Оценка финансово-хозяйственной деятельности предприятия и выявление резервов снижения себестоимости продукции на примере ОАО «Каустик»

Министерство  образования и науки РФ

Федеральное государственное  бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования

«Волгоградский государственный  технический университет»

Кафедра экономики и  управления

 

 

 

 

 

 

 

Междисциплинарный  курсовой  проект

 

Оценка финансово-хозяйственной деятельности предприятия и выявление резервов снижения себестоимости продукции на примере ОАО «Каустик»

 

 

Выполнил

студент гр. ЭУ-33 ВО

Бессалов М.С.

Проверил

Аникеева Н.В.

 

 

 

 

Волгоград, 2013

 

Оглавление

 

Введение	3
1 Характеристика  объекта анализа – ОАО «Каустик»	5
2 Анализ производства  и реализации продукции ОАО  «Каустик»	7
3 Анализ использования  основных производственных фондов  ОАО «Каустик»	12
4 Анализ использования  трудовых ресурсов	16
5 Анализ затрат на производство продукции	21
6 Анализ финансовых  результатов деятельности предприятия	25
7 Анализ финансового  состояния предприятия	32
8 Предложения  и рекомендации по себестоимости  продукции	61
Заключение	64
Список использованных источников	68

 

 

 

 

Введение

 

Актуальность исследования. На современном этапе развития экономических отношений одной из важнейших задач является максимально возможное снижение производственных и трансакционных издержек промышленных предприятий. Поиск решений этой задачи находится в центре внимания практически любого промышленного предприятия независимо от отраслевой принадлежности, юридического статуса, размера, финансового состояния и в будущем не потеряет своей актуальности.

Химическая промышленность создавалась в рамках централизованного управления и строилась как единый хозяйственный комплекс. В ходе проводимых экономических реформ предприятия химической промышленности, расположенные на одной промышленной площадке и представляющие единое целое, приватизировались независимо друг от друга и выделялись в отдельные акционерные общества, что в конечном итоге привело к разрыву товарно-сырьевых цепочек. Специфика отрасли такова, что даже крупные химические предприятия в технологическом плане представляют собой промежуточные звенья в цепочке поставки субпродуктов. Их разрыв привел к переориентации отдельных звеньев на экспорт, резкому падению загрузки предприятий, росту производственных и трансакционных издержек, падению рентабельности, накапливанию задолженности по налогам, перед кредиторами и волне банкротств. В структуре химического экспорта стали преобладать сырьевые компоненты.

К настоящему времени, несмотря на значительный опыт управления издержками, еще не сформированы принципы и технологии разработки эффективных систем снижения интеграционных издержек в условиях реструктуризации и выхода экономики страны из финансового кризиса с учетом специфических организационно-экономических особенностей предприятий химического комплекса промышленности.

Между тем реализация интеграционного подхода к реструктуризации промышленных предприятий позволит не только выявить необходимые резервы снижения производственных и трансакционных издержек, но и обеспечит согласование всего многообразия интересов взаимосвязанных партнеров, включая нефтедобывающие, нефтеперерабатывающие и предприятия, производящие химическую продукцию.

Степень изученности  проблемы. Заметное влияние на современную теорию и практику управления затратами оказали работы таких известных специалистов как Великая Е.Г., Глухов В.В., Градов А.П., Заруднев А.И., Кар-минский A.M., Котляров С.А., Лебедев В.Г., Манн Р. Формирование механизма управления затратами промышленных предприятий, адаптированного к современным условиям экономики России, исследовано в работах Акчуриной Е.В., Ананькиной Е.А., Балашова В.Г., Безруких П.С., Бланка И.А., Бочкарева А.И., Брусенцовой В.И., Трубочкиной М.И., Хамидуллиной Г.Р., Шеремета А.Д. и др.

