Теоретические основы оценки эффективности расхода материалов в промышленности

                                  М_пл = М_ф * К_пр * К_эк

Такой метод широко применяется  в промышленности и называется методом  динамических коэффициентов [1].

Более точным и прогрессивным  является метод экстраполяции статистических данных о фактическом расходе материалов за несколько прошедших периодов. В результате анализа устанавливаются основные тенденции в расходе материалов, которые при соблюдении определенных условий экстраполируются на будущее [7].

Прогнозируемую потребность в материальных ресурсах можно определить с помощью модели многофакторного анализа. С этой целью отбираются факторы, влияющие на степень потребности в материалах на перспективу Y можно представить в виде уравнения Y = F (x₁, x₂... x_n) [4].

Таким образом, материалоемкость измеряется в физических единицах, в денежном выражении или в процентах, которые составляет стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости.

Определить материалоемкость можно путем деления стоимости материальных затрат на стоимость произведенного с их помощью продукта.

Показатели общей экономической  эффективности, в том числе показатели использования производственных фондов, к которым относится показатель материалоемкости, характеризуют эффективность выбора, уже реализованных, прошлых затрат. С их помощью определяется целесообразность произведенных затрат, выявляются резервы повышения эффективности производства. Также показатели используются в управленческой и контролирующей деятельности.

Система показателей материалоемкости продукции тесно связана с системой норм расхода материальных ресурсов, так как основным источником анализа материалоемкости наряду с отчетами о фактическом расходе материалов конкретном периоде служат нормы их расхода.

Все показатели материалоемкости тесно взаимосвязаны и используются для анализа потребления материальных ресурсов различных стадиях производственного процесса и уровня планирования, для выявления потерь материальных ресурсов и резервов снижения их расхода [16].

 

3. Экономическая эффективность и пути снижения материалоемкости продукции

 

Главным критерием социально-экономической  эффективности является степень  удовлетворения конечных потребностей общества, и прежде всего потребностей, связанных с развитием человеческой личности. Социально-экономической эффективностью обладает та экономическая система, которая в наибольшей степени обеспечивает удовлетворение многообразных потребностей людей: материальных, социальных, духовных, гарантирует высокий уровень и качество жизни. Основой такой эффективности служит оптимальное распределение имеющихся у общества ресурсов между отраслями, секторами и сферами национальной  
экономики [8].

Эффективность экономической  системы зависит от эффективности  производства, социальной сферы (систем образования, здравоохранения, культуры), эффективности государственного управления. Эффективность каждой из этих сфер определяется отношением полученных результатов к затратам и измеряется совокупностью количественных показателей[6].

Экономически эффективным  принято считать такой способ производства, при котором фирма не может увеличить выпуск продукции без увеличения расходов на ресурсы и одновременно не может обеспечить тот же объем выпуска, используя меньшее количество ресурсов одного типа и не увеличивая при этом затраты на другие ресурсы.

Эффективность производства складывается из эффективности всех действующих предприятий. Эффективность  предприятия характеризуется производством  товара или услуги с наименьшими  издержками. Она выражается в его  способности производить максимальный объем продукции приемлемого качества с минимальными затратами и продавать эту продукцию с наименьшими издержками. Экономическая эффективность предприятия, в отличие от его технической эффективности, зависит от того, насколько его продукция соответствует требованиям рынка, запросам потребителей [7].

Значение снижения материалоемкости продукции необходимо рассматривать  на макро- и микроуровне. Народнохозяйственное значение снижения материалоемкости продукции, прежде всего, заключается в том, что без решения этой проблемы вряд ли возможны превращение России в сильное индустриально развитое государство и обеспечение достойной жизни для ее граждан.

На современном этапе  решение этой проблемы усугубляется двумя обстоятельствами. Первое заключается в том, что долгое время была создана затратная экономика. Об этом, в частности, свидетельствует такой факт: на единицу национального дохода тратилось материальных ресурсов на 20% и больше по сравнению с развитыми странами. С переходом России на рыночные отношения эта затратная экономика по инерции продолжает доминировать. Второе обстоятельство связано с тем, что работники в нашей стране не воспитаны в духе рачительного отношения к материальным ресурсам. В первую очередь это относится к руководителям и специалистам, в последнюю — к рабочим. Для устранения этих негативных обстоятельств перехода на рыночную экономику явно недостаточно [8]

Государству необходимо проводить целенаправленную политику по ресурсосбережению, как это делается во многих развитых странах мира. Сущность этой политики заключается в том, что государство разрабатывает национальную программу по ресурсосбережению и механизм ее реализации. Для претворения ее в жизнь государство через целенаправленную научно-техническую, структурную, налоговую, финансово-кредитную и другую политику воздействует на все субъекты экономики, заинтересовывая их решать проблему снижения материалоемкости продукции. К сожалению, пока такой политики у нашего государства нет.

