Теоретические основы оценки эффективности расхода материалов в промышленности

	Задания на курсовой проект
	Замечания	2
	Введение	3
1	Теоретические основы оценки эффективности расхода материалов в промышленности	5
2	Планирование потребности  в расходе материалов	16
	Заключение	50
	Рекомендации	51
	Список используемой литературы	55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Замечания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Нормирование расхода  материалов является одной из наиболее трудоемких работ экспериментального цеха. От ее правильного проведения во многом зависит экономное расходование материалов. Постоянное увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных фондов и капитальное строительство требуют все большего и большего количества сырья, материалов, топлива и энергии. Сырье, материалы, топливо и энергия - материальные ресурсы.

Переход к рыночной системе  экономики, требует научного нормирования расходов материалов. Объективной расчетной базой как планов социально-экономического развития, так и планов отраслей народного хозяйства и промышленных предприятий, являются научно обоснованные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат материальных ресурсов. Главным показателем является материалоемкость. Именно от нее зависит экономическая эффективность.

Наиболее эффективное, рациональное использование  материальных ресурсов, которыми  располагает общество, остается  одной из главных проблем в  процессе поиска путей повышения эффективности производства. Для выработки продукции, бесперебойности и ритмичности  производственного процесса предприятие (организация)  наделяется основными фондами и  оборотными средствами. Последние представляют собой совокупность оборотных фондов и фондов обращения.

В разделе «Понятие "материалоемкость". Ее значение для повышения эффективности  производства» показывается как материалоемкость продукции (работ, услуг) является одним из основных направлений повышения эффективности производства. В разделе «Показатели материалоемкости продукции и пути их расчета» описываются общие и частные показатели, которые используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. В разделе «Экономическая эффективность и пути снижения материалоемкости продукции»  рассматривается политика по ресурсусбережению и проблемы снижения материалоемкости, которые показывают оценку эффективности расхода материалов в промышленности.

Цель курсовой работы: изучение теоретических основ оценки эффективности расхода материалов в промышленности, приобретение навыков расчета материалоемкости и рассмотрение путей повышения экономической эффективности расхода материалов в промышленности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Теоретические основы оценки эффективности расхода материалов в промышленности

 

1.1 Понятие "материалоемкость". Ее значение для повышения эффективности производства

 

Важнейшим показателем эффективности использования производственных запасов является показатель материалоемкости продукции (работ, услуг). Под материалоемкостью продукции (работ, услуг) понимается отношение затрат сырья, топлива, энергии и других материальных ресурсов, в натуральном или стоимостном выражении, к объему произведенной продукции (работ, услуг). Снижение материалоемкости  общественного продукта способствует росту национального дохода [1].

На отдельном предприятии при снижении материалоемкости  продукции образуется экономия живого труда за счет уменьшения количества обрабатываемых материалов при этой же программе выпуска, снижается трудоемкость изготовления изделий. Одновременно снижение материалоемкости позволяет на одних и тех же станках и оборудовании в единицу времени получать из одного и того же количества материалов  больше готовой продукции, что приводит к повышению производительности  труда, улучшению использования машин и оборудования и, как следствие, росту фондоотдачи основных производственных фондов предприятия и снижению фондоемкости.

Cнижение материалоемкости  оказывает существенное влияние и на качественные показатели работы предприятия (организация) - себестоимость, прибыль, рентабельность продукции (работ, услуг). Уменьшение материальных затрат на производство продукции и рост производительности  труда приводят к снижению себестоимости продукции, а следовательно, и росту прибыли, и  рентабельности  производства. Таким образом, снижение материалоемкости определяет эффективность использования трудовых ресурсов, основных фондов и оборотных средств. Показатели общей экономической эффективности, в том числе и материалоемкость характеризуют эффективность выбора уже реализованных, прошлых затрат. С их помощью определяется целесообразность произведенных затрат, выявляются резервы повышения эффективности производства [3].

Рыночная экономика  по своей сущности является средством, стимулирующим рост производительности труда, всемерное повышение эффективности производства.

Из вышесказанного следует, что снижение материалоемкости продукции (работ, услуг) является одним из основных  направлений повышения эффективности производства.

Снижению материалоемкости способствуют ряд факторов. Рассмотрим наиболее значимые:

1) Структура выпуска продукции: рост числа наукоемких отраслей по  сравнению с материалоемкими (приборостроение, радиотехника и т. д.)

2) Повышение качества сырья и материалов позволяет сократить потребность в сырьевых ресурсах и капиталовложениях

3) Рост производительности труда

4) Расширение специализации производства обеспечивает снижение общественных затрат на использование отдельных видов материалов

5) Материальное стимулирование экономии на каждом рабочем месте (премии за экономию и т. п.)

