Оценка себестоимости продукции

Гальванический цех.

Освоены основные виды покрытий, в том числе:

Получение блестящего твёрдого хромирования (габаритные размеры до 700х700х700), матового хромирования (габаритные размеры до 1200х1200х1200), бесцианистое цинкование, кадмирование, оксидирование, никелирование, меднение, электрополировка нержавеющих сталей, титановые покрытия, золочение.

Имеются 2 гальванические линии для хромирования и цинкования. 

Нанесение покрытий:

• на сталь;
• медь и медные сплавы;
• алюминий и алюминиевые деформируемые сплавы;
• литейные алюминиевые сплавы.

Информация по возможностям гальванического производства (скачать, PDF, 47,5 кб).

 
Заготовительное производство:

• перерабатывается около 3000 марок материалов;
• складирование металлопродукции на крытых и открытых складах прутковых, профильных, листовых и проволочных изделий из сталей, свинца и цветных сплавов;
• входной контроль химического состава, механических свойств,  цветная, ультразвуковая и рентгеновская дефектоскопия;
• резка заготовок с торцовыми размерами до 500мм на абразивно-отрезных и ленточнопильных станках, отрезных пилах
• рубка листовых заготовок на гильотинных ножницах;
• изготовление профильных заготовок на установках газоплазменной и лазерной резки.

Электротехническое производство:

• элегазовое высоковольтное оборудование;
• измерительные трансформаторы тока класса 0,2S;
• печатные двухсторонние платы класса 3 и 4;
• компаундные работы (заливка, герметизация);
• намотка крупногабаритных и малогабаритных трансформаторов;
• климатические и механические испытания высоковольтной аппаратуры.

 
Литейный цех:

• литье по выплавляемым моделям до 50 кг - сталь (стали 20 – 45), алюминий и его сплавы;
• литье в землю – чугуны до 50 кг;
• литье в твердые формы – жаропрочные стали, чугуны, алюминиевые сплавы, медь, бронза;
• машина литья под давлением;
• -получение отливок из сталей, из сплавов на медной основе, из алюминиевых сплавов: методом литья по выплавляемым моделям (габариты отливок 300х400х300), методом литья в кокиль (габариты отливок 300х400х200), методом литья в песчаные формы (габариты отливок 300х400х200);
• -литьё из различных видов пластических масс.

Информация о мощностях литейного производства (скачать, PDF, 47,5 кб). 

 

Инструментальное производство:

• пресс-формы для литья под давлением, для переработки   термопластичных и термореактивных материалов, резины;
• штампы (вырубные, пробивные, гибочные, вытяжные подкладные, объемной холодной и горячей штамповки, для вырубки печатных плат);
• режущий инструмент (фрезы дисковые, концевые, грибковые, червячные; резцы отрезные, проходные, радиусные, профильные, трубчатые, с пластинками твердого сплава; развертки, плашки круглые, метчики, прошивки, протяжки, зенкера, сверла);
• контрольно-измерительный инструмент (калибры гладкие, конусные, резьбовые; калибры расположения, спец-калибры, калибры на взаимозаменяемость, скобы, кольца);
• оснастка (различные оправки, цанговые патроны, кондукторы, испытательная и нестандартная оснастка).

 

 

Лаборатория качества:

В лаборатории производятся:

• все виды механических испытаний металлов, сплавов, полуфабрикатов;
• металлографические испытания металлов, сплавов (величина зерна, неметаллические включения, макро-микроструктура и т.д.);
• спектральный и химический анализ металлов и сплавов, подтверждение марки;
• ультразвуковой контроль дефектов металлов, сплавов, полуфабрикатов;
• неразрушающий контроль с помощью портативных приборов твердости, марки материала, толщины покрытий;
• цветная дефектоскопия поверхностных дефектов;
• химический анализ электролитов;
• проведение научно-исследовательских и опытных работ.

 

 

Испытательный центр:

Испытательный центр (ИЦ) имеет аттестат аккредитации №РОСС RU.0001.22АЯ36. Для сертификации продукции ИЦ готов провести испытания:

• на воздействие механических и климатических факторов;
• на измерение электрических параметров;
• на герметичность (газом до 3000кгс/см, жидкостью до 4000 кгс/см);
• на определение шумовых характеристик;
• на безопасность бытовых приборов;
• на работоспособность.

ИЦ производит исследования состава и свойств материалов:

• методом радиографического неразрушающего контроля;
• методом механических испытаний;
• методом металлографического контроля;
• методом спектрального анализа;
• методом масспектрометрического анализа с индуктивно связанной плазмой;
• методом рентгеноспектрального микроанализа;
• методом газохроматографического анализа.

 

 

Логистика:

• предприятие имеет большие площади под складируемые материалы (укрытые и не укрытые);

собственная ветка ж/д путей с необходимым оборудованием для проведения погрузочных работ (до 100 тонн).

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

 

Ассортимент продукции: нефтегазовое и буровое оборудование

 

 Буровое оборудование

Комплекс оборудования циркуляционной системы тяжелой буровой установки

 Запорная арматура

Вентиль под манометр PN 35 МПа

Клапан запорный DN 15 PN 15 МПа

Задвижка DN 65 PN 21 МПа

Задвижка DN 100 PN 8 МПа

Краны шаровые DN 10 - 50 PN 8 - 16 МПа

Краны шаровые DN 100 PN 7,5 МПа

Краны шаровые DN 150 PN 7,5 МПа

Кран шаровой DN 300 PN 8 МПа подземного исполнения

Клапан регулирующий DN 300 PN 10 МПа

Капитальный ремонт шаровых кранов DN 300 - 1400

 

 Оборудование для проведения сварочных и газорезательных работ

Машина для резки труб DN 400 - 1400 с ручным приводом "Комета"

Машина для резки труб DN 80 - 1400 с электроприводом "Комета"

Машина для резки труб DN 159 - 325 с ручным планетарным приводом "Спутник-1"

Машина для резки труб DN 159 - 325 с ручным фрикционным приводом "Спутник-2"

Комплект для врезки катушки "Струна"

Калибратор овальности и торцевых вмятин труб DN 720 - 1420

Термоизоляционные пояса

Центраторы ручные эксцентриковые для сварки труб DN 57-325

Центраторы ручные облегченные звенные для сварки труб DN 420-1420

Центраторы гидромеханические для сварки труб DN 1020-1420

Струбцина трубная для крепления заплат

Устройство для разметки линии реза на трубе DN 1020-1420

Индикатор температуры трубы при сварке КПП-1

Эллипсограф для вырезки технологических отверстий в трубах

Пояс звенный

Электропривод к машине для резки труб "Комета"

 

 Оборудование для ремонта и обслуживания магистральных газопроводов

Аварийный комплект для перестановки шаровых кранов

Блок-боксы для размещения аппаратуры ЭХЗ

Диэлектрическая вставка

Заглушки и эллиптические днища

Колонка универсальная системы ЭХЗ

Нагнетатель смазки и уплотнительной пасты

Насосы ручные гидравлические

Подшипниковые опоры

Поршни-разделители

Поршни-очистители

Рукава высокого давления

Суперножницы ручные автономные

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

 

Структура  цеха 343 комбината Электрохимприбор

 

В состав заготовительного цеха входят:

– заготовительный участок;

– кузнечно – штамповочный участок;

– механический участок;

– участок базы металлов, в состав которого входит два склада и участок по переработке лома;

– планово – экономическое бюро;

– планово – диспетчерское бюро;

– служба механика;

– служба энергетика;

– бюро инструментального хозяйства;

– хозяйственная служба;

– архив цеха.