Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2013 в 09:43, курсовая работа
Актуальность исследования. На современном этапе развития экономических отношений одной из важнейших задач является максимально возможное снижение производственных и трансакционных издержек промышленных предприятий. Поиск решений этой задачи находится в центре внимания практически любого промышленного предприятия независимо от отраслевой принадлежности, юридического статуса, размера, финансового состояния и в будущем не потеряет своей актуальности. Химическая промышленность создавалась в рамках централизованного управления и строилась как единый хозяйственный комплекс.
Введение
3
1 Характеристика объекта анализа – ОАО «Каустик»
5
2 Анализ производства и реализации продукции ОАО «Каустик»
7
3 Анализ использования основных производственных фондов ОАО «Каустик»
12
4 Анализ использования трудовых ресурсов
16
5 Анализ затрат на производство продукции
21
6 Анализ финансовых результатов деятельности предприятия
25
7 Анализ финансового состояния предприятия
32
8 Предложения и рекомендации по себестоимости продукции
61
Заключение
64
Список использованных источников
68
Таблица 5 – Коэффициенты состояния и движения ОПФ за 2007 – 2011 года
Наименование показателя |
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
2011 |
Коэффициент обновления основных средств |
0,029 |
0,027 |
0,034 |
0,038 |
0,04 |
Коэффициент обновления активной части основных средств |
0,08 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,11 |
Коэффициент выбытия основных средств |
0,01 |
0,024 |
0,045 |
0,038 |
0,014 |
Коэффициент выбытия активной части основных средств |
0,015 |
0,074 |
0,0094 |
0,01 |
0,009 |
Коэффициент износа основных средств |
0,58 |
0,59 |
0,6 |
0,62 |
0,62 |
Коэффициент износа активной части основных средств |
0,6 |
0,6 |
0,63 |
0,65 |
0,63 |
В период с 2007 по 2011 год значение коэффициента обновления всех основных средств увеличивалось с 2,9 до 4%. Это обеспечивалось вследствие роста объемов ввода основных средств. Коэффициент обновления активной части основных средств предприятия в 2011 году увеличился почти в 2 раза по сравнению с его уровнем 2010 года.
В 2009 году стоимость вводимых основных средств составила 165748 тыс.руб., в том числе активной части 87036 тыс.руб. В 2010 году стоимость вводимых основных средств составила 188072 тыс.руб., в том числе активной части 71493 тыс.руб. В 2011 году стоимость вводимых основных средств составила 202 335 тыс.руб., из них активной части 170 533 тыс.руб., в том числе в отчетном году была введена в эксплуатацию современная линия фасовки соды гранулированной (FFS-машина), которая обеспечивает упаковку готового продукта, соответствующую требованиям мировых стандартов грузоперевозок. Данный факт ведет к повышению конкурентоспособности гранулированного каустика производства и, как следствие, позволит расширить экспортные рынки сбыта. Также произведена модернизация производства соды каустической ртутной, в рамках которой 2011 году произведена замена двух ртутных электролизеров по технологии компании «Де-Нора», и в последующем планируется замена остальных 102 электролизеров. Данный проект позволит снизить потребление электроэнергии на 20%. Ожидается также и сокращение расхода ртути с 19 г. до 10 г. на 1 тонну каустической соды. Это в свою очередь, позволит снизить общую эмиссию ртути в окружающую среду примерно на 800 кг Hg/год. Дополнительным положительным эффектом является увеличение срока пробега электролизеров без обслуживания до 4-4,5 лет, что сократит издержки на обслуживание установок и существенно сократит негативное воздействие ртутного производства на окружающую природную среду.
Коэффициенты выбытия имеют тенденцию к снижению. Динамика коэффициентов выбытия в основном обусловлена политикой ОАО «Каустик» по выделению специализированных бизнес-направлений деятельности в самостоятельные бизнес-единицы. В 2009 году значения данных коэффициентов характеризуются реализацией недвижимого имущества ООО «Зиракс», а также передачей недвижимого имущества ООО «ЕХК» и ООО «МагМайн» в качестве вкладов в их уставные капиталы. Показатели выбытия основных средств в 2010 году изменились незначительно относительно 2008 года. В 2010 году подобные значения коэффициентов выбытия в основном объясняются передачей основных фондов ОАО «Каустик» в качестве вклада в уставный капитал ОАО «Никомаг». В 2011 году коэффициенты выбытия снизились относительно их значений в 2010 году.
На протяжении пяти анализируемых периодов, процент износа основных средств находится в пределах 58-65%. Современная проблема предприятий химической отрасли экономики Российской Федерации - высокий процент износа основных средств, который составляет порядка 70%. На ОАО «Каустик» коэффициент износа достигает 62% (по активной части имущества 63%) на конец 2011 года, что в сравнении со средним уровнем износа по отрасли является вполне удовлетворительным показателем. Но предприятие изыскивает любые возможности для обновления основного технологического оборудования.
Анализ эффективности использования ОПФ представлен в таблице 6.
