска партии деталей из цеха, минимизировать простои оборудования и
сократить время пролеживания партий деталей между операциями.
Информация о работе Оперативно-календарное планирование (ОКП)