Методы установления цены

где – удельные нормы расхода топлива на единицу продукции до и после внедрения мероприятия соответственно, м³;

       Ц1 – заготовительная цена на соответствующий вид сырья до внедрения мероприятия, руб/м³.

Н_р1 = 34,5 м³;

Н_р2 = 0,90 х 34,5 = 31,05 м³;

Ц1 = 1,8 руб/м³;

С_М  = 1,8 (34,5 – 31,05) = 6,21 руб.

Для определения экономии по материальным ресурсам на весь объем  выпускаемой продукции необходимо рассчитанную по вышеприведенной формуле экономию на единицу продукции умножить на объем выпускаемой продукции после внедрения мероприятия в натуральном выражении (на В2).

                                    

Э_М  = С_М В2                                                                                     (4.2)

Э_М  = 6,21 х 56463= 350635,23 руб.

Изменение по зарплате с  отчислениями на социальные нужды на весь объем выпускаемой продукции рассчитывается по следующей формуле:

                                                                      (4.3)

где ∆Ч_сп –  изменение списочного числа рабочих;

       Т_эф – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, ч;

       Т_ч  – часовая тарифная ставка;

        а  – процент доплаты к тарифу;

        b – процент отчислений на социальные нужды.

  В тех вариантах, где дано изменение среднеявочной численности рабочих (∆Ч_яв), изменение среднесписочной численности рассчитывают по формуле:

                                                                                                         (4.4)

где – коэффициент списочного состава.

∆Ч_яв = 3, 

= 1,6;  ∆Ч_сп = 3 х 1,6 = 4,8

Т_эф = 1740 ч; Т_ч  = 9,9 руб.;

а/100 = 1,7 (коэффициент доплаты к тарифу);

b = 26,5 %;

          

Э_ЗП =  4,8 х 1740 х 9,9(1 + 1,7)(1 + 26,5/100) = 282409,9 руб.

Чтобы определить экономию по зарплате на единицу продукции, необходимо полученную суммарную экономию по заработной плате разделить на объем выпускаемой  продукции по новому варианту:

                                        

                                    (4.5)

Изменение объема и структуры  выпускаемой продукции приводит к изменению условно-постоянных расходов. К ним относятся общепроизводственные расходы, состоящие из расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых  расходов, а также общехозяйственные  расходы.

Изменение затрат по условно-постоянным расходам на единицу продукции:

                             

                                    (4.6)

где У_п – условно-постоянные расходы в себестоимости единицы продукции по базовому варианту, руб;

       I_уп, I_b – индекс изменения условно-постоянных расходов и объема производства соответственно.

Общая экономия на условно-постоянных расходах составит:

                                                                (4.7)

Индекс изменения объема производства (в том числе темп роста) находится по формуле:

                                                                                                 (4.8)

Индекс изменения условно-постоянных расходов рассчитывается в целом  или отдельно по каждому их виду по формуле:

                                                                             

                                                    (4.9)

где  У_п1, У_п2 - условно-постоянные расходы на весь объем выпускаемой 
продукции до и после внедрения мероприятия соответственно, тыс. руб.

В общем случае для расчета  индекса изменения условно-постоянных расходов необходимо:

1. найти величину условно-постоянных расходов на весь объем выпускаемой продукции по базовому варианту;
2. определить, насколько изменилась величина условно-постоянных расходов на весь объем выпускаемой продукции в результате предлагаемого проекта;
3. найти величину условно-постоянных расходов после внедрения  мероприятия (по проекту) путем прибавления к величине условно-постоянных расходов на весь объем выпускаемой продукции по базовому варианту  величины изменения  условно-постоянных расходов;
4. разделить величину найденных условно-постоянных расходов по проекту на величину условно-постоянных расходов до внедрения проекта.

В данной курсовой работе предлагается либо ввод нового оборудования, либо модернизация действующего. Изменение затрат на весь объем производства происходит только по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования.

Индекс изменения цеховых  и общехозяйственных расходов равен 1.

Для определения индекса  роста РСЭО необходимо:

1. Рассчитать сумму РСЭО  на весь объем выпускаемой  продукции до внедрения проекта  (РСЭОбаз) по формуле:

                                                         (4.10)

где РСЭОбаз.ед - базовое РСЭО на единицу выпускаемой продукции до внедрения проекта;

     В1 - объем выпускаемой продукции по базовому варианту.

2. Найти изменение (рост) текущих затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, обусловленный увеличением основных производственных средств:                           

                           ∆РСЭО=∆ОФ

                          (4.11)

где ∆ОФ - стоимость дополнительно введенного оборудования, тыс. руб.;

        На - норма амортизации на реновацию, %;

       Нтр - размер отчислений на текущий ремонт, %;

        Нэ - размер отчислений на эксплуатацию, %.

3. Рассчитать величину  РСЭО на весь объем выпускаемой  продукции после внедрения проекта

               РСЭОпроект = РСЭОбаз + DРСЭО = 3313485 + 108862 = 3422347         (4.12)

4. Найти индекс изменения  РСЭО (IРСЭО),  разделив величину РСЭО на весь объем выпускаемой продукции после внедрения проекта на соответствующую величину РСЭО до его внедрения:

                                              

                                       (4.13)

Общее изменение себестоимости  единицы продукции  

                                              

= 6,21 + 5 - 6,46 = 4,75                 (4.14)

Величина себестоимости  единицы продукции после внедрения  проекта (С2)будет равна, руб.

                                                             

                                                  (4.15)

где С1 – себестоимость единицы продукции до внедрения проекта (421 руб.).

При определении экономической  эффективности проекта необходимо рассчитать следующие показатели:

Условно-годовую экономию от внедрения проекта:

                                              

                          (4.16)

Прирост прибыли от внедрения  проекта:

       (4.17)

где Ц1 - оптовая цена единицы продукции до внедрения проекта, руб. (495 руб.);   

       С1, С2 - соответственно себестоимость единицы продукции до и после внедрения проекта, руб.;

        В2 - годовой выпуск продукции после внедрения проекта, в натуральных единицах.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений  - это период времени, в течение которого капитальные вложения будут возвращены за счет доходов, полученных от  реализации проекта

                                             .                                       (4.18)

Вывод: В мелоизвестковом цехе комбината  строительных материалов более эффективным  будет использование теплогенератора на стадии сушки мела вместо топок.