Вопросы выявления резервов снижения себестоимости продукции на промышленном предприятии в экономической литературе затрагиваются в той или иной степени в ряде трудов следующих авторов: Аникин Б.А., Бауэрсокс Д.Д., Гаджинский А.М., Данилочкина Н.Г., Курамшина А.В., Николаева С.А., Палий В.Ф., Хотинская Г.И., Чумаченко Н.Г., Шаховская Л.С.

Вместе с тем, следует признать, что несмотря на существующее внимание со стороны отечественных и зарубежных исследователей к вопросам выявление резервов снижения себестоимости продукции предприятия, в условиях продолжающихся рыночных преобразований экономики России, существует ряд проблем теоретического и практического характера, связанных с формированием механизма управления этими резервами, что свидетельствует о необходимости дальнейшего исследования в данном направлении.

Актуальность темы дипломной  работы, степень ее научной разработанности и возможная практическая значимость некоторых предложений по совершенствованию процессов налогообложения прибыли организаций определили выбор темы, постановку цели и задач исследования.

Цель и задачи исследования. Целью курсового проекта является изучение теоретических положений и методологии управления издержками промышленных предприятий химического комплекса.

Целевая ориентация курсового проекта обусловила необходимость постановки и решения следующих задач:

- определить теоретические положения системного анализа процессов управления издержками;

- уточнить категорийно-понятийный  аппарат методологии управления  издержками предприятий промышленного  комплекса;

- изучить научно-методическую базу формирования резервов снижения х издержек предприятий химической промышленности;

- изучить существующие системы управления издержками промышленного предприятия химического комплекса;

- выявить ключевые  факторы, определяющие величину  издержек промышленных предприятий;

- разработать и обосновать комплекс мер по снижению себестоимости продукции предприятия.

Объект и предмет  исследования. Объектом исследования является ОАО «Каустик» - промышленное предприятие химического комплекса г.Волгограда. Предметом исследования является система управления издержками промышленных предприятий химического комплекса.

Теоретическая, эмпирическая и методологическая основы исследования. Теоретической основой работы послужили  труды отечественных и зарубежных специалистов в области экономической  теории, экономики предприятия, государственного регулирования, финансов.

Эмпирической основой  исследования послужили законодательные  и нормативные акты РФ, методические и справочные материалы, информация из специализированных и периодических изданий, информационные ресурсы Internet, отчетные материалы ОАО «Каустик».

Методологической основой  исследования в рамках системного подхода  послужило применение субъектно-объектного, структурно-функционального, историко-логического, ретроспективного, компаративного методов  исследования.

Объем и структура исследования. Курсовая работа состоит из введения, 8 разделов основного содержания, заключения, списка использованных источников, включающей 17 источника. Работа изложена на 71 страницах основного текста, включая список использованных источников, содержит 26 таблиц и 1 рисунков. Структура работы отражает общую идею и логику исследования.

 

 

 

1 Характеристика объекта исследования – ОАО «Каустик»

 

ОАО «Каустик» - одно из крупнейших промышленных предприятий России, занимающее лидирующие позиции в химической отрасли РФ по выпуску синтетической соляной кислоты, товарного хлора, жидкой и твердой каустической соды.

Уникальное природное  сырье – месторождения каменной соли и бишофита, широкий спектр производимого сырья для выпуска  продукции высокого передела, близость к основным транспортным узлам и рынкам сбыта, существенный инновационный потенциал – собственный научно-производственный центр и связи с ведущими НИИ, позволяют компании

ОАО «Каустик» ориентировано на максимальное удовлетворение нужд потребителя не только за счет предложения широкого ассортимента высококачественной продукции, но и за счет высокого уровня сервиса: технического сопровождения продукции, организации комплексных поставок сырья и других дополнительных сервисов.

Постоянный мониторинг конъюнктуры химического рынка, анализ мировых тенденций в развитии химической и нефтехимической промышленности, а также «проблемных мест» в российской химической отрасли, способствуют концентрации деятельности на наиболее перспективных направлениях и своевременному принятию управленческих решений, направленных на оптимизацию производственного портфеля.

