Развитие организационно-технического уровня производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Января 2013 в 14:47, курсовая работа

Краткое описание

На современном этапе развития Республики Беларусь, обеспечение стабильной работы предприятий по выпуску конкурентоспособной продукции, является задачей первостепенной важности для управляющих всех уровней. Важнейшей качественной характеристикой хозяйствования на всех уровнях является - эффективность производства.
Снижение издержек производства, рациональное

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
1 УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ И ПОВЫШЕНИЕ ЕГО ЭФФЕКТИВНОСТИ 4
1.1 Понятие эффективности производства. Механизмы обеспечения эффективности производства 4
1.2 Повышение качества и конкурентоспособности продукции и производства Ошибка! Закладка не определена.
1.3 Технический уровень производства и обеспечение его производительности Ошибка! Закладка не определена.
2 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПУТЕЙ ЕГО ПОВЫШЕНИЯ НА ОАО «АМКОДОР» 5
2.1 Характеристика предприятия 5
2.2 Анализ целевого рынка и рыночной позиции предприятия Ошибка! Закладка не определена.
2.3 Анализ формирования производственной программы и эффективности производства 5
3 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА ОАО «АМКОДОР» 5
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 5
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 5

Прикрепленные файлы: 1 файл

3977 Развитие организационно-технического уровня производстваавления производством.docx

— 125.71 Кб (Скачать документ)

удельный  вес основных производственных рабочих  в численности работников фирмы, %;

показатель  текучести кадров за год, %;

потери  рабочего времени, %;

коэффициент (показатель) частоты травматизма (по стат-отчетности);

коэффициент (показатель) пропорциональности частичных  производственных процессов по мощности;

коэффициент непрерывности производственных процессов;

коэффициент параллельности производственных процессов;

коэффициент прямоточности производственных процессов;

коэффициент ритмичности производственных процессов

Коэффициент сменности работы технологического оборудования можно рассчитать по формуле:

  (5)

где nр - количество единиц технологического оборудования, стоящего в резерве и ремонте;

n1 - количество единиц оборудования, работающего в одну смену; n2 - то же, в две смены;

n3 - то же, в три смены.

Важнейшим направлением повышения организационного уровня производства является совершенствование  организационных процессов, которые  бывают управленческими и производственными

Производственный  процесс представляет собой комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента и в установленные сроки. Каждый производственный процесс состоит из множества частичных процессов. Все частичные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

 

2 Анализ  эффективности производства и  путей его повышения на ОАО «Амкодор»

2.1 Характеристика предприятия

ОАО «Амкодор» - это структура холдингового типа, объединяющая 9 юридических лиц: ОАО «Амкодор» (заводы «Ударник», «Дормаш» и «Дормашмет»), ЗАО «Амкодор-Уникаб», ЗАО «Амкодор-Пинск», ООО «Амкодор-Можа», ЗАО «Амкодор-Унимод», ЗАО «Амкодор-Спецсервис», ОАО «Экспериментальный завод имени Н. Гастелло», ЗАО «Амкодор-Шклов», УП «Амкодор-Торг».

На предприятиях общества трудится около 5 тысяч человек. Общество является одним из крупнейших производителей дорожно-строительной, коммунальной, снегоуборочной, лесной, сельскохозяйственной и другой специальной  техники в СНГ и Европе. Модельный  ряд ОАО «Амкодор» насчитывает более 80 моделей и модификаций машин – погрузчики одноковшовые фронтальные и шасси погрузочные многофункциональные, погрузчики с бортовым поворотом и автопогрузчики вилочные, шасси с телескопической стрелой и машины аэродромные уборочные, снегоочистители и траншеекопатели, бульдозеры- погрузчики и экскаваторы-погрузчики, фрезерные и бурильно-крановые машины, харвестеры и форвардеры, зерноочистительно-сушильные комплексы и другие. Ежегодный прирост объемов производства составляет 20 - 30%. Выпускаемые машины эксплуатируются более чем в 30 странах мира. Ежегодно предприятиями общества выпускается более 5000 единиц специальной техники.

История головного предприятия открытого  акционерного общества «Амкодор» - завода «Ударник» - начинается с 1 февраля 1927 года, когда был создан трудовой коллектив по выработке детских игрушек в составе Минского окружного объединения трудколлективов Народного комиссариата труда БССР. Выпускаемая продукция - кровати, санки, детские велосипеды, бидоны, чайники, игрушки, мебель из лозы, бюсты, барельефы и изделия из папье-маше. В сентябре 1927 г. трудовой коллектив был преобразован в фабрику «Возрождение», которая в 1930 году была передана в государственную собственность и вошла в состав Белметаллообъединения Высшего Совета народного хозяйства БССР. В сентябре 1930 г. фабрика «Возрождение» была переименована в завод «Ударник». Изменилась и специализация: завод освоил выпуск весов грузоподъемностью 200 и 500 кг, настольных весов на 10 и 20 кг и трехтонных возовых, а затем безменов, никелированных замков и автомобильных весов.