6) Использование  достижений научно - технического  прогресса, новой  техники и современных ресурсосберегающих технологий в производстве  материалов и конечной продукции (малоотходных, безотходных технологий и т. п.). Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является рациональное использование материальных ресурсов, которое в  большей или меньшей степени  связано со всеми перечисленными факторами [2].Основные факторы, которые влияют на величину материалоемкости продукции, представлены на следующей схеме [20]:

 

Рисунок 1 – Факторы, влияющие на величину материалоемкости продукции

 

2. Показатели материалоемкости продукции и пути их расчета

 

Анализ использования  норм и затрат материалов и других ресурсов является одним из основных вопросов анализа производства. Изучая изменение норм затрат материальных ресурсов, следует учитывать что главные причины, которые обуславливают постепенное их снижение следующие:

конструктивные улучшения  изделий, в том числе упрощение;

усовершенствование технологий производства;

повторное использование  отходов производства;

корректировка рецептур;

уменьшение части конечного  брака продукции;

изменение качества материалов (сырья), которые используются в процессе изготовления продукции;

Во время анализа следует оценить обоснованность самих норм, своевременность их пересмотра. Современное нормативное хозяйство это важное условие для экономного использования ресурсов. Поэтому анализ качества норм и способов их формирования помогает избежать затрат ресурсов и тем самым облегчает эффективность работы предприятия.

При проведении анализа  очень часто встречаются факты  замены материалов. Замену осуществляют с целью удешевления себестоимости  продукции, повышения надежности изделий, улучшения их внешнего вида и др. Но в большинстве случаев имеет место так называемые вынужденные замены, которые не всегда санкционируются высшим руководством. Эти замены или обусловлены отсутствием некоторых материалов в общем или в определенный период, или вызваны удешевлением производства любой ценой. Такие изменения имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы, вследствие чего они ухудшают качество производимой продукции, репутацию фирмы. Поэтому при большом количестве замен материалов, следует в целом негативно оценивать такое состояние использования ресурсов и организацию управления на предприятии [15].

Для характеристики эффективности  использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

Для оценки материалоемкости используют следующие общие показатели:

1. Удельный расход ресурса - определяется как отношение всего количества конкретного вида материальных ресурсов в натуральном выражении к числу годных единиц продукции, например, 2 кг на штуку:

m = М : q [4]

2. Расход нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на физическую единицу производимой продукции (например,  200 р. на шт.)
3. Расход конкретных материальных ресурсов на единицу основного потребительского свойства (например,  2 кг. на л.с. мощности трактора)
4. Коэффициент использования металла- потеря (отход) металла наблюдается на разных переделах: при разделке металла, при штамповке в открытых штампах, при механической обработке. Для выявления потерь металла при выполнении операций введен ряд коэффициентов, которые позволяют учесть эти потери на разных переделах. Общий коэффициент использования металла КИМ определяют соотношением: КИМ = η ИМ = Gдет*G мет, где Gдет – масса детали, кг; Gмет – масса металла израсходованного на получение детали (норма расхода), кг [3]
5. Коэффициент использования материальных ресурсов –уровень отходов, это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции:

,

где М_ф.з  - фактические материальные затраты;

  М_п.з - плановые материальные затраты [5].

Частные показатели эффективности  материальных ресурсов используются для  характеристики эффективности потребления  отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий.

1. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.

Частные показатели эффективности  материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий.

Осуществление возложенных  на предприятие задач должно вестись  по следующим направлениям: повышение технического уровня производства и улучшение качества продукции; снижение материалоемкости продукции и трудовых затрат на ее производство; эффективное использование производственных фондов; совершенствование методов организации труда, производства и управления, организация переподготовки кадров в связи -с осуществлением в производстве научно-технического прогресса; коммунистическое воспитание трудящихся.

В состав контрольных  цифр могут включаться также показатели производительности труда и материалоемкости продукции. Контрольные цифры не носят директивного характера и оставляют предприятиям широкий простор для выбора решений и партнеров при заключении хозяйственных договоров.

2. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий .

Расчет потребности  в некоторых материалах исходя из данных о рецептурном составе  довольно широко применяется в основном производстве. Так, потребность в клее соответствующей рецептуры для изготовления переплетных крышек рассчитывается путем умножения годовой производственной программы в тыс. крышек на норму его расхода в граммах на 1000 крышек. Определив, таким образом, годовую потребность в клее в тоннах на производственную программу и зная рецептуру клея можно рассчитать годовую потребность в каждом компоненте на планируемый период [9].

При определении потребности  в некоторых вспомогательных  материалах, на которые не установлены  нормы или она незначительна, можно воспользоваться отчетными данными о фактическом их расходе М_ф в предшествующем периоде. При этом необходимо учесть коэффициент изменения программы в планируемом периоде К_пр, возможную экономию материалов в результате запланированных технических и организационных мероприятий К_эк: