Оперативно-календарное планирование (ОКП)

     4.3. Расчёт заделов, опережений запуска  и выпуска партий деталей

В серийном производстве различают  цикловые, оборотные и резервные  заделы.

Цикловые относятся к внутрицеховым  заделам,  а оборотные и резервные  — к

межцеховым (складским).

Величина циклового задела по детали  (сборочной единице, изделию)  i-го

наименования  в  l-м цехе  рассчитывается  как

     H_{ц il}  =  T_{ц il}  Ч N_{дн i.}

Оборотные заделы  возникают  между  смежными звеньями производства по

следующим причинам:

-         из-за различного  характера поступления и потребления деталей

(штучного и партионного);

-         из-за различных  ритмов (размеров) поступающих и  потребляемых деталей;

-         из-за сдвига  момента потребления деталей  по сравнению с моментом их

поступления  (при некратности  ритмов (размеров) партий деталей в смежных

цехах).

В серийном производстве оборотные  заделы рассчитывают в основном между  цехами

и участками, которые появляются из-за неравенства размеров партий деталей  в

них. Если отношение большего размера  партий деталей к меньшему  в  смежных

цехах (как в курсовом проекте) равно целому числу, то

     _{nil ni l+ -1}

     H_{об il, l+1} =  ----------  ,

                                    2                                   

где H_{обil, l+1} — оборотный задел по

детали  i-го наименования между смежными  l-м и l

                                +1-м цехами, шт.                               

              При некратных размерах партий деталей в смежных цехах             

     _{nil + nil+1}

     H_{обil, l+1}  =  ------------    -  dn_il,l+1,

2

где dn_il,l+1–наибольший общий

делитель  для размеров партий деталей i-го наименования в смежных  l-м

и l+1-м цехах,  шт.

     В курсовом проекте оборотный задел появляется только между вторым и третьим

цехами  (H_обi2,3

) из-за неравенства размеров (ритмов) партий деталей во втором и в третьем цехах

(R_i2=5, а R_i3=1).

Резервные заделы являются овеществленным выражением резервных опережений

между цехами и рассчитываются как

     H_{рil, l+1} =T_{рl, l+1}  Ч N_днi .

Цикловые, оборотные и резервные  заделы  по  детали  данного  наименования  в

сумме  являются овеществленным выражением опережения запуска партии деталей.

Поэтому  суммарные (как нормативные, так  и фактические) заделы по детали от 

l-го цеха до последнего являются опережениями запуска и выпуска в штуках:

     O'_{в  il} = (H_{ц  ip+1}  + H_{oб ip, p+1}  + H_{p ip, p+1});

     O'_{з  il}   =  O'_{в  il} + H_{ц  il},,

где  p   — переменная суммирования по цехам.

Фактические заделы в курсовом проекте определяются процентом (см. табл. 3) от

нормативных (условный прием).  В  практической же деятельности заводов  их

величина определяется по данным документального  учета или инвентаризации.

Оборотные и резервные заделы относятся  к последующему цеху (цеху-потребителю)

и хранятся в их кладовых (складах).

Результаты расчета КПН сводятся в табл. 9.

    

 

                          Таблица 9.  Календарно-плановые нормативы

     5.  СОСТАВЛЕНИЕ  ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ

Расчет месячной производственной программы для цехов заключается  в

определении общего количества деталей (сборочных единиц, изделий), подлежащих

запуску и выпуску за месяц, а также сроков запуска и выпуска партий деталей в

течение месяца. Основой для ее составления служат план выпуска  изделий

заводом в планируемом месяце в  соответствии с распределением  ГППЗ  по

кварталам  и  месяцам, календарно-плановые нормативы и данные о фактических

заделах (остатках)  деталей на начало месяца в цехах и на складах.

Месячная производственная программа  дает возможность подготовить

производство к  ее выполнению, рассчитать потребность и своевременно

обеспечить цехи необходимыми материалами, инструментами и технологической

оснасткой, принять меры к ликвидации “узких мест”.

