Значение учета незавершенного производства для повышения эффективности производства эмалированной посуды и фритт

 

Анализируя полученные результаты (таблица 3)  , делаем вывод, что у предприятия нет СОС,  это отрицательно влияет на работу предприятия, т.к. они являются источником покрытия текущих активов предприятия. Доля оборотных средств в активе составляет 0,96. Доля запасов по сравнению с 2003 годом увеличилась и составила  0,62 , т.е увеличились медленно реализуемые активы. Доля НЗП в запасах снизилась, что положительно отражается на ликвидности. Обратив внимание на коэффициенты ликвидности можно проследить тенденцию к их снижению, а коэффициент абсолютной ликвидности вообще далек от идеала, хотя он чуть увеличился за счет увеличения денежной наличности. Коэффициент текущей ликвидности показывает степень, в которой оборотные активы покрывают оборотные пассивы. В 2003 году оборотные активы покрывали пассивы на 1,27, т.е. у предприятия был платежный излишек. В 2004 году оборотных активов не хватило для покрытия пассивов. В целом можно сделать вывод, что ЗАО «ЛМЗ-СТЭМА» находится в кризисном состоянии.

 

2.3  Основные технологические переделы

 

ЗАО является предприятием с полным производственным циклом и включает в себя  три производства:

1. Штамповочный цех, осуществляющий штампование изделий из стального проката;
2. Цех приготовления эмаль порошка и шликера (ЦПЭП), производит плавление стекло эмали (фритты) в печах при t до 1400 градусов и размол;
3. Цех эмалированной посуды (ЦЭП - 1), осуществляющий покрытие эмалями стальных изделий и последующий обжиг в электропечах при t до 850 градусов.

Штамповочное производство осуществляет штампование изделий из стального проката. На прессах, автоматах делают вырубку, вытяжку, обрезку горловины, закругление горловины, проколку отверстий на чайниках и мойках, так же там изготовляют арматуру для посуды –это  носик к чайнику, ручки к кружкам и кастрюлям. Все изделия, прошедшие технологический процесс в этом цехе, имеют общее название, такое как “посуда в черном виде” и транспортируется  в ЦЭП-1, где происходит дальнейшая обработка.

В ЦЭП-1  “посуда в черном виде” попадает в травильно-сварочное отделение, где ее обезжиривают, промывают, сушат (травильная установка типа «Силезия»), затем ее по подвесному конвейеру отправляют к сварочным станкам, где происходит контактная сварка арматуры к посуде. После чего также по подвесному конвейеру посуда отправляется в эмаль отделение, где происходит грунтование (камера опыления), обжиг (конвейерная печь), покрытие эмалью, затем снова обжиг и отправляют в художественное отделение, где приклеивают деколи и снова обжигают.  После обжига посуда отправляется по ленточному конвейеру и к ней приделывают ободок, ручку к чайнику, и пластмассовую ручку к крышке, после чего происходит проверка контролерами ОТК и отправляют в упаковочное отделение, где ее сортируют, упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.

В ЦПЭП изготовляют глазури и фритты (гранулированное стекло). На линии дозирования происходит процесс составления шихты, которые загружают в печи, варят,  и получают фритту, из которой на участке сырого размола изготовляют шликер и отправляют в ЦЭП-1 на участок эмаль отделения. Также в ЦПЭП изготовляют пластмассовую ручку к посуде.

       Технологический  процесс представляет собой последовательный переход предмета труда от одной операции к следующей до приемки готового изделия на складе готовой продукции, между которыми образуются технологические заделы. Они представляют собой запас продукции, заготово,к находящихся в процессе непосредственной обработке или сборке  на рабочих местах, а также на межоперационном контроле. Технологические заделы - это незавершенное производство, и когда снимаются его остатки, то они снимаются по переделам: 36ц- посуда в черном виде, лист черный;

37ц- посуда травленая, посуда грунтовая, посуда эмалированная, посуда художественная, эмаль грунтовая для посуды, эмаль  покровная для посуды, планшеты, панели,  лист травленый, лист  грунтовый, лист эмалированный, грунт  для листов, эмаль покровная для  листов, мойка травленно-сварочная, мойка грунтовая, мойка эмалированная, грунт для моек, титан для моек;

39ц - эмаль гранулированная (фритта), эмаль покровная.

Документы и периодичность снятия остатков НЗП

На каждое первое число месяца следующего за отчетным происходит снятие остатков незавершенного производства во всех трех цехах ЗАО “ ЛМЗ – СТЭМА”.  Состав комиссии определен распоряжением по каждому цеху. В состав комиссии входят: начальник цеха, бригадир основного производства, экономист ППО, технолог, бухгалтер цеха.

