Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2012 в 15:59, курсовая работа
Цель данной курсовой работы – на основании нормативных данных, методических пособий, научной и специальной литературы глубоко изучить проблему планирования риска, составить план производственно-экономического развития предприятия на ближайшие 3 года.
Введение 4
I. Теоретическая часть 6
1. Хозяйственный риск: сущность, место и роль в планировании.
2. Виды потерь и риска.
3. Показатели риска и методы его оценки.
4. Методы снижения риска.
5. Методика анализа и планирования риска.
6. Расчёт показателей плана производственно-экономического развития предприятия.
II. Практическая часть 26
2. Расчет показателей плана производственно-экономического развития предприятия 26
2.1. Расчет производственной мощности цеха 26
2.1.1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования 26
2.1.2. Определение производственной мощности отдельных групп оборудования 27
2.1.3. Определение производственной мощности цеха и разработка мероприятий по ликвидации узких мест 30
2.1.4. Определение коэффициента загрузки оборудования 31
2.2. Планирование потребности в материальных ресурсах на годовую программу 33
2.2.1. Определение потребности металла 33
2.2.2. Расчет нормативных запасов металла на складе 35
2.2.3. Разработка плана снабжения цеха металлом 36
2.3. Планирование численности работающих цеха 39
2.3.1. Определение эффективного фонда рабочего времени 39
2.3.2. Определение численности основных производственных рабочих 42
2.3.3. Определение численности вспомогательных рабочих 45
2.3.4. Определение общей численности работающих цеха 48
2.4. Планирование издержек производства и цен 50
2.4.1. Разработка ведомости сводных затрат 50
2.4.2. Плановая калькуляция себестоимости продукции 56
2.4.3. Себестоимость единицы продукции 57
2.4.4. Планирование цены 57
2.4.5.Объем безубыточности производства 58
2.5. Оценка экономической эффективности деятельности предприятия 60
2.5.1. Планирование прибыли предприятия 60
2.5.2. Планирование потока денежных средств (кассовой наличности) 63
2.5.3. Прогнозная оценка риска 65
2.5.4. Оценка эффективности плана – проекта 68
Заключение 70
Список использованной литературы 72
Оценка эффективности плана модернизации производства осуществляется на основании расчета следующих показателей:
1.Чистая дисконтированная стоимость (ЧДС)
ЧДС =
N – число лет эксплуатации проекта;
чистый денежный поток в году Т (принять по показателю 4 в таблице 5.4.);
ставка банковского процента по кредиту;
номер текущего года эксплуатации проекта;
С – затраты по кредиту (с учетом дисконтирования).
Расчет:
Период |
Рт |
С |
Kд |
ДДП |
Сʼ |
1 год |
27401,4954 |
31333,2 |
0,840 |
23017,256 |
26319,888 |
2 год |
50939,0804 |
15666,56 |
0,706 |
35962,99 |
11060,59 |
3 год |
103129,1804 |
- |
0,593 |
61155,604 |
- |
Итого: |
181469,7562 |
47000 |
120135,85 |
37380,48 | |
ЧДС |
82755,37 |
kд 1= 1/(1+0,19) = 0,84
kд = 1/((1 + 0,19)*1,19) = 0,706
kд = 1/((1 + 0,19)*1,19*1,19) = 0,593
Чистая дисконтированная стоимость =120135,85-37380,48=82755,37 т. руб.
При данных условиях проект является эффективным, предприятие является платёжеспособным.
2. Индекс доходности.
ДДП – дисконтированный денежный поток (сумма ЧДС и дисконтированных затрат по кредиту).
ИД = 120135,85/37380,48=3,21 т.руб.
3. Срок окупаемости проекта.
среднегодовой дисконтированный денежный поток.
ТОК=37380,48/40045,28= 0,934 (г.)
4. Рентабельность проекта.
Rи=1/0,934*100=107,0664%
5. Внутренняя ставка (норма) доходности.
ВСД=
При расчете производственной мощности цеха был определён эффективный фонд времени оборудования, он составил 3892 часа. Рассчитав производственную мощность отдельных групп оборудования, мы выявили «узкие» и резервные места. «Узкие» места – это сверлильная, строгальная и шлифовальная группы оборудования. Резервными группами оборудования являются револьверная и фрезерная. Также были рассчитаны коэффициенты загрузки оборудования.
Годовой выпуск продукции равен 8400 штукам. Потребность металла на программу составила 1448,7 тонны. Для этого понадобилось 14 129 644 рублей.
При планировании численности работающих цеха, мы определили эффективный фонд рабочего времени, равный 1927,205 часа. Общая численность основных рабочих составила 53 человека. Наибольшую долю в структурном составе основных рабочих имеют токари, их численность равна 18 чел., что составляет 21% от всей численности основных рабочих. Это связано с тем, что токари находятся в ведущей группе оборудования, у которой самая большая трудоёмкость комплекта, а, следовательно, и самая большая трудоёмкость годовой программы. Наименьшая доля приходится на сверлильщиков, что составляет только 5 % от всей численности основных рабочих. Списочная численность вспомогательных рабочих – 28 человек. В целом занято 87 человек. Анализ общей структуры численности работающих цеха показал, что основные рабочие занимают наибольший удельный вес. Структура является эффективной.
Затем были рассчитаны издержки производства. Затраты по основному производству составили 19432,0 т. рублей, по вспомогательному – 4500. Всего затрат 23932 т. руб. Наибольший удельный вес в структуре затрат занимают материальные затраты, наименьший – амортизационные расходы. Полная себестоимость равна 25128,6 т. рублей. Себестоимость единицы продукции – 2991,5 р, оптовая цена – 4273,57 рублей. По результатам расчётов был построен график безубыточности и определён объём безубыточного производства, равный 224 штукам. Точка безубыточности показывает минимальный объем, при котором доходы равны расходам. Ниже данной точки будет убыток, выше – прибыль.
Итоговым разделом
курсовой работы является
В итоге был рассчитан индекс доходности проекта – 1,0359, срок окупаемости – 2,89 года. Уровень доходности конкретного предприятия составил 1,18%.
Список использованной литературы
1) Аткина Н.А., Ханжина В.Л., Попов
Е.В. Статья «Стратегическое планирование
использования рыночного потенциала предприятия»
журнал «Менеджмент в России и за рубежом»
№2/2003 г.
3) Александр Идрисов. Статья “Стратегический потенциал компании – Основа оценки бизнеса” 2011г.
4) Ильин А.И. Управление предприятием М.: Высшая школа 1997.
5) Интернет ресурсы: http://