Для составления подетального  календарного  плана-графика  запуска-выпуска

партий деталей и определения  общего  количества  деталей, подлежащих

запуску  и  выпуску в цехах  за месяц с учетом партионности их изготовления,

необходимо  установить размеры  первых запускаемой и выпускаемой  партий

деталей, сложившиеся  на  начало  планируемого  месяца  в  ходе

производства.

    

5.1.  Расчёт размеров  и ритмов первых партий деталей

 

Размер первой запускаемой  партии  деталей  n_{з i}

₁  в первом  цехе  принимается равным нормативному (расчетному) размеру

n_i, то есть предполагается, что материалов (покупных

полуфабрикатов) для её запуска  достаточно.  Для остальных цехов (второго,

третьего  и  т. д.)  в  маршруте обработки детали размер первой запускаемой

партии деталей

                                  п_{з il 1}  <  H _il-1,l ,

где H_il-1,l

— величина  фактического  задела  между   l-1 -м и l-м

цехами, шт.

Если H_il-1,l

= 0,  то п_{з il 1} = п

_{в il-1 1}  — размеру первой

выпускаемой партии деталей в предыдущем  l-1 -м цехе.

Размер первой выпускаемой партии деталей  п_{в i}

₁  зависит от  величины  фактического циклового задела  H

_{ц il}  в цехе: п_{в il}

₁  <  H_{ц il}.     Если 

H_{ц il} = 0,  то есть на начало

планируемого месяца  в цехе все запущенные детали  данного  наименования

выпущены,  то п_{в il 1} 

= п_{з il 1}.

Обычно стремятся соблюсти условие   п_{з il}

₁ < п _il и п_в

_{il 1} < п_il, где

п _il — нормативный размер партии деталей,  шт.  В

некоторых случаях допускается незначительное отклонение п_в

_{il 1}  и п _з

_{il 1} от п _il в большую

сторону.  При большой величине T_{ц il}

в цехе может находиться в обработке (цикловом заделе) одновременно несколько

партий деталей  соответствующего наименования, тогда H_ц

_il > п_il,  может быть и H

_il-1,l > п

_il. В этих  случаях размеры первых партий деталей п_в

_{il 1}  и п_{з il}

₁ устанавливаются отличными от п_il,

остальные (вторая, третья и т. д.) партии деталей, находящиеся в заделе,

планируются к запуску и выпуску  нормативными размерами п

_il.

Например, фактическая величина циклового  задела в цехе равна 135 шт., а

нормативный размер партии деталей  равен 50 шт. Тогда первую партию можно

выпустить размером 35 шт., а последующие (вторую и третью) – нормативным

размером в 50 шт.

Если бы величина была равна 110 шт., например, то можно было бы взять  размер

первой выпускаемой партии деталей  в 60 шт., а второй – 50 шт.

В курсовом проекте возможны различные  варианты  размеров п_з

_{il 1} и п_{в il}

₁, устанавливаемые студентами, так как сведений о фактически

сложившихся размерах партий  деталей  в  исходных  данных  не  приводится.

Расчет месячной производственной программы проводится для одного из первых двух

цехов  на  январь месяц.

Результаты расчёта сводятся  в  табл. 10.

    

     Таблица 10.Месячная производственная программа цеху 1  на  январь 2001 года.

     5.2.  Расчёт  общего  количества  деталей, подлежащих  запуску и выпуску за месяц

Количество деталей, которое необходимо запустить и выпустить в цехе за  месяц

для  обеспечения сборки изделий  и бесперебойной равномерной  работы

последующих цехов в соответствии с системой  оперативно-производственного

планирования "по заделам", применяемой  в курсовом проекте, рассчитывается

обратно ходу производственного  процесса:  вначале  для  последнего —

сборочного (в курсовом проекте  — третьего) цеха, затем для второго и первого.

Количество деталей, которое должно быть "выпущено" из сборочного цеха (войти

в собранные изделия)  за  месяц,

                                                                        M

     N_{в м i cб}  =  å  N _m Ч K _im ,

                                                                      m=1

где  N_m — количество изделий m-го

наименования,  которое надо выпустить  со сборки в планируемом месяце, шт.

