Проектирование организации производственного процесса

 

Для иллюстрации расчетов построим диаграмму, на которой приводится загрузка оборудования по операциям процесса при разных заданиях по выпуску продукции.

 

 

 

 

Диаграмма 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЫВОДЫ

 

Для производства сырокопченой колбасы «Сервелат «Зернистый» высшего сорта объемом 5 т. в смену были отобраны наиболее предпочтительные варианты оборудования для создания поточной линии. На первом этапе курсовой работы были отобраны наиболее предпочтительные варианты оборудования по каждой технологической операции производства сырокопченой колбасы «Сервелат «Зернистый» высшего сорта объемом 5 т. в смену. Предварительный отбор оборудования осуществлялся сравнением тактов рабочих мест по операциям с тактом процесса. Окончательный отбор экономически эффективного оборудования производился на основе расчёта капитальных и эксплуатационных затрат. Экономия приведённых затрат при выборе оборудования по сравнению с альтернативным вариантом составила 575,26 руб. на 1 т продукции.

Правильный подбор оборудования играет важную роль в организации производства, т. к. несоответствие производительности одного оборудования другому или же планируемому объёму производства может привести к неоправданным потерям средств, а также помешать росту производства продукции.

Следующим этапом было проектирование поточной линии, где необходимо было подобрать межоперационный транспорт, рассмотреть возможное совмещение операций при расчёте явочной численности рабочих и рассчитать показатели, необходимые для оценки уровня проектируемой организации процесса. Совмещение операций оказалось невозможным. Коэффициент параллельности показал, что параллельно-последовательный вид движения предметов труда не создаёт неудобств в ходе производства (Кп = 1), это связано с тем, что такты рабочих мест по ходу технологического процесса монотонно возрастают.

Как показали расчёты коэффициента использования мощности и коэффициента загрузки оборудования, проектирование организации производства при заданном объёме не является оптимальным и следует предложить меры по повышению её эффективности.

Коэффициент занятости рабочих достаточно высокий, что позволяет избежать совмещения операций.

Спроектированная поточная линия  не имеет «узких мест».

В рамках экономической оценки уровня организации производственного процесса была представлена оценка степени оптимальности проектируемых показателей организации процесса, определены резервы повышения уровня организации производства и экономический эффект, который может быть получен при использовании выявленных резервов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиография

 

1. Организация, планирование и управление производством на предприятиях мясной промышленности. Нормы и цены. Справочный материал для выполнения курсового и дипломного проектов для студентов специальностей 080109, 080111, 080502, 260301 и направления подготовки магистров 080500 / Каменский А. С., Евдокимова А. Ф., Ким Н. В. – М.: МГУПБ, 2009. – 72 с.
2. Проектирование организации производственного процесса. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов экономических и технических специальностей / Дубровин И. А., Лихачёв В. Н., Смирнова Л. И. – М.: МГУПБ, 2001. – 42 с.
3. Технология колбасного производства / Конников А. Г. – 2 изд., перераб. и доп. – М.: Пищепромиздат, 1961. – 519 с., ил.
4. Технология мяса и мясопродуктов / Л. Т. Алёхина, А. С. Большаков, В. Г. Боресков и др.; Под редакцией И. А. Рогова. – М.: Агопромиздат, 1988. – 576 с., ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).