Перед началом инвентаризации на склады сдаются все ненужные цехам материалы, покупные детали и полуфабрикаты. При инвентаризации незавершенного производства определяют фактическое наличие заделов и не законченных изготовлением и сборкой изделий, находящихся в производстве. Проверка заделов незавершенного производства производится путем фактического подсчета, взвешивания, перемеривания.

         Результаты  снятия остатков НЗП вносятся  в унифицированную форму ИНВ-3. Инвентаризационные описи составляются по каждому цеху с указанием наименования заделов и их количества. Забракованные изделия в инвентаризационные описи незавершенного производства не включают – по ним составляются отдельные описи.  Данные предоставляются в бухгалтерию ежемесячно не позднее 2 числа месяца следующего за отчетным. В инвентаризационных описях отражено только количественное выражение, суммовое выражение остатков НЗП оценивает бухгалтер по плановой себестоимости согласно учетной политике предприятия. Плановую себестоимость НЗП рассчитывает и предоставляет экономический отдел предприятия .

 

 

2.4 Влияние изменения НЗП на формирование и калькулирование себестоимости продукции

         

 Для обобщения информации о затратах основного производства используется калькуляционный метод учета затрат.

В  ЗАО “ ЛМЗ – СТЭМА” довольно большая номенклатура (ассортимент) продукции  и на каждую считается калькуляция, в которой формируется производственная себестоимость продукции.

Себестоимость продукции – это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. И если при ее формировании не учитывать НЗП, на которое были затрачены также материалы, зарплата, топливо, электроэнергия, то она получится очень искаженной и завышенной, что влияет и на цену, и на прибыль, т. е., на эффективность всего предприятия. Поэтому учет НЗП и отражение его при формировании себестоимости просто необходим.

При исчислении себестоимости продукции затраты отчетного месяца корректируют на разницу в стоимости незавершенного производства на начало и конец месяца, т.е. к стоимости незавершенного производства  на начало месяца прибавляют затраты отчетного месяца и вычитают стоимость незавершенного производства на конец месяца. Увеличение НЗП на конец отчетного периода ведет  за собой уменьшение себестоимости, и напротив уменьшение ведет к увеличению себестоимости. 

Так как предприятие выпускает большой ассортимент эмалированной продукции, то анализ влияния НЗП на себестоимость продукции будет проводиться на примере производства мойки эмалированной.

В таблице 4 представлена себестоимость мойки эмалированной с выделением НЗП. Это показывает, как величина НЗП влияет на себестоимость изделия. Таблица 5 дает расшифровку НЗП мойки по переделам, которые это изделие проходит до полной готовности (в натуральном и стоимостном выражении).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

Таблица 4 - Сравнительный анализ влияния НЗП мойки на ее себестоимость

 

Наименование	2002г сумма, руб.	2003г сумма, руб.	2004г сумма, руб.
Прямые затраты
Сырье и основные материалы	5450280	6879973	15000498
Возвратные отходы (-)	-131627	-42815	-29022
Вспомогательные материалы	1227023	1276285	2013204
Энергозатраты на технологию	1319351	1173397	2138642
Заработная плата основных производственных рабочих	827668	645401	950472
Отчисления соцстраху	327689	241613	356600
Всего прямых затрат	9020384	10173854	20430394
Косвенные затраты
Дополнительная зарплата	114656	181010	291133
Затраты на инструмент	189271	30994	45358
Аренда основных средств	464102	292387	727159
Затраты на страхование	-	367	36836
Транспортные расходы	33825	18164	30432
Прочие расходы	497695	672852	1453412
Амортизация основных средств	2050	1775	8035
Текущий и капитальный ремонт основных средств	363617	238065	266150
Содержание основных средств	492059	282039	429080
Стоимость. осн. средств до 10 тыс.руб. за ед.	-	-	3879
Всего косвенных затрат	2157275	1717653	3291474
НЗП на начало года	112365	165070	94196
НЗП на конец года	165070	94196	194755
Изменение остатков НЗП	-52705	70874	-100559
Производственная себестоимость товарной продукции	11124954	11962381	23621309
Расходы на продажу	254235	219897	388181
Управленческие расходы	246549	435763	200855
Полная себестоимость	11625738	12618041	24210345

 

 

 

 

В 2002 году произошло увеличение НЗП на 52705 рубля, следовательно, произошло уменьшение себестоимости на 52705рубля. В 2003 году НЗП уменьшилось на 70874 рубля, а себестоимость увеличилась на 70874 рубля. В 2004 году НЗП увеличилось на 100559 рублей, а себестоимость уменьшилась на 100559 рубля.   Наглядно  колебания остатков НЗП и изменение себестоимости на эти величины изображены на рисунке1. 