Ориентация на честное  взаимовыгодное сотрудничество является одним из основных принципов ведения  бизнеса компании. Это касается не только существующих партнеров по промплощадке, но и потребителей продукции компании, финансовых институтов и органов государственной власти. В условиях современного рынка, особенно в процессе поэтапной интеграции российского бизнеса в мировую экономику, максимальное удовлетворение потребностей клиента по качеству, ассортименту выпускаемой продукции и уровню сервиса является одним из главных условий, обеспечивающих стабильное положение компании на рынке. Именно поэтому, в сфере взаимоотношений с потребителями ключевым ОАО «Каустик» является увеличение ассортимента предоставляемых сервисных услуг, как в части своевременной отгрузки продукции в требуемом объеме, так и в техническом сопровождении ее использования у потребителя.

Основным фактором, определяющим положение компании на рынке, перспективы ее развития и имидж надежного партнера, является высокий уровень качества выпускаемой продукции. В условиях высоко-конкурентного рынка, с постоянно возрастающими требованиями к качеству товаров и услуг, с увеличением доли высокотехнологичных производств, чувствительных к изменению параметров используемого сырья и материалов, построение эффективных систем контроля и управления качеством является одной из наиболее важных задач для любой стабильно развивающейся компании.

ОАО «Каустик» непрерывно совершенствует технологии управления и производства, поэтапно реализуя мероприятия, направленные на повышение качества выпускаемой продукции.

Располагая мощной научной  базой – собственным научно-производственным центром, компания имеет возможность  дифференцированно подходить к каждому клиенту в части выпуска продукции с техническими параметрами, соответствующими требованиям конкретного потребителя.

На предприятии много  внимания уделяется поэтапному построению полноценной системы управления качеством на протяжении всего цикла производства, начиная от тщательного подбора и постоянного контроля за уровнем квалификации персонала и заканчивая внедрением наиболее современных решений в области химических технологий и управления производственными процессами.

 

2 Анализ производства и реализации продукции ОАО «Каустик»

 

Основными видами деятельности является промышленный выпуск и реализация химической продукции. Номенклатура товарной продукции насчитывает более 50 позиций. Основные продукты, выпускаемые на предприятии, и объемы производства за 2007 – 2011 года представлены в таблицах 1, 2.

По представленным данным можно сделать следующие выводы.

В 2007 году ОАО «Каустик» произвело товарной продукции на сумму 3145402 тыс. рублей, что на 24,8% (на 625087 тыс. рублей) больше, чем в 2007 году. Наибольший удельный вес в структуре произведенной товарной химической продукции в 2008 году (в стоимостном выражении) занимают сода жидкая – 24,4%, сода гранулированная – 21,3%, хлор жидкий (различной фасовки) – 12,1%, хлорпарафины – 7,7%. 

В соответствии с договором  процессинга, ОАО «Каустик» в  январе-феврале отчетного года производил товары бытовой химии из сырья  и вспомогательных материалов ООО  «Европейская химическая компания» (ООО  «ЕХК») в ассортименте и количестве в соответствии с графиком производства работ, а также осуществлял хранение и отгрузку изготовленных ТБХ.

Также 1 октября 2007 года цех №17 по производству хлористого кальция жидкого и хлористого кальция гранулированного был продан ООО «Глобал-Каустик». В связи с этим с 01.10.2006г. ОАО «Каустик» не является производителем хлористого кальция. В сентябре 2007 года на ОАО «Каустик» освоен выпуск современного многокомпонентного противогололедного материала третьего поколения «АГС» на основе хлоридов кальция, магния, натрия, калия. ПГМ АГС характеризуется пролонгированной плавящей способностью, отсутствием отрицательного воздействия на окружающую среду и объекты дорожно-коммунального хозяйства мощностью 200 тыс.тн. в год.

Также стоит отметить, в ноябре 2007 года закончено строительство и проведен пуск четырех печей синтеза хлористого водорода, общей мощностью 46000 тн в год в расчете на 32% концентрацию. Запуск этого производства позволит полностью отказаться от закупок со стороны соляной кислоты как сырья для производства хлористого кальция.