Таблица 6 - Динамика показателей эффективности использования ОПФ за 2007 – 2011 года
Наименование показателей |
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
2011 |
Товарная продукция, тыс. руб. |
2520315 |
3145402 |
3365644 |
3980151 |
5155622 |
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб. |
5039243 |
5055122 |
4926076 |
4929182 |
5063368 |
Численность работающих, чел. |
6114 |
5780 |
5437 |
5320 |
4370 |
Фондоотдача, руб./руб. |
0,50 |
0,62 |
0,68 |
0,81 |
1,02 |
Фондоемкость, руб./руб. |
2,00 |
1,61 |
1,46 |
1,24 |
0,98 |
Фондовооруженность, руб./чел. |
824,21 |
874,59 |
906,03 |
926,54 |
1158,67 |
За весь исследуемый период наблюдается увеличение фондоотдачи и снижение фондоемкости, что говорит о повышении эффективности использования основных производственных фондов ОАО «Каустик». Рост фондоотдачи составил с 0,5 руб./руб. в 2006 году до 1,02 руб./руб. Это рост в основном был обеспечен ростом выручки от реализации продукции.
Фондовооруженность за исследуемый период также увеличилась с 824,21 тыс.руб./ чел. до 1158,67 тыс.руб./чел. Это изменение произошло за счет снижения численности работников предприятия.
4 Анализ использования трудовых ресурсов
Достаточная обеспеченность предприятий нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства.
Анализ численности и структуры персонала представлен в таблицах 7 и 8.
Фактическая среднесписочная
численность промышленно-
Таблица 7 – Динамика численности работников за 2007 – 2011 года
Группы ППП |
Величина показателей, чел. |
Горизонтальный и трендовый анализ, изменения, в % | ||||||||||
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
2011 |
2008/ 2007 |
2009/ 2007 |
2010/ 2007 |
2011/ 2007 |
2009/ 2008 |
2010/ 2009 |
2011/ 2010 | |
Рабочие |
4659 |
4335 |
4091 |
4004 |
3345 |
-7,0 |
-12,2 |
-14,1 |
-28,2 |
-5,6 |
-2,1 |
-16,5 |
Руководители |
624 |
638 |
615 |
597 |
541 |
2,2 |
-1,4 |
-4,3 |
-13,3 |
-3,6 |
-2,9 |
-9,4 |
Специалисты |
832 |
807 |
731 |
719 |
484 |
-3,0 |
-12,1 |
-13,6 |
-41,8 |
-9,4 |
-1,6 |
-32,7 |
Численность ППП всего |
6114 |
5780 |
5437 |
5320 |
4370 |
-5,5 |
-11,1 |
-13,0 |
-28,5 |
-5,9 |
-2,2 |
-17,9 |
Таблица 2.8 – Динамика структуры численности работников за 2007 – 2011 года
Группы ППП |
Вертикальный анализ | |||||||||
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
2011 | ||||||
чел. |
уд. вес, % |
чел. |
уд. вес, % |
чел. |
уд. вес, % |
чел. |
уд. вес, % |
чел. |
уд. вес, % | |
Рабочие |
4659 |
76,2 |
4335 |
75,0 |
4091 |
75,2 |
4004 |
75,3 |
3345 |
76,5 |
Руководители |
624 |
10,2 |
638 |
11,0 |
615 |
11,3 |
597 |
11,2 |
541 |
12,4 |
Специалисты |
832 |
13,6 |
807 |
14,0 |
731 |
13,4 |
719 |
13,5 |
484 |
11,1 |
Численность ППП всего |
6114 |
100,0 |
5780 |
100,0 |
5437 |
100,0 |
5320 |
100,0 |
4370 |
100,0 |
Таким образом, за исследуемый
период среднесписочная численность
промышленно-производственного
– в связи с переводом сотрудников цеха в ООО «Европейская химическая компания»;
– в связи с переводом сотрудников цеха в ООО «Глобал–Каустик»;
– в связи с объединением с цехов и т.д.
В 2011 году среднесписочная численность промышленно-производственного персонала предприятия уменьшилась по сравнению с 2010 годом на 750 человек в связи с проводимыми мероприятиями по сокращению численности, в том числе по ОАО «КАУСТИК» без учета филиала «Волгоградская ТЭЦ-3» снижение среднесписочной численности составило 777 человек.
Структура численности стабильна. Основную часть составляют рабочие – 75%. Это показатель характерен для промышленного предприятия.
Анализ производительности труда представлен в таблице 9.
Таблица 9 - Анализ производительности труда за 2007 – 2011 года
Наименование показателя |
Величина показателей | ||||
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
2011 | |
1. Объем производства продукции в стоимостном выражении, тыс. руб. |
2520315 |
3145402 |
3365644 |
3980151 |
5155622 |
2. Среднесписочная численность ППП, чел., |
6114 |
5780 |
5437 |
5320 |
4370 |
в т. ч. рабочих. |
4659 |
4335 |
4091 |
4004 |
3345 |
3. Среднегодовая выработка, тыс.руб./ чел. |
|||||
одного работающего |
412,220 |
544,187 |
619,026 |
748,149 |
1179,776 |
одного рабочего. |
540,956 |
725,583 |
822,695 |
994,044 |
1541,292 |
Среднегодовая выработка на одного работающего в 2006 году составляла 412,220 тыс. руб./чел. В 2010 году она увеличилась до уровня 1179,776 тыс. руб./чел., т.е. производительность труда за весь исследуемый период увеличилась в 2,86 раза. За весь исследуемый период среднегодовая выработка все время увеличивалась. Это обеспечивалось сокращением численности и увеличением объемов производства.
Для расширенного производства,
получения прибыли и
Приведенные расчеты свидетельствуют, что на ОАО «Каустик» складывалась неоднозначная ситуация с эффективностью использования трудовых ресурсов. Несмотря на рост производительности труда на протяжении всего исследуемого периода, в 2007 и 2008 годах наблюдалось снижение темпов роста этого показателя, но в 2009 – 2010 годах ситуация изменилась. Темпы роста производительности труда стали увеличиваться.