Для любого другого цеха

     N_{в м i l}  = N_{з mi l+1} +D H_{i l, l+1} ,

где N_{з мil+1} — количество деталей

i-го наименования, которое надо запустить в планируемом месяце  в следующем

l+1 -м цехе, шт;            D H_il,l+1

= H_il,l+1 -

H_il,l+1 — отклонение

нормативной величины межцехового (среднего оборотного и резервного) задела

от  фактической, шт.

В свою очередь

     N_{з мil}  = N_{в м il} + DH_{ц il},

где DH_{ц il} = H_ц

_il - H_{ц il} — отклонение

нормативной величины  циклового  задела от фактической в  l-м цехе,

шт.

Но в вышеперечисленных формулах не учтено, что детали обрабатываются партиями.

С учетом партионности количество деталей,  подлежащих запуску и выпуску  за

месяц, рассчитывается как

     _{Nз мil -  nз il 1}

     N^*_{з  м il}  =  ] ---------- [ Ч n_il  +  n_{з il 1};

     ^{n il}

                                                                           

_{Nв мil  -  n}

_{в il 1 - n}

_{з il 1}

                                  N^*_{в м}

_il  =  ] -------------- [ Ч n_il + 

n _{в il 1}  + n_з

_{il 1} .

     ^{n il}

Очевидно, что N^*_{з м il}  і N_{з мil},  a  N^*_{в мil} і N_{в мil} .

Расчет N^*_{з мil} и N_в

_мil можно производить путем суммирования партий деталей, подлежащих

соответственно запуску и выпуску  в течение планируемого месяца.

Тогда

     N^*_{з м il} = n_{з il 1}  + (K_{пз il} -1) Ч n_il ;

     N^*_{в мil} = n _{в il 1} + n_{з il 1}  + (K_{пв il} - 2) Ч n_il ,

где K_{пз il} и K_п

_{в il} — число партий деталей  i-го  наименования,

соответственно запускаемых и  выпускаемых в планируемом месяце в  l-м

цехе    (здесь предполагается, что n_{з il}

₁  будет выпущена  в планируемом месяце).

Количество запускаемых и выпускаемых  партий деталей берется из таблиц 12 и

13. Одновременно сравнение их  величин в указанных таблицах (должны быть

одинаковые значения) служат контролем  правильности расчетов.

Учет партионности изготовления деталей  не только обеспечивает своевременный

выпуск изделий со сборки и равномерную  работу последующих цехов, но и

ритмичный запуск-выпуск партий деталей  в данном и последующих цехах.

Расчет общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску  за месяц (без

учета партионности),  удобно проводить  с помощью табл. 11.

     Таблица 11.Расчёт месячной производственной программы цеху 1  на

январь 2001 года (по запуску  и выпуску) без учёта партионности

    

Значения месячной производственной программы, полученные в табл. 11,  и

другие результаты расчетов, сводятся в табл. 10.

    

5.3.  Расчёт сроков  запуска и выпуска партий деталей

 

Срок  выпуска  первой  партии  деталей  с  начала  планируемого  месяца

(через сколько дней относительно  начала планируемого месяца          должна

быть выпущена первая партия деталей)

     N_{в  il} - N_{cб m} Ч K_im  -  O'_{в il}

                                D_{в il 1}  =  ----------------------,

                                                              ^{Nдн i}

где  N_{сб m}  и N_в 

_il — количество  m-х изделий и i-х деталей,

выпущенных на начало планируемого месяца соответственно из сборочного и  l

-го  цехов нарастающим итогом  с  начала   года,  шт.

Разность            N_{в  il}

- N_cб

_m Ч K_im = O'_в

_il            есть фактическое опережение  выпуска партии деталей

i-го  наименования из  l-го  цеха  в   штуках.

Тогда                                                         

_{O'в il  - O'}

_{в il}

     D_{в il 1}  =  ---------- .

                     ^{Nдн i}

Аналогично  определяется срок запуска  первой партии деталей (через сколько