В апреле 1951 г. завод «Ударник» был передан  Министерству дорожного и строительного  машиностроения СССР. С этого времени  начинается нынешняя специализация  завода - выпуск дорожных и землеройных  машин. Спустя месяц на заводе было создано специальное конструкторское  бюро по проектированию дорожных и  землеройных машин для осушения болот, орошения засушливых земель и  выпущена первая землеройная машина КМ-800.

С этого  времени идет освоение новых машин: канавокопателей, многоковшовых погрузчиков  на пневматическом ходу, снегопогрузчиков и шнекороторных снегоочистителей, а в 1971 году создан прообраз современного фронтального погрузчика, получивший впоследствии Государственный знак качества и золотую медаль ВДНХ.

По своим  техническим характеристикам и  качеству вся выпускаемая техника  соответствует мировым стандартам. Качество выпускаемой ОАО "Амкодор" техники обеспечивается системой менеджмента и качества, соответствующей СТБ ИСО 9001-2001.

Осуществление политики качества подразумевает понимание  каждым работником ОАО «Амкодор» ожиданий и требований потребителей, предоставление им изделий и услуг в соответствии с этими ожиданиями, с оптимальными для сторон затратами и сроками. Каждый работник ОАО «Амкодор», выполняя свою работу на стадии производственного или иного процесса, рассматривает работников последующей стадии как своего потребителя.

Реализация  политики и целей в области качества достигается путем:

- Совершенствования и развития системы качества, создания и выпуска востребуемой, конкурентоспособной продукции, внедрения новых форм и методов в систему управления процессами.

- Эффективных маркетинговых исследований рынка и планирования на их основе производства продукции и оказания услуг.

- Разработки и освоения в производстве новых моделей строительно-дорожных, коммунальных, лесных машин и оборудования высокого технического уровня, расширенного диапазона мощностей и количества модификаций с учетом требований потребителей на основе постоянной обратной связи.

- Постоянного взаимодействия с поставщиками по вопросам качества поставляемой ими продукции для нужд ОАО «Амкодор».

- Поэтапного технического перевооружения производства, создания технологически гибкого, современного мобильного производства.

- Наращивания производственных мощностей для выпуска новых моделей машин в требуемых потребителями объемах и исполнениях.

- Развития и постоянного улучшения товаропроводящей и сервисной сети, новых методов торговли для освоения новых рынков и увеличения доли машин ОАО «Амкодор» на освоенных рынках.

- Разработки организационно-технических мероприятий по повышению эффективности производства, экономии ресурсов, повышения заинтересованности персонала.

- Снижения загрязнений окружающей среды через внедрение экологически безопасных машин и производств, новых технологий.

- Постоянного обучения персонала.

- Развития системы мотивации качественного труда и повышения жизненного уровня работников ОАО "Амкодор".

У предприятия  налажены торговые связи со многими  странами мира, техника под маркой "Амкодор" работает уже в 32 странах. Создана, функционирует и расширяется дилерская сеть по продаже, обслуживанию и ремонту выпускаемой техники. В настоящее время с обществом работают более 30 дилеров в странах СНГ, Балтии, Дальнего Зарубежья. Как на самом ОАО "Амкодор", так и на станциях технического обслуживания дилеров организовано предпродажное обслуживание продаваемой техники, гарантийный и послегарантийный сервис, капитальный ремонт, поставка запасных частей.

Техника "Амкодор" постоянно представляется на выставках в странах СНГ, Восточной Европы, Азии, Африки [28].

2.3 Анализ формирования производственной программы и эффективности производства

На предприятиях ОАО «Амкодор» идет непрерывный процесс реконструкции и технического перевооружения, осваиваются новейшие технологические процессы, внедряется прогрессивное оборудование, что позволяет существенно приблизить номенклатуру к потребностям конкретного потребителя. Развивает компания и свою элементную базу. На специализированных заводах выпускаются рамы, кабины, ведущие и управляемые мосты, гидромеханические передачи, гидроцилиндры и др. Машины общества уникальны тем, что более 60 процентов составляющих их деталей, узлов и агрегатов выпускается на предприятиях ОАО.

Основные  показатели деятельности предприятия за 2009-2011 года отражены в таблице 2.2.