Снижение материалоемкости продукции позволит предприятию:

существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли, остающейся в его распоряжении;

увеличить выпуск продукции  из одного и того же количества сырья  и материалов;

более успешно конкурировать с другими фирмами на рынке продаж, особенно за счет снижения продажной цены на свою продукцию;

уменьшить нормативную  величину оборотных средств, необходимых  предприятию для нормального  функционирования;

накопить достаточные  собственные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии и расширенного воспроизводства;

существенно снизить  риск своего банкротства.

Решение проблемы снижения материалоемкости продукции имеет  и многие другие позитивные моменты, в том числе и морального аспекта. Рациональное использование материальных ресурсов — это, по сути, воспитание коллектива в духе бережного и рачительного отношения ко всем ресурсам предприятия.

Возможны следующие  пути улучшения использования материальных ресурсов на предприятии:

внедрение малоотходной и безотходной технологии производства;

комплексное использование сырья на предприятии;

широкое применение искусственных  и синтетических материалов;

улучшение качества продукции;

более качественная подготовка сырья и материалов к производству;

создание совершенной нормативной базы на предприятии;

управление оборотными средствами на предприятии с целью  их минимизации;

воспитание работников предприятия в духе рационального использования материальных ресурсов;

поддержание техники  и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов и др. [9].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Планирование потребности  в расходе материалов

 

2.1 Расчет материальных затрат на производство и реализацию продукции

 

Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов).

Затраты по основным материалам  на одно изделие ведутся по каждому из используемых материалов, комплектующих:

,                                        (1.1)

где Н_мi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

Ц_мi – цена i-го материала за единицу, р.;

K_м-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

Н_0i – масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц_0i – цена возвратных отходов, р.

Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные  расходы 1,05.

 

Таблица 1 - Затраты по основным материалам и комплектующим  на одно изделие

Наименование материала	Норма расхода	Цена единицы, р.	Возвратные отходы, р.	Затраты на основные материалы и комплектующие, р.
1	2	3	4	5
Материал 1	4	10	1.2	42.8
Материал 2	3	6	0.3	19.5
Комплектующие	*	*	*	20
И т о г о:	*	*	*	82.3

 

 

 

Расчет

Возвратные отходы:

Мат.1: 0.4х3=1.2 р

Мат.2 0.15х2=0.3р

Sm1=4х10х1.1-0.4х3=42.8р

Sm2=3х6х1.1-0.15х2=19.5р

∑ Sm=42.8+19.5+20=82.3р

Для дальнейших расчетов примем, что во второй и последующие годы предприятие выходит на подовую производственную мощность.

Расчет потребности  в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции (таблица 2) определяется путем расчета затрат на основные материалы и комплектующие на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности и остальных составляющих материальных ресурсов с учетом их удельных весов в общем объеме.

По отношению к изменению  объема производства затраты делят на переменные и постоянные (иногда используется классификация на условно-переменные и условно-постоянные).

Переменные затраты  – это затраты, общая величина которых изменяется прямо пропорционально изменению объема производства. Например, затраты на сырье и основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, оплата труда рабочих сдельщиков с отчислениями на социальные нужды. При этом величина данных расходов на единицу продукции остается неизменной.

Постоянные затраты  – это затраты, которые не изменяются при изменении объема производства в определенном диапазоне. При выходе объема производства за определенный диапазон данные издержки меняются скачкообразно.

К постоянным затратам могут  относиться арендная плата, амортизационные отчисления в единичном и серийном производстве (кроме начисленных производственным способом), заработная плата управленческих работников, расходы на отопление помещений, расходы на рекламу и т. п.

 

Таблица 2 - Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. р.

Составляющие элемента “материальные затраты”	Удельный вес в составе элемента “материальные затраты”	Сумма, тыс. р.
1	2	3
Основные материалы и комплектующие	85	467.25
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера	5	27.49
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	10	54.97
Всего материальных затрат	100	549.71

 

Расчет

 

Основные материалы  и комплектующие =(42.8+19.5)х7500=467.25

Всего материальных затрат =467.25х100/85=549.71 тыс.р

Вспомогательные материалы =549.71х5/100=27.49 тыс.р

Топливо, энергия =549.71х10/100=54.97 тыс.р

Так как потребность в основных материалах меняется при изменении объема производства, их следует отнести к переменным расходам в полном объеме.

Опираясь на данные аналогичных  предприятий, примем удельный вес переменных расходов в составе вспомогательных материалов равным 30 %, в составе топлива и энергии – 60 %.

 

Таблица 3 -  Материальные затраты на производство продукции

Элементы затрат	На годовой выпуск			На единицу продукции
	Сумма, тыс. р.	В том числе		Сумма, р.	В том числе
		постоянные	переменные		постоянные	переменные
1	2	3	4	5	6	7
Основные материалы, комплектующие изделия	467.25	*	467.25	82.3	*	82.3
1	2	3	4	5	6	7
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера	27.49	19.24	8.25	3.67	2.57	1.1
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	54.97	21.99	32.98	7.33	5.13	2.2
Всего материальных затрат	549.71	41.23	508.48	93.3	7.7	85.6