Пути снижения затрат на предприятии

 

 

 

 

 

 

АВС анализ статистики по переналадкам оборудования с использованием диаграммы Парето [10]

Рис. 2.2. Диаграмма Парето времени переналадок основного  оборудования трубоэлектросварочного цеха ТЭСЦ-2

На основании АВС-анализа, принято решение провести кайзен-блиц по SMED на  экспандере №4.

Этап 2. Фото - видеосъемка  процесса переналадки.

Перед проведением  фото – видеосъемки процесса переналадки  необходимо выполнить следующие мероприятия:

   1. Провести встречу  с персоналом, участвующим в процессе  переналадки, в ходе которой  разъяснить: цели и задачи группы  по внедрению проекта «Бережливое  предприятие»; для чего будет  проводиться фото-видеосъемка; проинформировать, что целью видеосъемки является  сам процесс переналадки, а  не персонал. Снизить влияние  человеческого фактора на процесс  подготовки видеоряда данных  для анализа и классификации потерь. Разделения основных операций на внутренние, внешние и потери.

   2. Совместно с непосредственным  руководителем переналадки (мастер, бригадир и т.д.) составить перечень и последовательность операций, существующего процесса переналадки.

   3.  Создать целевую  команду для проведения кайзен-блица,  с обязательным участием персонала,  задействованного в переналадке.

   4.  Определить и  подготовить:

    - необходимое  количество фото – видеокамер, оптимальные места их установки, учитывая схемы перемещения оборудования, мостовых кранов, маршруты перемещений персонала;

    - количество электронных  запоминающих устройств, носителей  информации (карты памяти, лазерные диски), необходимых для записи процесса переналадки;

   5. Определить дату  проведения переналадки, а также  время начала и окончания записи процесса;

   6. Распределить обязанности  и действия членов команды  на время проведения фото – видеосъемки.

После записи процесса переналадки:

   1. Провести с персоналом, участвующим в процессе переналадки,  «обратную связь» и определить, что пошло не так во время  переналадки, а также какие  действия, операции прошли лучше;

   2. Разработать план  мероприятий по устранению выявленных  проблем.

Этап 3. Анализ процесса переналадки.

Порядок выполнения анализа процесса переналадки:

   1. Обучение команды  инструментам БП (SMED, TPM, 5S);

   2. Выполнение  анализа  последовательности и продолжительности  операций при помощи линейчатой  диаграммы (рекомендуется применять  при  наличии большого количества параллельных операций );

   3. Построение оси  времени процесса переналадки  (при помощи стикеров или линейчатой  диаграммы);

   4. Определение длительности  и последовательности каждой  операции, действий персонала на основании записанных материалов:

- заполнение листа анализа операций каждого участника переналадки;

- построение диаграммы «спагетти»;

   5. Идентификация потерь, внутренних и внешних операций (постоянно задавайте вопрос:«Насколько необходимо это действие?»);

   6. Выводы и рекомендации.

Во время выполнения анализа процесса переналадки необходимо обратить внимание на следующие ключевые моменты:

 Количество регулировок,  настроек оборудования;

Поиск оборудования, материалов, инструментов;

Используемый инструмент (количество, тип);

Перемещения персонала за инструментом, измерительными приборами  и т.д.;

Перерывы в переналадке (обдумывание, принятие решений);

Ожидания;

Необходимость в ремонте  чего-либо;

Количество брака до первого  качественного изделия.

Недостатки выявленные в процессе переналадки экспандера №4:

1. Операции, связанные с мостовым краном требуют более детального организационного планирования (Приложение А);
2. Отсутствие механизации при разборке, сборке болтовых соединений;
3. Отсутствие  второго комплекта стропов и защитных замков для перевозки стрелы экспандера;

Операции по строповке, монтируемой  стрелы, необходимо выполнять до начала перевалки (при наличии 2-го комплекта  стропов)

Этап 4. Оптимизация  процесса переналадки – применение улучшений.

Продолжением анализа  процесса переналадки является поиск  идей, предложений по устранению потерь, разработка мероприятий по оптимизации процессов переналадки. Источником многих идей являются знания и опыт персонала эксплуатирующего и обслуживающего данное оборудование.

Анализ последовательности и  продолжительности операций переналадки  стрелы экспандера №4

Монтаж  стрелы

Демонтаж  стрелы

Рис. 2.3 График последовательности и продолжительности операций переналадки стрелы

Сам процесс переналадки  состоит  из операций по переналадке  стрелы и переналадки тележки экспандера. На графиках [рис.2.3 и рис.2.4] подробно описаны операции переналадки.

Анализ продолжительности  операцийпри переналадки тележки  экспандера №4

Рис.2.4 продолжительности  операций при переналадки тележки  экспандера №4

Построенный график переналадки  экспандера №4 с подробным разбиением и последовательностью операций позволил выявить внутренние резервы, простои и ожидания во время переналадки.

2. Постановка целей на  кайзен-блиц, а также распределение   обязанностей  и действий каждого участника;

   3. Составление перечня  необходимого и закупаемого оборудования, материалов, инструмента для проведения кайзен-блиц;

   4. Подготовка карты  заданий и вводной презентации;

   5. Формулировка нового  стандарта переналадки, последовательности  операций.

Основные направления  оптимизации процесса переналадки:

   1. Исключение лишних  операций, устранение потерь;

   2. Замена внутренних  операций на внешние, применение  параллельных операций;

   3. Сортировка и  размещение инструмента, использование  таблицы «теней» и визуализации;

   4. Упрощение процессов  настройки – использование кондукторов,  шаблонов, разметок, измерительных шкал;

   5. Механизация ручного  труда;

   6. Использование принципов  5С;

   7. Планирование рабочего  места – рациональное расположение  оборудования, станков, столов, предметов и т.д.;

   8. Изменение способов  креплений – применение быстросъемных  приспособлений, замков, зажимов, кулачков, струбцин);

   9. Способы передачи  информации;

   10. Внедрение автоматизации;

   11. Стандартизация  и унификация.

Итоги данного этапа подготовки  были сведены в таблицу (Приложение Б), которая была подана на утверждение  руководству цеха.

 

Этап 5. Подготовка и проведение SMED

Подготовка к проведению SMED:

1. Закупка необходимых  материалов , оборудования, инструмента;

2. Разработка последовательности  выполнения внешних и внутренних  операций;

3. Ознакомление всех участников  переналадки с внедряемыми изменениями,  мероприятиями;

4. Выполнение подготовительных  мероприятий и работ:

5. подготовка и размещение  инструмента и приспособлений:

1. нанесение разметок и измерительных шкал;
2. подготовка фото – видеокамер к работе (зарядка аккумуляторов, подвод электроэнергии к местам установки, активация функции дата и время, проверка доступного объема электронных запоминающих устройств и т.д.);
3. подготовка запасного инструмента и оборудования к установке;
4. согласование с руководством участка, цеха провед<span class="List_00