 

Таблица 2.2 - Основные показатели деятельности ОАО «Амкодор» за 2006-2008 гг.

                                                                                                     млн.руб.

Показатель

Годовое значение показателя

Относительное изменение,%

2009

2010

2011

2011/2009

2011/2010

Выручка от реализации товаров, работ, услуг

238196

284455

401379

168,51

141,10

Налоги и сборы, включаемые в выручку  от реализации

29942

35049

46863

156,51

133,71

Выручка от реализации товаров (за вычетом  налогов)

208254

249406

354516

170,23

142,14

Себестоимость реализованных товаров

160357

193652

286292

178,53

147,84

Валовая прибыль

47897

55754

68224

142,44

122,37

Управленческие расходы

6709

11746

13383

199,48

113,94

Расходы на реализацию

1297

1407

2098

161,76

149,11

Прибыль от реализации товаров

39891

42601

52743

132,22

123,81

Прибыль от операционных доходов и  расходов

321

402

97

30,22

24,13

Прибыль от внереализационных доходов и расходов

-2033

-3862

-2167

106,59

56,11

Прибыль отчётного периода

38179

39141

50673

132,72

129,46

Чистая прибыль отчётного периода

27246

29312

36343

133,39

123,99

Среднесписочная численность персонала

2380

2371

2292

96

97

Производительность труда

87,5

105,2

154,7

176,77

147,04

Рентабельность затрат

24,9

22,0

18,4

74,06

83,74

Рентабельность продаж

19,2

17,1

14,9

77,67

87,10


 

В течение  2010-2011 гг. наблюдается увеличение чистой прибыли на 24% до значения 36343 млн.руб., в то же время рентабельность продаж снизилась на 12,9% до значения 14,9%, что связано с более интенсивным ростом себестоимости товарной продукции по отношению к прибыли от реализации. Также необходимо отметить, что рентабельность затрат за 2009-2011 гг. снизилась на 25,9%, то есть с 24,9% в 2009 году до 18,4% в 2011 году, что свидетельствует о росте себестоимости продукции.

В целом  полученные данные позволяют сделать  вывод о снижении эффективности деятельности предприятия.

В 2011 году выручка от реализации продукции (без учета налогов и отчислений) составила 354516 тыс. руб., что на 42,1% превышает аналогичный показатель в 2010 году.

На предприятиях ОАО «Амкодор» идет непрерывный процесс обновления ассортимента выпускаемой продукции, проектирования новых видов машин. За 9 месяцев текущего года были изготовлены опытные образцы следующих новых машин: погрузчик малогабаритный АМКОДОР 320, форвардер АМКОДОР 2681с колесной формулой 8х8, погрузчик с телескопической стрелой АМКОДОР 536, погрузчик фронтальный одноковшовый АМКОДОР 371А с двигателем ЯМЗ, зерносушилка модульная шахтная ЗСК-40Ш, а также образцы таких быстросменных рабочих органов как захват для рулонов к погрузчику с телескопической стрелой АМКОДОР 527 и ковш-бетоносмеситель для шасси погрузочных многофункциональных грузоподъемностью 3,4 - 4,7 тонны. Новые разработки «амкодоровских» конструкторов – телескопический погрузчик АМКОДОР 527, штабелер торфа АМКОДОР 30 и зерносушилка колонковая ЗСК-20 внедрены в серийное производство и пользуются большим спросом у потребителей. Удельный вес новой продукции в общем объеме промышленного производства составил 43% при задании 15%.

Для создания конкурентоспособной, техники, отвечающей требованиям любого заказчика, на всех предприятиях общества проводится целенаправленная работа по обновлению производства, реконструкции  и техническому перевооружению. За январь-сентябрь 2012 года в обновление производства инвестировано 20,2 млрд. рублей. В эксплуатацию введено 11 единиц новейшего высокоточного технологического оборудования. В их числе – 5-ти координатный обрабатывающий центр с ЧПУ мод. UF-6L производства «SHW Werkzeugmaschininen» (Германия), вертикальный продольно-фрезерный станок с ЧПУ мод. MVR 30 производства «Mitsubishi» (Япония), зубошлифовальный станок с ЧПУ модели RZ basic производства «REISHAUER» (Швейцария). Внедрение нового прогрессивного оборудования позволило не только поднять уровень качества производимой техники, но и снизить потребление топливно-энергетических ресурсов на 17,2%. Это также позволило решить еще одну, очень важную и социально значимую задачу – создание безопасных условий труда и защита окружающей среды.

Информация о работе Развитие организационно-технического уровня производства