 

 

 

 

Рисунок 1

 

 

 

 

По данным таблицы 4 также можно посчитать долю НЗП себестоимости продукции. Доля рассчитывается по формуле : изменение остатков / производственная себестоимость НЗП.  По расчетам получились, что доля НЗП по годам составила: на 2002 год -  0,5%,  2003 год  - 0,6  %,  2004 год – 0,4%. Так получается, что доля НЗП за последний год по сравнению с предыдущими годами снизилась, т.е. влияние НЗП на себестоимость снизилась. 

Таблица 5 - Расшифровка НЗП по переделу

НЗП по мойке	2002г.		2003г.		2004г.
	Кол-во: на начало на конец года	Сумма на начало на конец года, руб.	Кол-во на начало на конец года.	Сумма на  начало на конец года, руб	Кол-во на начало на конец года	Сумма на начало на конец года, руб
Мойка в черном виде (малая), шт.	- 920	- 86765,2	920 600	86765,2 56586,0	600 1750	56586,0 160650,82
Мойка травленно-сварочная (малая), шт.	- -	- -	- -	- -	- -	- -
Мойка грунтовая (малая), шт.	- 389	- 42342,65	389 -	42342,65 -	- -	- -
Мойка эмалированная (малая)	- 136	- 15736,14	136 -	15736,14 -	- -	- -
Мойка в черном виде (большая), шт.	774 -	100418,76 -	- -	- -	- -	- -
Мойка травленно-сварочная (большая), шт.	- 83	- 11208,32	83 -	11208,32 -	- 2	- 240,6
Мойка грунтовая ( большая), шт.	2 -	307,7 -	- -	- -	- -	- -
Мойка эмалированная (большая),шт.	18 8	3151,26 1400,56	8 18	1400,56 3151,26	18 5	3151,26 968,1
Грунт для моек, тн.	- -	- -	- -	- -	- -	- -
Титан для моек, тн.	0,39 0,35	8487,51 7616,99	0,35 1,18	7616,99 25680,17	1,18 0,8	25680,17 17410,28
Кронштейнв черном виде для мойки правый, шт.	- -	- -	- 403	- 1895,91	403 600	1895,91 3439,85
Кронштейн в черном виде для мойки левый, шт.	- -	- -	- 1038	- 3836,84	1038 300	3836,84 1719,93
Уголок к мойке в черном виде, шт.	- -	- -	- 1450	- 712,39	1450 13086	712,39 9729
Петля к мойке, шт.	- -	- -	- 7070	- 2333,1	7070 1500	2333,1 596,52
Итого НЗП: на начало года на конец года	х	112365,23 165069,86	х	165069,86 94195,67	х	94195,67 194755,1
Изменение остатков НЗП	х	-52704,63	х	70874,19	х	-100559

 

 

 

 

 

 

 

2.5 Анализ изменения незавершенного производства по факторам

 

Размер НЗП в стоимостном выражении может измениться как за счет количественного,  так и стоимостного факторов. Для того, чтобы определить из за чего произошли изменения нужно провести факторный анализ.

 

Таблица 6 -    Анализ изменения незавершенного производства по факторам за  2002 и 2003 гг.

НЗП по мойке	2002г.			2003г.
	Кол-во на нач. на конец года	Себесто-имость,  руб.	Сумма на начало на конец года, руб.	Кол -во на нач. на конец года	Себесто-имость, руб.	Сумма на начало на конец года, руб.	Общее отклоне-ние сумм, руб.	Влия- ние объёмов, руб.	Влия- ние цен, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Мойка в черном виде (малая), шт.	- 920	94,31 94,31	- 86765,2	920 600	94,31 94,31	86765,2 56586,0	86765,2 -30179,2	86765,2 -30179,2	- -
Мойка травленно-сварочная (малая), шт.	- -	97,71 97,71	- -	- -	97,71 97,71	- -	- -	- -	- -
Мойка грунтовая (малая), шт.	- 389	108,85 108,85	- 42342,65	389 -	108,85 108,85	42342,65 -	42342,65 -42342,65	42342,65 -42342,65	- -
Мойка эмалированная (малая), шт.	- 136	124,89 124,89	- 15736,14	136 -	124,89 124,89	15736,14 -	15736,14 -15736,14	15736,14 -15736,14	- -
Мойка в черном виде (большая, шт	774 -	129,74 129,74	100418,76 -	- -	129,74 129,74	- -	-100418,76 -	100418,7 -	- -
Мойка травленно-сварочная (большая), шт.	- 83	135,04 135,04	- 11208,32	83 -	135,04 135,04	11208,32 -	11208,32 -11208,32	11208,32 -11208,32	- -
Мойка грунтовая (большая),шт	2 -	153,85 153,85	307,7 -	- -	153,85 153,85	- -	-307,7 -	-307,7 -	- -
Мойка эмалированная (большая), шт.	18 8	175,07 175,07	3151,26 1400,56	8 18	175,07 175,07	1400,56 3151,26	-1750,7 1750,7	-1750,7 1750,7	- -